1113綜放工作面裝置發運安裝安全技術措施

2023-02-05 14:42:01 字數 4930 閱讀 5950

1113綜採工作面裝置發運安裝

安全技術措施

1113綜採工作面現已形成,經礦務會研究決定發運安裝1113工作面裝置,為確保安全,特制定本安全技術措施:

一、組織機構

組長:李雲偉

副組長:梁四榮霍雲生任海斌梁朝福王廷國陳鑒

安裝負責人:張汝青任瑞海

排程負責人:侯禮棟

裝車負責人:張汝青

發運負責人:趙武生

安全負責人:王輝

作業隊組:掘進隊標準化組綜採隊

二、發運安裝前準備工作

1、裝置發運安裝由礦排程室統一協調指揮,相關部門配合。

2、各相關部門對下井所有安裝裝置的完好性進行全面檢查,保證所有裝置符合使用要求。

3、所有裝置由安裝負責人負責清點、驗收、登記,並按照安裝順序編號發運。井下安裝中每班應設專人清點,並做好班與班的移交工作。

4、作業隊組要提前準備起重、運輸機具以及絞車、滑輪,手拉葫蘆及其它安裝專用工具等。

三、裝置裝卸及運輸

(一)、裝置裝卸

1、支架裝車:支架裝車使用專用平板車,裝車時支架重心與平板車重心保持重疊,支架底座前後端用專用螺栓與平板車固定。並採用索具螺旋扣固定支架,緊固裝置必須靈活、可操作。

裝車後,支架立柱、伸縮梁、前探梁、側護板均收到最小狀態位置。拉後溜油缸收回捆在支架上。

2、其他裝置裝車:裝車高度不得超高,寬度不得超寬。裝置裝平板車時,使用完好鋼絲繩進行**且不少於兩道,然後用專用器具絞緊,保證裝置不得鬆動;裝置零部件要放入專用箱內運送,小件要裝袋運送。

3、裝置卸車:裝置運到地點後,及時進行清點交接。要按照安裝位置及順序卸車。小型裝置人工卸車;大型、重型裝置要用手拉葫蘆起吊卸車;液壓支架採用絞車牽引卸車。

(二)、裝置運輸:

軌道大巷0-1600m採用卡軌車運輸;軌道大巷1600-2000m和工作面順槽內採用排程絞車運輸。

四、發運安全技術措施

1、每班要有隊幹跟班,負責現場指揮,安全員負責發運安裝工作的安全監督。

2、開始運輸前,要有專人負責檢查運輸線上所有軌道、道岔、排程絞車、鋼絲繩、阻車器、手拉葫蘆、平板車(插銷、鏈環)、繩索、訊號等設施裝置的安全使用,如有隱患必須立即處理,不得讓裝置帶病執行。

3、絞車司機必須持證上崗,每班開車前由絞車司機負責對小絞車穩固情況和制動裝置、纏繩狀態、護繩板、開關、操作按鈕、訊號做全面檢查,工作中發現異常,必須立即停車處理,嚴禁超限發運。平板車之間的連線必須使用檢測合格的插銷、三鏈環。

4、所有裝置在發運時必須由絞車牽引,不得放飛車,裝置運輸途中,所有人員不得行走在平板車前方或側方,防止鋼絲繩斷裂跑車或側翻造成意外。上坡時跟車人員應走在前方,下坡時走在後方。

5、工作中發現異常情況必須立即停止工作,待問題處理完畢後方可繼續工作。

6、每名作業人員做好勞動保護,服從領導安排。聽從指揮人員指揮。

7、發運負責人要及時、準確把發運裝置記錄清楚,做好裝置編號工作,並做到不遺漏、不多記,發運的小件要認真清點,做好記錄。

8、裝車前,先選好車輛,找好裝置重心,大件裝置裝上平車**時,必須有鋼絲繩多處**,大件車上加固兩道鋼絲繩**,鋼絲繩頭窩向車內側,以免傷人。對於電控裝置,操作部位等重點部件,要採取加襯墊、木板固定或裝箱隔離等措施,防止運輸過程中鬆動損傷裝置,發生意外。

9、大件裝車固定牢固後,裝車單位安排專人負責檢查各捆紮繩頭、易脫落的工具、手拉葫蘆等,用鋼絲繩與車體和大件進行固定,防止運輸途中脫落造成隱患。發運過程中隨時檢查**情況,發現問題及時處理。

10、如果大件超出裝置板車的長度,不能用鏈環連線時,必須採用硬連線,防止在運輸時,車與車之間碰撞,損壞大件機體,此時只准牽引一輛車。

11、大件裝車後,高度自軌道巷面算起不得超過2100mm,寬度自軌道中心算起一邊不得超過750mm,長度以車體兩端正常掛鏈環為合格。

五、裝置安裝方法

(一)、**機、破碎機的安裝方法:

1、**機、破碎機各部件按順序發運到相應的安裝位置。

2、先安裝**機機尾,鋪設中部槽依次逐節安裝。

3、安裝破碎機,與中部槽進行連線。

4、安裝橋式部分溜槽和爬坡段槽、凹槽時,要搭好臨時木垛來支撐。先擺好中部封底槽,穿上刮板鏈,把刮板鏈拉入導向槽,按溜槽間連線方式進行連線緊固。

5、將機頭行走部行走小車安裝在膠帶運送機機尾的導軌上,並安上定位板。

6、起吊機頭部使其置於行走小車上並連線緊固,然後分別起吊減速器、電動機,下部支設木垛進行保護,到位後連線緊固。

7、利用緊鏈裝置張緊刮板鏈。

(二)、刮板輸送機的安裝方法:

1、從機頭開始向機尾安設刮板機機頭、過渡槽,鋪設中間槽、機尾,並將底鏈鋪好。

2、按安裝順序逐節緊固聯接中間槽及機頭過渡槽。

3、將刮板鏈穿過機尾架,一端搭在機尾鏈輪上。另一端穿過機頭過渡槽封底板內、機頭架,繞過機頭鏈輪,沿導向槽鋪好上鏈直至機尾。

4、去掉多餘鏈條,在標準鏈條之間接上適當的調節鏈,利用緊鏈裝置張緊刮板鏈。

5、標準鏈之間用鋸齒形聯接環連線,必須立環聯接。每隔12環安裝乙個刮板,刮板用e型螺栓固定。

6、安裝刮板輸送機電動機和減速器。

(三)、採煤機安裝方法:

1、採煤機在1115工作面解體為左右行走部、左右搖臂、左右滾筒、中間控制箱等、分別裝車運至1113工作面。

2、用手拉葫蘆等工具按順序將右滾筒、右搖臂、右行走部、中間控制箱、左行走部、左搖臂、左滾筒等運進安裝地點,然後起吊左右行走部和中間控制箱,用高強液壓螺栓聯接緊固,並使行走輪及滑靴上了輸送機銷排。

3、將左右搖臂用銷子與左右行走部聯接、並聯接調高油缸、水管、電纜等附屬裝置。

4、將左、右滾筒運進工作面,調節左右搖臂,對接滾筒,將各部螺栓緊固。

(四)、幫浦站安裝方法:

1、幫浦站位置設在運輸順槽距切眼200公尺左右,幫浦站系統包括兩幫浦一箱及管路;當裝置不能按時安裝,影響安裝其它裝置時,可提前安設一台備用乳化幫浦及液箱用於安裝工作面其他裝置。

2、將兩幫浦一箱發至安裝地點,將運輸順槽內供水管路與液箱聯接,並接好各吸排管路。

3、接好幫浦站電器線路。

4、調整好解除安裝閥的解除安裝壓力和安全閥整定壓力。

5、巷道內鋪設進液管和回液管,連通工作面支架與幫浦站。

(五)、液壓支架安裝方法:

1、安裝支架前,由地測科在切眼給定基準線,支架安裝從機頭開始向機尾安裝,後退式安裝。

2、機頭、機尾端頭架安裝:

安裝方法:首先將端頭架按安裝先後順序拉到切眼內端頭位置處時停車,並固定好板車,鬆開支架固定螺栓,在專人指揮下,用回柱絞車牽引卸車。卸車後,用回柱絞車配合滑輪邊牽引、邊調向,用回柱絞車和單體液壓支柱配合將支架準確入位,並立即接通供液管路,公升架接頂。

滑輪根據情況用錨鏈掛在機頭巷內合適位置,並用單體支柱打戧柱加強受力點支護。嚴禁空頂作業。

3、中間架安裝:用一部回柱絞車配合滑輪及單體液壓支柱邊牽引邊調向,將支架前梁拉入前方已安好支架的前梁下,支架頭部向前,以減少調向空頂範圍,調向滑輪用錨鏈掛在前方支架的起重環上。支架到位後直接卸車,然後進行調向,直到支架擺正,支架擺正後及時公升起接頂。

4、在安裝過程中必須對支架進行逐架準確定位,使架間距均勻,以便與前後刮板輸送機準確聯接。

5、工作面內的回柱絞車,安裝結束後及時裝車出井。

(六)、電氣裝置安裝方法:

工作面裝置的供電由採區變電所供電。按照供電設計,運輸巷內布置2台移變,分別為前後部刮板輸送機、採煤機、**機、破碎機、噴霧幫浦、乳化液幫浦供電。均壓風機由配電硐室專用變壓器供電。

(七)、支架噴霧、工作面照明、通訊安裝方法:

在每架支架前梁下安裝一組架間噴霧,噴霧全部採用鄰架液壓控制,其中架間噴霧為降架時開啟,公升架時關閉;放煤噴霧為放煤時開啟,不放煤時關閉。在工作面支架上每隔15m安裝一組照明和通訊裝置,通訊總站設在運輸順槽裝置列車上。在運輸順槽皮帶機頭、**機機頭各安裝一部**直通礦排程室。

(八)、裝置列車安裝方法:

將各裝置列車按照順序置於軌道上,用連線銷連好,並擋好擋車器,擋車器不小於3組。

裝置列車的安裝順序(由內向外)為:八組合開關——八組合開關--乳化液幫浦2臺——乳化液箱——噴霧幫浦2臺——清水箱——四組合開關——移變兩台

六、安裝安全技術措施

(一)、頂板管理:

1、整個安裝過程中嚴格執行「敲幫問頂」制度。

2、安裝過程中要密切監測頂板活動情況,發現有問題或隱患時要及時加強支護。

3、安裝和吊架時,要派一名有經驗的老工人負責觀察頂板及周圍支護情況,發現問題及時處理。

(二)、起重機具:

井下使用的起重工具主要有手拉葫蘆與油壓千斤頂,使用時的安全注意事項:

1、使用前必須進行檢查,看其結構是否完整,轉動部分是否靈活,充油部分是否有足量的油等,防止在其使用中發生幹磨,滑鏈等現象,允許承載重量是否滿足使用要求。

2、使用時應將繩套**在裝置的重心上,不准把裝置的外凸處如手柄等當作吊裝掛繩用。

3、吊裝前必需統一訊號,統一指揮,並向工作人員交代清楚,吊裝時,吊裝指揮者應站在所有工作人員全能看到的位置,吊裝時絕對禁止任何人員隨同吊裝裝置公升降,並禁止任何人在吊裝起來的裝置下面通過。

4、使用千斤頂應放平整,並在其上下墊上堅韌的木料,但不能用油汙的木料或鐵板作襯墊,以防受力時打滑,使用油壓千斤頂時避免逆止閥損壞,造成活塞突然下降而發生危險,必須隨重物的公升起在重物下墊保險枕木。

5、油壓千斤頂在使用時不得側置或倒置。

6、工作中,保證鏈條理順,無扭曲。發運時必須保證吊鉤、鏈條垂直,吊機所承受的負荷不超過該吊機的最大允許負荷,嚴禁超負荷和超極限範圍使用。

(三)、其它措施:

1、運輸、安裝單位組織有關作業人員在班前會學習安全措施,落實互保聯保情況,做到不安全不上崗。

2、礦車及板車停放處要用卡軌式阻車器擋好,以防跑車。

3、起吊重物時,所有滑輪,手拉葫蘆等工具必須與起吊重物重量匹配。必須設專用起吊錨桿,不准在原支護下起吊重物。

4、嚴格崗位責任制和現場交**制度,隊幹現場指揮,各分散作業點要有專人負責,統一指揮,分工明確。

5、作業過程中,各工作要密切配合,互相呼應,做好自保、互保、聯保工作。

6、地面井口作業人員必須佩帶安全帽等防護用具。

7、安裝過程**現特殊情況時,及時補充措施。

8、其它未提事項嚴格執行「三大規程」及有關規定。

佳峰煤礦

綜放工作面快速安裝

液壓支架合理定位是確保綜採工作面裝置安裝質量的關鍵。若 因安裝方法與工作面條件的不同,液壓支架安裝工藝也有所差異,主要包括部件組裝 調整空間 調正擺正 定位支撐等工序。工藝過程 1 按組裝工藝順序,將液壓支架部件編號,依次運至組裝硐室,進行液壓支架組裝。2 將組裝好的液壓支架用絞車牽引至工作面安裝地...

綜放工作面拆除安裝設計

安裝設計 第一部分 綜採工作面拆除 第一章工作面概況 第二章施工方法 第三章運輸裝置的選型及驗算 第四章釘道工程 第五章主要材料備件計畫 第六章施工計畫 第七章主要安全技術措施 第一章工作面概況 一 工作面自然條件 5509綜放工作面位於東盤區,工作面傾向長160m,煤厚平均8.59m,工作面採高2...

綜放工作面安裝作業規程

目錄第一章工作面概況 1 第一節 工作面位置 1 第二節 水文地質 2 第三節 裝置安裝 2 第二章裝置安裝順序表 3 第一節工作面運輸順槽 3 第二節工作面 3 第三節工作面回風順槽 4 第三章準備工作 5 第一節 地面準備 5 第二節 井巷工程準備 6 第三節 裝車準備 7 第四節 裝置安裝準備...