奔騰車身大樑鈑金整修系統
保養須知
①不能超負荷使用，必須按照使用說明書核定標準，進行使用操作。
②每週定時檢查液壓油量，油量不足時要及時補充（n46號液壓油）。
③每年一定要對潤滑、液壓油全部更換，預防液壓油變質。
④如果液壓油缸、油幫浦洩油，應當及時檢查維修，防止液壓洩漏。
⑤使用中要注意，不能壓擠系統部件，測量工具等易損部件。
⑥鈑金工具附件及牽引拉鏈條需按時檢查，一但發現拉伸過度或扭曲現象，立即維修或更換。
漆烤房維護保養須知
①所在日常維修和定期養護，都必須切斷烤房主電源開關，做到使用前每日檢查一次。
②定期4-6個月檢查風機軸承座、風機插座等處連線部件的螺栓鬆緊情況。
③定期根據累計時器、維修記錄檢查更換頂棉，進風過濾棉，地網過濾棉，排氣過濾棉、頂棉350-450小時，進風過濾棉70-100小時，地網過濾棉80-120小時排風過濾棉80-120小時。④定期清理燈光、牆板上的汙垢和漆渣（每乙個月一次）。
⑤定期每8-12個月一次對高壓幫浦過濾網進行清潔一次，對高壓噴嘴過濾網每半年清潔一次。
⑥定期每季檢查油箱是否漏油，清洗一次，定期潤滑各轉動部件。
雙柱液壓式舉公升機
維護保養須知
①每天開始工作前，在舉公升機滑動導軌上噴射iv32號機械油，必須將舉公升機空載公升、降2次，仔細傾聽舉公升機運用聲音是否異常，如發現異常、應認真檢視和分析，必要時請專業維護人員一起參加。②每週開啟後柱罩殼一次，認真檢視立保險鉤銳角部分以及鏈端頭是否有損傷和裂紋，發現異常，應立即停用更換。③每天檢視油箱內的油量，油的液面不得低於加註口頸部10mm，如油量不足必須加註n46號抗磨液壓油。
④每天工作結束，應將舉公升機降至最低位置，將組合開關扳至「0」位，並切斷電源，將舉公升機工作區域打掃乾淨，舉公升機上汙垢擦拭乾淨。⑤每週用工業汽油清洗所有的傳動輪，特別是軸套內孔必須清洗乾淨，並重新加足鈣基潤滑脂，如發現軸套或軸磨損嚴重應及時更換。⑥用工作汽油清洗公升降架上的四隻滾輪，特別是滾輪內孔要清洗乾淨，並加足潤滑脂，以確保四隻滾輪全能轉動。
⑦液壓油常規一年更換一次（首保使用三個月更換）更換液壓油時，把舉公升機降至最低位置，液壓油路不應有任何壓力（零壓力），清洗油路後，加註n46號抗磨液壓油，廢油處理必須按當地環保規定執行。
四柱舉公升機維護保養須知
①舉公升機不得舉公升超過3500kg的車輛（包括車在裝貨物）。②每根鋼絲繩螺栓端均勻受載，承載不得超過1200kg。③在公升降過程中必須注意舉公升機及車輛的公升降情況，公升降過程中嚴禁對車輛進行維修工作。
④在一次舉公升至所需高度後，關動下降按鈕，使保險檔塊扣入保險板的方孔內，方可對維修車輛進行維修工作。⑤在二次下降時，手動球閥手柄板要「二次舉公升」位置。⑥在一次下降時，先按上公升按扭，拉下平台工作手柄，使保險檔塊脫離保險板，再按下降按鈕，繼續拉平台下降手柄，舉公升機便自行下降。
⑦對舉公升機進行維修作業時，必須要切斷總電源。⑧對舉公升機進行維修必須由經過專業培訓的人員進行。⑨定期（每週一次）給鋼絲繩，鋼絲繩輪及各轉動關節加註機械潤滑油。
⑩經常檢查油箱油液的情況，油箱必須加足n46號抗磨液壓油，在使用三個月後第一次換油，以後每隔一年必須換油一次，並清洗油路。⑾必須經常檢查傳動鋼絲繩損壞情況，當斷絲數達到10根（或使用4000次）必須更換鋼絲繩。
油漆攪拌機維護保養須知
①在停機前必須關掉電源、拔掉插座，在保養時應停機運作，預防造**身損傷和機械損壞②定期更換傳送帶，預防變鬆老化，每年(或300個小時)進行一次③對攪拌機傳送齒輪及傳動軸加註機械油及黃油④對減速囂運轉前應加入n320(或n460)潤滑油至油標中心之上 ，首次使用24h後需更換，以後應每500-1000小時更換一次，並去掉通氣器上之小螺釘⑤裝置使用半年左右時間，應檢查螺絲是否有鬆動，將鬆動的螺絲擰緊、檢查。⑥ 定期使用一年必須有一次對裝置的全面檢查和潤滑部位油的更換。
製冷**再生充注機
維護保養須知
① 當真空幫浦油使用較長時間後，將混入雜質和水分，油的粘度大大增加，使抽真空速度減慢，極限真空度下降。所以當裝置顯示屏顯示「c oil」，提示更換真空幫浦油時，必須按下面的程式執行更換操作(一年進行一次全面檢查、更換)。
② 在使用完畢後必須關掉電源、拔掉插座，預防損壞裝置的使用。
③ 乾燥過濾器是用來清除製冷劑中酸性物質與水份的，乾燥過濾器飽和後，回刷的製冷劑中酸性物質與水份將流入裝置管路的各個部分。充注時還會帶入汽車空調系統，進行三個月一次檢查。如有異常情況，及時更換。
噴油嘴超聲波清洗機維護保養須知
① 當機器操作完畢後，須裝上塵板，以免雜質堵塞加油閥，將機器罩好，防止灰塵進入儀器內。每使用一次，應將操作平台抹乾淨。② 機器要經常使用。
停用或少用時，至少每隔6天要通電測試使用一次，也就是說，每隔6天要把專用檢測液注入油箱。按下控制面板的油幫浦(pump)鍵，10分鐘後即可關閉。若發現油箱中的清洗液混濁，應及時排掉，然後換注新的檢測液。
在長期使用時，應把油箱中的檢測液放回原瓶中密封儲存好。③ 電源線一定要接地。長時間不用時，應關閉電源，避免裝置長期通電。
④ 檢測液必須採用無腐蝕性，且不含水分、無毒、不易烯的專用檢測液，且檢測液與清洗液不得混合使用，切勿將清洗液加入噴油嘴檢測儀中。⑤ 檢測液和清洗液經常使用多次後會產生汙濁，如發生此現象時，則應進行更換。⑥ 噴油嘴檢測儀使用檢測液，超聲波清洗機使用清洗液，不能互換，切勿用錯。
⑦ 對裝置實行每週一次初步檢查，每半年一次全面檢查、保養。
點焊介子機維護保養須知
① 焊接時產生有毒氣體及煙霧及氯化物的汽化物，當受到紫外線照射時，可以變化為高毒性的氣體(碳酸氯)。所以，所有產些氣體的外接的場所被排除掉，焊接應在通風良好或適於焊接的場所進行。
②金屬屑或電火花常引起失火，焊接現場應清除所有的可燃性材料，不要焊接曾過易燃物或油脂的空桶，焊場地只能允許放置符合要求的防火裝置。
③ 焊接時安全保護裝置(如漏電及過熱保護器)決不能被斷開或拿掉!在安裝、檢查及修理焊機時，將保護器與焊機斷開可以防損壞，通常拆下後放在妥當處。
④ 每三個月對壓縮空氣噴槍吹去變壓器上的灰塵，但不要直接吹電路板部分。
⑤ 每年(或使用600小時)應對點焊介子機做一次全面檢查、保養。在使用完畢後，必須切斷電源。
單剪式舉公升機維護保養須知
① 使用前對檢視主、副機兩旁的平台檢查是否水平。對檢視主、副機兩邊公升降是否順暢抖動。② 使用前對檢視主、副機安全蓋上下是否正常，檢視下降安全開關是否正常，當安全蓋沒有頂起時，頂車機不能下降。
③ 檢視油奪缸、油管接頭無漏油現象。④ 空壓系統馬達、封浦動作、聲音和副機、回油管是否正常，如有漏油及聲音過大及有上述1-3現象應及時處理。⑤ 每週對止滑墊、螺絲、螺帽扣環、轉軸、油壓缸、下滑輪、油路系統、空壓系統進行全面緊固、潤滑。
⑥ 對微動開關、電路、控制箱按鈕、頂車機坑道、頂壓閥、液壓油油閥進行全面檢查、校正，保證使用安全(每週一次)。⑦ 液壓油常規一年更換一次（首保使用三個月更換）更換液壓油時把舉公升機降到最低位置，對液壓系統油路進行清洗，加入的mn46號抗磨液壓油，不能使用不達標的油類代替。
空氣壓縮機維護保養須知
① 裝置在每日使用前要檢查軸箱內油位是否保持在規定範圍內，若不夠，則加至適當位置。② 注意盍中有無異常聲響、振動或異常高熱以及漏油、漏氣現象。③ 裝置在每日使用完畢後，應將儲氣罐下方排汙閥開啟，滿除汙液；帶有中冷器的空壓機要同時排放中冷器內的冷凝液。
④ 新機在最初運轉50小時後，就更換機油，每週或定期清洗空氣濾清器內之濾芯。拉動安全閥之拉環以確定其功能是否正常。檢查壓力開關或壓力調節器的功能是否正常。
⑤ 每月檢查所有空氣管路系統是否洩漏、各部件螺栓母是否有鬆動現象並鎖緊以及清潔空壓機之外部部件。⑥每季度或（執行500-800小時），請更換壓縮機之潤滑油、空氣濾清器之濾芯、皮帶的鬆緊程度、氣閥是否清除積碳、氣缸、活塞、活塞環是否磨損。每年將機器全面清洗一次，並檢查各無能無力部件的磨損情況，更換過度磨損零件。
洗車機的維護保養須知
① 在使用前應檢查電源輸出開關、電壓與洗車機電壓是否匹配，在使用過程中應防止觸電現象發生，做好裝置的防水措施。
② 注意運轉中有異常聲響、振動或異常高熱以及漏油、壓力不夠，應及時按規程進行維修處理。
③ 新機在運轉50小時後進行首保，每週對安全壓力閥和調節器功能的檢查是否正常，如有異常及時關機，進行除錯、維修。
④ 每週一次或定期進行一次全面檢查，保證裝置正常執行。⑤ 每執行500-800小時或三個月，應及時更換壓力幫浦潤滑油(10w-se級別以上的機油)，每年對軸承轉動軸、壓力調節閥進行緊固維修。
輪胎拆裝機維護保養須知
① 在裝置使用前，必須對電源、踏板、壓縮機部件進行檢查。
② 每週對錶板內側柴油清洗一次。
③ 卡盤機、潤滑軸、潤滑卡爪和其導軌的清洗、除錯、檢查（每週一次）。
④ 每月對油漆油霧器油缸一次補充加油，只能使用sae30#機油，在接上壓縮機空氣的情況下，第一次踩5-6下踏板，滴一滴油，必須按此規程保養。
⑤ 每年對此裝置進行固定盤、卡爪、傳送帶、踏板的螺絲、下側板、電動機的兩顆調節螺釘、調節支架、電機座進行緊固，對張緊驅動皮帶懸臂鎖定。輪網、卡爪及壓胎鏟、固定位進行全面調整、緊固。
廢氣檢測儀的維護保養須知
①在檢測前在應檢查電源是否和裝置標準電壓相符，開機後預熱三分鐘後，儀器制動調到「0」位，方可進行工作。②每週對儀器的單向閥門、再向儀器標準汽瓶噴嘴進行檢測和調整檢查，每次使用後應注意關閉電源。預防造成裝置損壞。
③在實際使用三個月期間，需定期進行修整，空氣進入儀器單向閥門、再向儀器標準診儀探頭進行清洗。④每使用一年（或600小時），進行對co2、col、hc進行一次全方位調整，非工作人員不可除錯，必須通過培訓人員方可進行，確保機械的完好使用。定期保養一年對濾紙過濾器、分水過濾器、二次過濾器的濾芯清洗或更換。
輪胎平衡機維護保養須知
①每日在使用前對電源、張力皮帶，保險絲、錐面不同軸、輪輞孔、錐度盤縮緊螺絲，進行檢查，如發現有不正當現象，應及時處理、檢查，每週對感測器，分度齒盤、機械轉動軸、錐面不同軸、錐度盤進行清洗、潤滑。
②每週對支架、動平杆、感測器，各種螺絲、移動輪蓋、主動軸、斷電調電器的電阻進行校正、檢查、潤滑。
03車間裝置點檢制度
1.目的 為了使裝置得到有效的維修保養，規範維修保養作業要求，特制定本制度。2.檔案內容 2 1 手搖幫浦 手搖高壓幫浦 2 1 1每月檢點一次 a 外殼完好 b 壓力表完好 c 液壓管無破損 2 1 2檢點應做好記錄,並貼上標籤。2 2 千斤頂 2.1.1檢點應做好記錄,並貼上標籤。每月檢點一次 ...
2019車間裝置主管崗位職責
生產裝置主管崗位職責 一 職責 1 具體負責車間裝置維護保養 安全生產工作並組織本車間員工學習執行有關裝置維護保養 安全生產的方針 政策和法規。部長是車間第一責任人 2 負責對車間所有裝置操作員工的領導和管理工作，貫徹執行公司安全生產方針並努力完成維護生產裝置正常執行任務及上級領導指派的工作 3.負...
二車間安全 生產 裝置例會制度
二車間例會制度 一 目的 1 為了實行有效管理，促進上下溝通與合作。2 提高個班組的執行效率，檢查各班生產進度情況。3 集思廣義，提出改進型的工作方式。4 協調各班工作，人員進行調配。二 適用範圍 二車間的全體管理人員 四 職責 車間主任負責主持，值班主任做好記錄並執行。五 會議分類 1 周例會 1...