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3305綜放工作面裝置安裝作業規程
工作面名稱：3305綜放工作面
編制人：
區隊長：
施工單位：
批准人：
編制日期： 年月日
執行日期： 年月日
會審人員簽字：
綜機中心年月日
技術部年月日
地測科年月日
機電部年月日
安監處年月日
通防科年月日
排程室年月日
副總工程師年月日
總工程師年月日
經會審共提出審批意見條（附後）
本規程自審批簽字之日起生效
目錄一、規程編制說明
二、安裝裝置型號及數量
三、安裝前的準備
（一）技術準備工作
（二）地面準備工作
（三）井下準備工作
四、裝置運輸路線及安裝順序
（一）、裝置運輸路線
（二）、裝置安裝順序
五、絞車、鋼絲繩選擇及安裝標準
（一）安裝絞車的布置及選擇
（二）絞車、鋼絲繩的選擇及驗算
（三）絞車的固定方式
（四）絞車的安裝標準
六、綜放裝置安裝方法
（一）軌順移動電站的安裝工藝
（二）液壓支架的安裝工藝
（三）刮板運輸機的安裝工藝
（四）採煤機的安裝工藝
（五）**機、破碎機安裝
（六）乳化幫浦站的安裝工藝
（七）電氣裝置安裝
（八）綜採工作面裝置的除錯
七、裝置安裝臨時供電設計
八、勞動組織及人員分配
（一）、人員分配
（二）領導機構
九、避災路線
十、安全技術措施
十一、附圖
一、規程編制說明
3305綜放工作面巷道工程已施工完畢，該工作面已具備安裝條件，經礦研究決定，對該工作面進行安裝，安裝裝置有（採煤機1部、支架72架、刮板運輸機2部、**機1部、破碎機1部、變電列車1列、集控、照明一套）。我單位負責從工作面切眼上出口外車場接裝置車，負責車場到工作面裝置的運輸和安裝。結合安裝現場的情況特編制《3406（裡）綜放工作面裝置安裝作業規程》。
二、裝置型號及數量
三、安裝前的準備工作
（一）技術準備工作
1、組織施工人員學習裝置的圖紙和相關技術資料，熟悉所有安裝裝置的效能和安裝工藝。
2、核對安裝裝置的有關圖紙。
3、編制施工組織措施，組織人員學習和考試。
4、學習掌握裝置安裝質量標準和相關裝置的操作規程。
（二）地面準備工作
1、準備安裝、運輸使用的絞車及安裝絞車所用的材料和工具，不合格的嚴禁下井使用。
2、驗收下井安裝的所有裝置及辦理裝置交接手續 (採煤機、運輸機、支架、**破碎機、慢絞及開關等電氣裝置) 。
（三）井下準備工作
1、運輸順槽、軌道順槽兩巷所有不用的裝置和設施，全部撤出。
2、切眼清淨浮煤，並按設計鋪設軌道。
3、工作面安裝4臺慢速絞車，構成安裝裝置所需的運輸系統，並安設齊安全設施及聲光訊號、確保靈敏可靠。
4、切眼、**機、機組安裝硐室起吊段需對巷道支護進行加固。對於錨網巷道頂板完整，壓力不明顯，可用吊裝錨索起吊；在頂板破碎壓力明顯的區域採用套支工字鋼棚子加強支護（棚長4～4.5m，腿採用3.
5m的單體柱,單體支柱穿鞋支設，初撐力不低於90kn）。
5.如果頂板起伏較大，必須使用板棚或道木打「井」 字形木垛接頂，棚頂要用木料剎實接頂。保證鋼梁下支設單體後不變形。
6.在頂板破碎較大區域進行吊裝作業時，採用三排qdz－3150單體液壓支柱配合3.6mπ型鋼支護方式配合手拉葫蘆進行吊裝作業，保持一樑三柱，間距小於1.
0m。支柱下墊使鐵鞋，支設牢固，並全部使用鋼絲繩拴繩防倒
6. 調整支架以及安裝支架前後頂樑時，準備2-3個5t手拉葫蘆用以起吊重物，其噸位必須大於重物的重量。
四、裝置的運輸路線及安裝順序
根據3305綜放工作面的巷道布置情況和裝置安裝位置、制定如下裝置運輸路線：
（一）、裝置運輸路線
1、支架、前後部刮板運輸機、鏈條運輸路線： 地面→副井→-東大巷→3300軌道下山→3300軌道大巷→3305皮順槽聯絡巷→3300回風大巷→3305軌道順槽→工作面
2、**機、破碎機的運輸路線： 地面→副井→東大巷→3300軌道下山→3300軌道大巷→3305皮順槽聯絡巷→3300回風大巷→3305軌道順槽→工作面→3305運輸順槽。
3、移動變電列車運輸路線： 地面→副井→東大巷→3300軌道下山 →3300軌道大巷→3305皮順槽聯絡巷→3300回風大巷→3305軌道順槽。
（二）、裝置安裝順序
1、皮帶順槽安裝**機、破碎機。
2、3305切眼，首先安裝後部運輸機，然後安裝前部運輸機，接著安裝支架，在前部運輸機機組安裝硐室安裝採煤機。
3、安裝變電列車。
五、絞車、鋼絲繩的選擇及安裝標準
(一)安裝絞車的布置及選擇
根據3305綜放工作面絞車安裝布置圖，4#絞車布置在軌道順槽靠工作面的車場外，4#絞車將裝置車運至工作面上頭。5#絞車布置在切眼上頭的絞車房內，負責工作面下松支架及裝置車並安裝前後部運輸機。6#絞車布置在工作面，負責工作面支架的安裝，調向，隨支架的安裝前移， 7#絞車前期負責工作面裝置的運輸及安裝，後期負責支架的安裝、調向，隨支架的安裝前移。
（二）絞車、鋼絲繩選擇及驗算
。1、4# 絞車提公升能力驗算
【公式】f＝（q＋qm）（sinα＋f1cosα）＋pl（sinα＋f2cosα）
q=19800㎏（最大裝置質量）
qm =1500㎏（平板車質量）
f1= 滾動摩擦係數
f2= 滑動摩擦係數
p=鋼絲繩每公尺重量（單位：㎏/m）
l=鋼絲繩長度（單位：m）
初選jdhb—14慢絞、牽引力14t、初選鋼絲繩φ22㎜、最小拉斷力為324kn、最大坡度30 、鋼絲繩長度120m、p＝1.658㎏/m f1＝0.02、f2＝0.
2、q＝19800㎏、qm＝1500㎏
f＝10×〔（19800+1500）×（sin30＋0.02×cos30）＋1.658×120×（sin30＋0.2×cos30）］=14780n
選鋼絲繩φ22㎜ 324000n÷14780n＝21.9＞6.5 符合《煤礦安全規程》規定。
2、5# 、6#絞車提公升能力驗算
【公式】f＝（q＋qm）（sinα＋f1cosα）＋pl（sinα＋f2cosα）
q=19800㎏(最大裝置質量)
qm =1500㎏（平板車質量）
f1= 滾動摩擦係數
f2= 滑動摩擦係數
p=鋼絲繩每公尺重量（單位：㎏/m）
l=鋼絲繩長度（單位：m）
初選jdhb—20/1.6慢絞、牽引力20t、初選鋼絲繩φ31㎜、最小拉斷力為608.5kn、工作面最大坡度17.30 、鋼絲繩長度120m、p＝3.383㎏/m
當絞車負責工作面支架的調向及安裝時
f1＝0.2、f2＝0.2、q＝19800㎏、qm＝0㎏
f＝10×〔19800×（sin17.30＋0.2×cos17.30）＋3.383×120×（sin17.30＋0.2×cos17.30）］=93255n
選jdhb -20/1.6慢絞、牽引力200000n＞ 93255n 符合《煤礦安全規程》規定。
選鋼絲繩φ31㎜ 608500÷93255n＝6.52＞6.5 符合《煤礦安全規程》規定
當絞車負責工作面軌道運輸時：f1＝0.02、f2＝0.2、q＝19800㎏、qm＝1500㎏
f＝10×〔（19800+1500）×（sin17.30＋0.02×cos17.
30）＋3.383×120×（sin17.30＋0.
2×cos17.30）］=63148n
選jdhb -20/1.6慢絞、牽引力200000n＞63148n 符合《煤礦安全規程》規定。
選鋼絲繩φ31㎜ 608500n÷63148n＝9.6＞6.5 符合《煤礦安全規程》規定。
3、7#絞車提公升能力驗算
【公式】f＝（q＋qm）（sinα＋f1cosα）＋pl（sinα＋f2cosα）
q=19800㎏（最大裝置質量）
qm =1500㎏（平板車質量）
f1= 滾動摩擦係數
f2= 滑動摩擦係數
p=鋼絲繩每公尺重量（單位：㎏/m）
l=鋼絲繩長度（單位：m）
初選jdhb—20/1.6慢絞、牽引力20t、初選鋼絲繩φ31㎜、最小拉斷力為608.5kn、工作面最大坡度17.30 、鋼絲繩長度120m、p＝3.383㎏/m
當絞車負責工作面支架的調向及安裝時
f1＝0.2、f2＝0.2、q＝19800㎏、qm＝0㎏
f＝10×〔19800×（sin17.30＋0.2×cos17.30）＋3.383×120×（sin17.30＋0.2×cos17.30）］=93255n
選jdhb -20/1.6慢絞、牽引力200000n＞ 93255n 符合《煤礦安全規程》規定。
綜放工作面安裝作業規程
目錄第一章工作面概況 1 第一節 工作面位置 1 第二節 水文地質 2 第三節 裝置安裝 2 第二章裝置安裝順序表 3 第一節工作面運輸順槽 3 第二節工作面 3 第三節工作面回風順槽 4 第三章準備工作 5 第一節 地面準備 5 第二節 井巷工程準備 6 第三節 裝車準備 7 第四節 裝置安裝準備...
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