iso9001：2000標準質量管理體系
作業檔案
裝置管理辦法
qc—05—01
制訂版本： a0
審核編制日期：2023年7月26日
批准生效日期：2023年8月1日
成都市第一預應力鋼絲****
成都市第一預應力鋼絲****裝置管理辦法
為了完善裝置管理，充分發揮裝置應有功能，做到正確、安全使用裝置，嚴格按照用、養、修三字方針執行。
目的：通過規範裝置的管理控制，使其保持良好效能，延長裝置使用壽命，以滿足生產需要。
一、用用裝置要規範、準確才能安全使用裝置，以免造成裝置和人員安全事故的發生。
二、養保養裝置要嚴格執行各類裝置所制定的定時、定期保養規定，不得超期使用裝置（只能提前進行保養），避免造成裝置早期損壞。並作好保養記錄。
三、修 裝置修理必須嚴格按照各種裝置所制定出的定時、定期維修規定，按期完成維修計畫，在維修過程中要規範、準確檢定所更換的新購零配件廠家，產品的質量以更換潤滑油的牌號、品質確認後方可實施。
四、實施細則
1．裝置操作人員基本素質要求
（1）操作人員要愛裝置，做到勤檢查，勤清洗、勤保養，隨時搞好環境和裝置衛生。
（2）操作人員必須熟悉所用裝置的工作原理和效能，做到「三懂」、「四會」。即懂原理、懂構造、懂使用，會保養，會調校、會操作，會排除故障。
（3）電器裝置電線接地，保險絲燒斷，接觸不良等應會自行排除。
（4）加工產品達不到質量要求應會自已排除。
（5）做好當班裝置運轉記錄。
2．裝置安全要求
（1） 機械裝置操作人員必須經過培訓，經考核合格後，方可上崗操作。
（2） 操作人員必須嚴格遵守《安全操作規程》，正確使用裝置。
（3） 機械裝置啟動前，要檢查油、水是否加足，有無滲漏現象；各傳動部位是否牢固，有無鬆動或異物。
（4） 裝置在運轉時，操作人員注意力要高度集中，視、聽、聞要靈敏。如有異味，異響應立即停機檢查。
（5） 未經有關人員同意，不准他人操作裝置。
（6） 對裝置及附件、儀器、儀表，安全防護裝置，應保持完整。
（7） 裝置啟動後，不得擅自離開工作崗位。
（8） 禁止超負荷使用裝置。
3．保養維修要求
公司裝置要建立好檔案與《機械裝置清單》，為保養與維修提供參考資料，維修人員根據裝置運轉時間實施定期保養。
裝置保養的主要內容是：保持裝置清潔、整齊，潤滑良好，安全執行；及時緊固鬆動的緊韌體，調整活動部分的間隙等。保養方式分為**。
（1） 一級保養
一級保養即日常保養，要求每日進行，由操作人員自行負責。其原則是誰使用誰保養，保養內容有：清潔、清洗，除去油汙、油垢及灰塵；加註潤滑油、緊固鬆動的緊韌體。
（2） 二級保養
二級保養由公司專業維修人員負責。主要內容是：對機器進行區域性更換和檢查，更換消耗性零部件，二級保養週期視其具體情況而定。
保養需換零部件，要經專業人員檢測核實，確需更換的才能更換，能修復的則修復。
更換零部件的批准權，更換零件在200元以內者，由生產部負責人確定並按照計畫由供銷部統一採購；更換200元以上的零部件，需報請總經理審批後方可購買更換，更換零部件一律實行交舊領新。
保養維修工作完成後，需進行試運轉，試機時操作人員應在場，合格後由操作人員簽字認可。
（3） **保養
**保養的內容是對裝置進行全面檢修和更換零部件，使裝置恢復到原來狀態。
**保養必須填寫《機械裝置保養通知單》（fr—05—09），告知生產人員作好裝置保養前的準備並安排好其他工種介面，裝置保養修復後，需試運轉或磨合，確認運轉正常後方可投入使用。
4．裝置零星維修
當裝置在作業期間，操作人員發現裝置有異常響聲或出現故障時，及時停機檢查，找出故障原因及時處理，若操作人員處理不了時，及時報告生產部負責人，由當班負責人填寫《裝置零修申請單》交維修班組織人員現場搶修。
裝置在維修過程中，必須在所修裝置顯眼處懸掛維修狀態標識，並在維修單和裝置執行保養記錄中填寫維修內容和更換配件情況，裝置維修好後，由裝置使用人簽字認可。
5．外協加工維修
本公司無法修復的裝置或零部件，可送外協單位加工或修理，送修前須填報《裝置外協加工維修單》交總經理批准後方可送修。
外協加工維修必須嚴格把握質量驗收制度，對裝置或零部件加工或修理後，若不符合質量要求者，由裝置管理人員向施修單位聯絡返修或退貨。
五、裝置報廢
公司對不能修復或無再利用價值的裝置，由裝置管理人員填寫《裝置/儀器報廢清單》報總經理審核，總經理批准報廢處理後，該裝置應在裝置清單上登出、註明報廢日期，同時封存該裝置的所有資料，作好報廢標識。
報廢裝置由財務部負責處理資產，供銷部處理殘值。
六、新購裝置
新購裝置由裝置使用部門根據生產情況而定，若在目前裝置不能滿足生產需要或需進行技術更新的情況下，可擬訂裝置需求申請，申請內容要寫明裝置用途，規格型號、投產日期報總經理審批。
申請被批准後，由總經理負責組織及選擇**商購買，新裝置入廠後，由生產部、質管部進行驗收安裝，並填寫《新購裝置驗收報告》，若驗收不合格，根據相關協議向供貨方辦理退換或維修手續，退貨需填寫《物料驗退通知單》。
附**：
1．《機械裝置保養通知單》（fr—05—09）
2．《機械裝置零修申請單》（fr—05—10）
3．《裝置外協加工維修單》
4．《機械裝置清單》
5．《裝置/儀器報廢申請單》
6．《新購裝置驗收報告》
7．《物料驗退通知單》
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