1. 目的： 為了使裝置得到有效的維修保養，規範維修保養作業要求，特制定本制度。
2. 檔案內容：
2．1 手搖幫浦（手搖高壓幫浦）：
2．1．1每月檢點一次：
a．外殼完好；
b．壓力表完好；
c．液壓管無破損；
2．1．2檢點應做好記錄,並貼上標籤。
2．2 千斤頂：
2.1.1檢點應做好記錄,並貼上標籤。 每月檢點一次：
2．2．2檢點應做好記錄,並貼上標籤。
2．3 手動葫蘆：
2．3．1 每月檢點：
a．鏈條完好無損，無變形，鏈條跟部銷子固定牢固；
b．鉤頭完好無損，無變形，鉤頭轉動部分無磨損；
c．外殼完好無損；
d．運轉靈活
f．自鎖情況良好。
2．3．2 10噸以上每1年做一次負荷實驗（1.1*n噸）；10噸以下每半年做一次負荷實驗（1.2*n噸）。
2．3．3 檢點應做好記錄,並做好檢點顏色,貼上標籤。
2．4 起重鋼絲（公司常用的是6*37）：
2．4．1每月檢點一次(具體報廢標準參考《鋼絲繩使用規定》中「鋼絲繩的報廢標準」)：
a．外觀檢查無斷股；鋼絲頭處無鬆動；斷絲不超標；
b．鋼絲繩無明顯的磨損和不易彎曲現象；
c．鋼絲繩無嚴重的鏽蝕現象；
d．鋼絲繩無扭結極其痕跡，無壓扁、籠形、股鬆弛，無捻距不均、繩捻對露等缺陷。
2．4．2檢點應做好記錄,並做好檢點顏色。
2．5 卸扣：
2．5．1每月檢點一次：
外觀檢查無變形無損傷，牙紋良好能鎖緊。
2．5．2檢點應做好記錄,並做好檢點顏色。
熱工作業工具檢查要求
2．6焊、割炬的檢查：
2．6．1每月檢點一次：
● 焊割炬效能穩定，結構完好；
● 柄無鬆動，無缺陷（手柄不全的焊割炬不能使用）；
● 各轉輪截止伐無漏氣；
● 噴嘴無堵塞；
● 焊割炬各部件無油汙汙染；
● 焊割炬從進口到出口暢通無阻。
2．6．2檢點應做好記錄,並貼上標籤。
2．7回火裝置的檢查：
2．7．1每月檢點一次：
● 回火防止器的工作壓力與其所要求的壓力相適應；
● 回火防止器完好無損；
● 漏氣的回火防止器禁用。
2．7．2檢點應做好記錄,並貼上標籤。
2．8氧氣、乙炔管線的檢查：
2．8．1每月檢點一次：
● 氧氣軟管外表是紅色並貼有標籤，乙炔軟管外表是黑色並貼有標籤；
● 氧氣、乙炔管線表面乾淨，無損傷；
● 氧氣、乙炔管線接空氣或氧氣後，整條管線放入水中查漏；
● 氧氣、乙炔管線均採用倒刺的快速接頭，兩端接頭用鐵絲綁紮並連線，確保無洩漏。
2．8．2檢點應做好記錄,並貼上標籤。
2．9電焊線的檢查：
2．9．1每月檢點一次：
● 電焊線表面乾淨，無損傷；
● 電纜芯禁止外漏，同焊機連線的電纜芯用絕緣膠帶包紮；
● 與焊鉗連線可靠。
2．9．2檢點應做好記錄,並貼上標籤。
2．10電焊鉗的檢查：
2．10．1每月檢點一次：
● 電焊鉗完好，能夾緊焊條；
● 接頭緊固。
2．10．2檢點應做好記錄,並貼上標籤。
2019車間制度
編號 rh qzo 25 一車間生產質量管理制度 草案 為促進和提公升產品的整體質量水平，使產品質量自始至終處於良好的受控狀態，參照中核公司對供方產品質量的要求，遵循本公司規範化 制度化的管理理念，本著有法可依，有章可循的原則，對生產車間管理做以下規定 一 質量管理規定 1 質量指標 廢品率 外套筒...
二車間安全 生產 裝置例會制度
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2 7 16車間各裝置須知
奔騰車身大樑鈑金整修系統 保養須知 不能超負荷使用，必須按照使用說明書核定標準，進行使用操作。每週定時檢查液壓油量，油量不足時要及時補充 n46號液壓油 每年一定要對潤滑 液壓油全部更換，預防液壓油變質。如果液壓油缸 油幫浦洩油，應當及時檢查維修，防止液壓洩漏。使用中要注意，不能壓擠系統部件，測量工...