目錄一、二次結構施工流程及控制要點；
二、加氣混凝土砌塊知識；
三、質量通病控制要點；
四、抹灰質量控制要點。
一、二次結構施工流程及控制要點
1、基層驗收、牆體放線
控制要點：砌築基層的樓地面浮漿、殘渣清理乾淨並彈線。填充牆的邊線、門窗洞口位置線應準確，偏差控制在規範允許範圍內。
2、植筋--植入深度控制
控制要點：砌體與柱或剪力牆間的拉結筋，過梁、圈樑、現澆板帶鋼筋與結構連線及構造柱立筋與上下層連線採用植筋方法，結構膠採用合格的結構膠，植入深度不小於12d(ф6拉結筋按80mm施工)，間距500mm。
2、植筋--植筋膠及拉拔試驗
鑽孔應用吹風機清理乾淨，保證鑽孔深度，植筋必須經過拉拔試驗，合格後方可進行後續施工，所需的植筋膠要提前選好廠家，保證效能合格、操作簡單。
3、構造柱--設定部位及施工流程
需要設定構造柱的部位：
1) 不同材料交接處；
2) 內外牆交接處；
3) 牆長大於4m；
4) 砌體無約束端；
5) 洞口寬度大於2m。
3、構造柱--截面及模板要求
構造柱兩側的牆體設馬牙槎，採用先退後進方式，馬牙槎邊口應吊線砌築構造柱邊貼雙面泡沫膠條，厚度不小於5mm，構造柱所用砼的強度等級c20，砌體模板要有可靠的加固及支撐措施。
3、構造柱--混凝土及鋼筋要求
1) 構造柱的混凝土強度等級不宜低於c20；砌體砂漿的強度等級不應低於m5；
2) 構造柱的截面尺寸不宜小於240mm × 240mm，其厚度不應小於牆厚，角柱、邊柱的截面寬度可適當加大。柱內的豎向受力鋼筋，對於角柱、邊柱不宜少於4ф14；對於中柱不宜少於4ф12；
3、構造柱--箍筋要求
3) 構造柱的箍筋在樓層上下500mm範圍內宜採用ф6，間距100mm，一般部位宜採用ф6，間距200mm；
3、構造柱--細部
3、構造柱--混凝土澆築
4、拌製砂漿
控制要點：砌築砂漿不准使用隔夜砂漿，而且使用過程中不准隨便加水，攪拌後的砂漿要盡快在短時間內用完，避免時間過長，砂漿終凝。
5、底部--標準磚
控制要點：砌塊填充牆砌築時，牆底部應砌3皮標準磚。
5、底部--混凝土止水帶
控制要點：廚衛、外牆、空調板等防水房間設定不小於200mm高砼反砍。對反砍位置確定後，在樓板面、牆面銜接部位進行鑿毛處理。
6、牆體砌築--排磚及砌體要求
1) 填充牆砌築時應預選、預排砌塊，並清除砌塊表面汙物，剔除外觀質量不合格砌塊。牆體砌築時應掛線（水平、豎向），砌體的平整度、垂直度要隨時用靠尺校正；
6、牆體砌築--組砌要求
2) 填充牆砌築應錯縫搭砌，加氣砼砌塊搭砌長度一般為不得小於砌塊長的1/3。豎向通縫不應大於2皮砌塊；
6、牆體砌築--灰縫要求
3) 填充牆砌體的水平灰縫應平直，按淨面積計算的砂漿飽滿度不應小於80％。豎向灰縫應採用加漿方法，使砌築砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現假縫、瞎縫、透明縫。豎縫的飽滿度不應低於80％。
在砌築砂漿終凝前後時間內，應將灰縫刮平；
6、牆體砌築--拉結筋要求
4) 填充牆砌體與結構的連線，每500間距設定ф6後植的拉結筋,伸出結構牆柱邊700。拉結筋根數設定根據牆厚，每120mm寬時設定一根，120~240時設定2根，<120時設定一根，>240時設定3根；點這免費**施工技術資料
7、腰梁(窗台梁)--控制要點
1) 當牆高大於4m時，中部應增設高度不小於120mm，與牆體同寬的混凝土圈樑；
2) 各樓層在窗台標高處，應設定通長現澆鋼筋混凝土板帶，板帶的厚度不小於60mm，混凝土強度等級不應小於c20，縱向配筋不宜少於3ф8（如設計有要求，嚴格按照設計要求配置）。
7、腰梁(窗台梁)--窗台梁要求
8、塞縫--砂漿(細石混凝土)
控制要點：填充牆砌至接近梁底、板底時，待填充牆砌築完並至少間隔7天後，再進行斜切，或用細石砼進行塞縫。
8、塞縫--磚
控制要點：填充牆砌至接近梁底、板底時，以45°～60 °角頂緊；補砌時，對雙側豎縫用高強度等級的水泥砂漿嵌填密實。
二、加氣混凝土砌塊知識
加氣混凝土砌塊進場應有合格證，檢測報告；並現場取樣送有資質的檢測實驗室複驗，砌築前應適量澆水濕潤。
1、加氣混凝土砌塊--灰縫要求
加氣混凝土砌塊的上下皮豎向縫應相互錯開；採用水泥砂漿時，水平灰縫厚度宜為15mm，豎向灰縫厚度宜為20mm。
2、加氣混凝土砌塊--禁用部位
1) 乾濕交替部位或潮濕部位；
2) 建築物地下部位；
加氣混凝土砌塊不得設定腳手眼，設計要求的洞口、管道、溝槽應預留和預埋；
3、加氣混凝土砌塊--質量要求
1) 砌築砂漿和砌塊的強度等級符合設計要求。檢查方法:檢查砌塊的合格證、檢測報告和複試報告；砂漿試塊的實驗報告。
2) 加氣混凝土砌塊不得與其他材料混用。
3) 加氣混凝土砌塊的一般尺寸允許偏差應符合下表：
3、加氣混凝土砌塊--砌體允許偏差
三、質量通病控制要點
對於砌體結構，裂縫是最大的質量缺陷，為了避免裂縫的產生，需要從設計、材料、施工方面進行考慮。為了有效的控制裂縫，有必要了解裂縫的表現形式及主要原因： 表現形式：
水平縫、豎向縫和斜裂縫；
主要原因：不均勻沉降，溫差，材料收縮，施工因素等。
1、材料要求--磚、砂
1) 砌築砂漿應採用中、粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉。
2) 蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出廠停放期不應小於28d，不宜大於45d；混凝土小型空心砌塊的齡期不應小於28d。
2、材料要求--商品混凝土
控制要點：二次結構採用商品混凝土時，為便於商品混凝土運輸和現場施工，在施工現場設定混凝土臨時存放池，池底鋪塑料布，同時要求商砼站延長砼的終凝時間，避免時間過長混凝土終凝。
3、施工要求--預留洞
寬度大於300mm的預留洞口應設鋼筋混凝土過梁，並且伸入每邊牆體的長度應不小於250mm。
4、施工要求--管線埋設
嚴禁在牆體上交叉埋設和開鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強度達到設計要求後，用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網片等抗裂材料。
四、室內抹灰樣板引路操作工藝流程
（一）、基層處理
1、用水泥砂漿或細石混凝土修補懸挑工字鋼、腳手架孔洞。
2、混凝土牆體表面需用鋼絲刷清除浮漿、脫模劑、油汙及模板殘留物；砌體牆面清掃灰塵，清除牆面浮漿、凸出的砂漿塊。
3、混凝土面超出抹灰完成麵時，應該鑿除超出部分，保證抹灰層厚度。
（二）、貼灰餅、衝筋
1、先根據控制線在牆角上方各做乙個標準灰餅，然後拉線在視窗、垛角處加做灰餅，然後吊線在牆下角做標準灰餅。
2、灰餅距牆體頂部、根部、端部的距離一般不得大於200，門窗洞口周邊要設定灰餅。
3、豎向灰餅一般不少於3個，水平向灰餅間距不大於1.5公尺，必須保證抹灰時刮尺能同時颳到至少兩個灰餅。
4、根據灰餅衝筋，特別是大麵牆體必須衝筋。
（三）、不同牆體材料基層補平
掛網前應將結合處、孔槽、洞口邊等部位應填實抹平。
線槽應用細石混凝土修補平整。點這免費**施工技術資料
（四）、粘釘掛鋼絲網
不同材料基體結合處，暗埋管線孔槽基體上，抹灰總厚大於或等於35mm的找平層應掛加強網。
鋼絲網片的網孔尺寸不大於15mm× 15mm,其鋼絲直徑不小於0.7mm,且宜採用熱鍍鋅。
固定釘間距不大於400mm。
網材與基體搭接寬度不小於100mm。
固定後鋼網應平整、連續、牢固、不變形起拱
鋼絲網必須置於抹灰層內，嚴禁外露。
（五）、噴水濕潤
牆面應提前一天噴水濕潤。
濕潤牆面時，用噴霧器噴水濕潤砌體表面，讓基層吸水均勻，蒸壓加氣混凝土砌體表面濕潤深度宜為10-15mm,其含水率不宜超過20%。
不得直接用水管淋水。
（六）、甩漿
在基層上刷塗或噴塗聚合物或其他介面處理劑，甩漿均勻、布滿、拉出毛尖，拉毛面積不小於基層表面積的95%。
在打灰餅之前甩漿，避免灰餅打好之後甩漿使灰餅厚度發生變化。
若人工甩漿不能保證質量，則必須用機械甩漿。
甩漿用噴霧器噴水養護2天
（七）、抹底灰
抹摻膠粘劑的水泥漿一道，緊接著抹水泥砂漿或混合砂漿。
用大槓刮平、找直，用木抹子搓毛，不得有光滑面，如過於光滑要拉毛處理。
底灰抹完後派專人養護。
（八）、抹罩面灰
底層砂漿抹好後第二天即可抹面層砂漿。
面層砂漿抹灰厚度控制在5-8mm.
面層砂漿表面收水後用鐵抹子壓實趕光。
為避免和減少抹灰層砂漿空鼓、收縮裂縫、面層不宜過分压光，以表面不粗糙、無明顯小凹坑、砂頭不外露為準。
（九）、噴水養護
水泥砂漿抹灰面層初凝後應適時噴水養護，養護時間不少於5天，確保砂漿不因失水過快而產生裂縫、空鼓。
養護時用噴霧器均勻噴水。
（十）、抹灰層修補
沿超出空鼓、裂縫邊緣50mm左右位置鋸開抹灰層，人工鑿除空鼓裂縫部位砂漿塊，清楚殘留渣粉並對切割面鑿毛並清理乾淨。
修補砂漿與大面積抹灰砂漿配比相當。
抹底灰前，先將牆體基層澆水濕潤，然後刷一層摻有環保膠水的素水泥漿再抹底子灰，底子灰以1:3水泥砂漿為宜，每遍抹灰厚度7mm左右，不宜過厚，抹完後將表面搓毛。
第二天再抹面層，配比以1:2.5水泥砂漿為宜，表面原漿壓實，嚴禁用灑幹水泥收面或塗刷水泥漿。
抹灰完派專人養護一周。
二次結構施工質量控制要點
抱框柱 門洞邊的小抱框柱，必須在牆體設定拉結筋與抱框柱形成可 靠拉結。拉結筋 端部帶180 彎鉤，搭接長度為400mm，通長設定，豎向間距不大於600mm，180牆為2根 80牆為1根。機電裝置洞口梁 凡是長度300mm以上的機電預留洞口，頂部均需加設小過梁。配筋見圖紙要求。窗洞間牆 凡是牆長小於8...
二次結構質量控制要點
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2 3混凝土結構施工質量控制
1 模板工程施工應有哪些質量控制要點？答 1 施工前應對模板及其支架的設計 製作 安裝和拆除等全過程編制詳細的施工方案。2 模板及其支架必須具有足夠的承載能力 剛度和穩定性。3 模板安裝 1 安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或架設支架 上 下層支架的立柱應對準...