箱梁模板計算及施工資料
某立交橋z1匝道橋第十
三、十四跨、z3匝道橋（1*30+1*35+1*45+1*31.5+6*30）設計為現澆連續箱梁。
單箱截面，截面尺寸為樑高1.5公尺、梁頂寬8.96公尺，具體尺寸形式見圖10-1。箱梁截面尺寸：
圖10-1 箱梁截面尺寸詳圖
預應力混凝土箱梁採用滿布支架現場澆築混凝土的施工方法。箱梁混凝土澆築採用二次澆築：第一次澆築底板和腹板，第二次澆築頂板。
預應力施工採用後張法預應力施工工藝。具體工藝流程見圖10-2。
預應力鋼筋混凝土連續箱梁支架採用滿堂紅式支架體系。
10-2 箱梁施工工藝流程圖
經市場調查比選，用碗扣式腳手架。立桿間距為1.0×1.0m；橫桿步距為0.5m，四周滿布斜桿加固，立桿底、頂採用可調支托，以調整標高。
支架結構直接支承在地基上，為確保地基有足夠的承載力，避免支架沉降，支架下部地基必須經過處理且試驗合格後，方可搭設支架。在支架下部立桿墊座下設寬為200mm，厚50mm的墊木以滿足上部立桿承載要求。
支架體系形狀位置詳見圖10-3。
1、底、側模
高梁底、側模板採用15×1220×2440mm（厚×寬×長）竹膠合板，模板的主楞採用120×150mm的方木，次楞在門洞式支撐體系中採用32a的工鋼，在滿堂紅式支撐體系中為100×100mm的方木。
2、內模
箱梁內腔模板用木模板，100×100mm方木作內支撐，頂板底模採用20mm厚的鋼絲網水泥預製板，澆築混凝土時頂部預留1000×750mm的人孔，用作內支撐拆除以及腹板鋼絞線張拉。
3、端模
端模板用竹膠合板，以對拉螺栓和斜撐加固。封端混凝土在預應力施作完成，管道壓漿之後立模、澆築。
箱梁模板及支架體系截面圖見圖10-4。
1、荷載計算
模板及支架自重： 1.5kn/m2
新澆築混凝土自重24 kn/m3×1.5m=36kn/m2
鋼筋自重1.5 kn/m3×1.5m=2.25 kn/m2
振搗時產生的荷載： 2.0kn/m2
荷載設計值：qf=（1.5+36+2.25）×1.2+2.0×1.4
50.5 kn/m2
0.0505 n/mm2
荷載標準值：qk=1.5+36+2.25=39.75 kn/m2
0.03975n/mm2
2、面板計算
將15cm厚竹膠合板與50mm厚木板視為整體受力體，取1mm寬板帶作計算單元，i=22885mm4，w=704.167mm3。
小次楞間距為500mm，面板按兩跨連續梁計算。
荷載：qf=0.0505×1=0.0505 n/mm
qk=0.03975×1=0.03975 n/mm
計算簡圖如圖下 （單位：mm）
km=-0.125
kf=0.521
m=0.125×0.0505×5002
=1578.125n·mm
強度計算：
[σ]竹=70 n/mm2，[σ]木=12 n/mm2，取[σ]=12 n/mm2
σ=m/w=2.241n/mm2＜[σ] 滿足要求。
撓度驗算：
[f]竹= l/400，[f]木= l/250，取[f]= l/400
f=0.521×0.03975×5004/（100×6000×22885）
0.1121mm＜[f]=l/400=1.5mm 滿足要求。
3、小次楞計算
門架式支撐體系中，次楞上需要100×100mm的方木做小次楞。i=8.333×106mm4，w=1.667×105mm3
小次楞間距為500mm，次楞間距為500mm。
荷載：qf=0.0505×500=25.25 n/mm；
qk=0.03975×500=19.657 n/mm
計算簡圖如下（單位：mm）
km=-0.119，kf=0.644
m=0.119×25.25×5002
=7.512×106 n·mm
強度驗度：σ=m/w=4.506 n/mm2＜[σ]
撓度驗度：f=0.644×19.657×5004/（100×2.06×105×）
0.104mm＜[f]=l/500=2.4mm
4、次楞計算：
⑴、門架式支撐體系中，次楞選用普通i32c。
i=1.22×108 mm4，w=7.6×105mm3
次楞間距為300mm，取主楞最大間距處：6.5m門洞中截面作檢算。
荷載：qf=0.0505×300=15.15n/mm；
qk=0.03975×300=11.625 n/mm
計算簡圖如下
m=0.125×15.15×65002
=.5 n·mm
強度驗度：σ=m/w=130.71 n/mm2＜[σ]=140 n/mm2
撓度驗度：f=5×11.625×65004/（384×2.06×105×.5）
11.331mm＜[f]=l/400=16.25mm
⑵、滿堂紅支撐體系中，次楞選用100×100mm方木。
i=8.333×106mm4，w=1.667×105mm3
次楞間距為500mm，主楞間距取1200mm。
荷載：qf=0.0505×500=25.25 n/mm；
qk=0.03975×500=11.625 n/mm
計算簡圖如下 （單位：mm）
km=-0.1219，kf=0.644
m=0.119×25.25×5002
=7.512×106 n·mm
強度驗度：σ=m/w=4.5 n/mm2＜[σ]
撓度驗度：f=0.644×11.625×5004/（100×2.06×105×）
0.104mm＜[f]=l/500=1mm
5、主楞計算
主楞選用12×15cm的方木，i=3375cm4，w=4.5×105cm3
荷載：qf=0.0505×1200=60.6 n/mm
qk=0.03975×1200=47.7 n/mm
取立桿間距為1200mm，縱肋按五跨連續梁計算。
計算簡圖如下（單位：mm）
km=-0.119
kf=0.644
m=0.119×60.6×12002
=8.01×106 n·mm
強度計算：
σ=m/w=8.01×106/=1.78 n/mm2＜[σ]
剛度驗算：f=0.644×47.7×12004/（100×1.78×105×）
0.20mm＜[f]=l/500=2.4mm
5、立桿計算
梁底箱梁實體立桿間距為500×1000mm，則單根立桿荷載：
p=0.0505×500×1000
=25.25kn＜pmax=40kn（步距l=500mm），滿足設計要求。
梁底中空立桿間距為1200×900mm，則單根立桿荷載：
qf=（1.5+24×0.5+1.5×0.5）×1.2+2.0×1.4=0.0199 n/mm2
p=0.0199×1200×900
=21.49kn＜pmax=40kn（步距l=500mm），滿足設計要求。
為保證模板支架的整體穩定性，消除支架本身、支架基礎的沉降，在模板體系完成後，採取預壓措施，預壓值達到設計荷載的100%以上；同時考慮模板的重量。支架的預壓採用在底模上堆碼砂袋，用吊車整體吊裝。
模板支架試壓時，使用精密水準儀，測量出模板支架系統試壓前後的變形，計算出支架在荷載作用下的彈性變形與非彈性變形，以此為設定支架預留沉降值的依據。
1、混凝土配製與運輸
預應力混凝土箱梁所需混凝土全部採用商品混凝土。預應力混凝土配料除符合普通混凝土有關規定外，尚應符合如下要求：
（1）在構件截面尺寸和配筋允許下，採用大粒徑和強度高的骨料，含砂率不超過0.4，水泥的用量不大於500kg/m3，水灰比小於0.45，坍落度選擇在14～16cm之間。
（2）考慮大體積混凝土澆築的時間較長和溫度影響，在拌合料中適當加入緩凝劑，緩凝時間控制在4小時內。
（3）在拌和料中摻入適量的高效早強減水劑，以達到控制水灰比及水泥用量，且和易性好、早強，其摻入量由試驗確定。拌和料不得摻入氯化鈣、氯化鈉等氯鹽及引氣劑。從混凝土的各種組成材料引進混凝土中的氯離子總含量（折合氯鹽含量）不超過水泥用量的0.1%。
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