一，樁基礎施工順序
平整場地→精確樁位放樣→衝擊鑽就位→埋設鋼護筒→鑽孔→終孔檢查→清孔→下鋼筋籠、導管→二次清孔→灌注水下砼→鑿墩樁頭→驗墩樁。
二，樁基礎施工工序
1 放樣
2 場地準備
施工時先清除施工位置雜物。鑽機底座不宜直接置於不堅實的填土上，以免鑽機就位後產生不均勻沉降。
3 護筒的製作與埋設
護筒作用：（護筒具有固定樁位，引導鑽錐方向，隔離地面水流入井孔，保證孔內水位（泥漿）高出地下水位或施工水位一定高度，形成靜水壓力，以保證孔壁不致坍塌。）
護筒口頂端高度至少高出地下水位1.5-2m及高出地面至少0.3m，護筒內徑應比樁徑大20-30cm。
護筒一律採用鋼護筒，每節鋼護筒的高度一般為1.5-3.0m，護筒接頭用法蘭螺絲連線，中間用0.
5cm的橡膠，以確保接頭不漏水。護筒埋設採用挖埋法，埋設前先準確放樣，並設定中心樁的保護樁，以便隨時校驗護筒的位置，埋設護筒必須平、直、穩固，且底部不漏水，保證筒內水頭穩定，形成靜水壓力，以便在成孔過程中孔壁不坍塌。護筒埋設好後，四周用粘土夯實。
護筒中心線與樁中心線偏差小於5cm，豎直傾斜度不大於1%。
4 泥漿的製備及處理
（泥漿的作用：泥漿在鑽孔中起著很重要的作用。由於泥漿比重大於水的比重，故護筒內同樣高的水頭，泥漿的靜水壓力比水大，在靜水壓力作用下，泥漿在井孔壁形成一層泥皮，阻隔孔外滲流，保護孔壁免於坍塌，此外，泥漿還起著懸浮鑽渣的作用。
製備泥漿選擇水化快、造漿能力強、粘度大、含砂率低的粘土或膨潤土為宜。）
衝擊鑽進時，泥漿的上公升流速是靠鑽錐上下攪動而產生的，鑽渣被泥漿上公升流速帶上來後，希望鑽渣盡量懸浮在泥漿中，不致很快沉澱，使鑽錐能經常衝擊到新的土層上。因此要求泥漿相對密度較大，一般地層為1.1-1.
2左右，易塌地層1.2-1.4左右。
鑽孔樁在粉砂、砂礫、岩石地層鑽進時，須加粘土以保證孔內泥漿有一定的粘度、稠度，以便使鑽渣盡快浮上來，提高鑽進速度。對不同土層採用不同泥漿濃度，用加水或加粘土來進行調整。粘土可直接投入鑽孔內，利用鑽錐衝擊製造泥漿。
5 鑽孔和清孔
埋好護筒和備足護壁泥漿粘土後，將鑽機安裝就位，保證底座和頂端平穩。開鑽時先在孔內灌注泥漿，泥漿比重根據地層情況而定。在鑽孔過程中，經常撈取鑽渣檢查，判定土質變化情況，並詳細作好記錄。
當鑽機通過砂礫層時，用衝擊錐，採用1～2公尺的中、小衝程，並加大泥漿稠度，反覆衝擊使孔壁堅實，防止塌孔；當通過卵石層或岩石層時，採用4～5公尺的大衝程，使巖卵石破碎；通過岩層，如表面不平整，應先投入粘土、小片石，將表面墊平，再用十字型鑽錐進行衝擊鑽進，防止發生斜孔、塌孔事故。
及時檢查鑽渣的厚度。在衝擊相當時間後，應進行換漿排渣，鑽孔達到設計標高後，換以合適的泥漿進行清孔。清孔後孔底沉澱厚度嚴格按規範和設計要求控制，要求小於5ｃｍ。
禁止通過加深鑽孔深度的方法代替清孔。清孔結束後在最短時間內下鋼筋籠及灌注砼。
6 插放鋼筋籠
鋼筋籠的鋼筋在加工場集中製作，然後運到現場綁紮成籠。當清孔完畢，經檢測孔底沉澱厚度、孔徑和豎直度符合要求後，即插放鋼筋籠。鋼筋籠較長時，採用分節插放，接頭斷面錯開並採用電弧焊聯接，焊接嚴格按要求進行，保證焊接質量，避免燒損鋼筋，確保焊縫長度和飽滿度。
插放鋼筋籠要注意定位，並要準確對中，並防止鋼筋骨架刮坍孔壁。同時在鋼筋骨架上設定好保護層墊塊，以滿足設計要求的保護層厚度。
7 灌注水下砼
鋼筋籠放好後，再次檢測孔底泥漿沉澱厚度，如大於規定值，應再次清孔，符合要求後，馬上進行水下砼灌注工作。
、灌注水下砼採用提公升導管法，隔水採用栓閘或木球法。導管在使用前和使用一段時間後，除對其規格、質量及拼接構造進行認真檢查外，還須做拼接和水壓試驗，水壓試驗時的壓力不小於灌注砼時導管可能承受的最大壓力的1.5倍。
經試驗15分鐘，管壁無變形，接頭不漏水，認為合格，然後在導管外壁用明顯標記逐節編號，並標明尺度。導管放入鑽孔內，下口離孔底25-40cm，上口通過提公升機鉤掛在專設的型鋼橫樑上並與貯存砼的漏斗連線，形成一條灌注水下砼的通道，且上口高度應高出樁頂或孔內水位4-6m。漏斗上方有乙個鋼製的砼貯存槽，其大小能滿足第一次灌注砼時在孔底將導管埋入砼大於1m的容量。
導管應位於樁孔**，並在砼灌注前進行公升降試驗。
②、砼灌注時，在漏斗頸部設定乙個隔水皮球，當砼貯滿時，即把鉛絲剪斷，同時開啟貯料斗門，這樣砼壓著木球與水隔絕，並擠走導管內的水，使砼順利通過導管灌入樁底，並把導管下口埋在砼裡面。在灌注過程中，應經常探測孔內砼面位置，及時調整導管埋深，導管下口埋深一般為1-6m，但當灌注速度較快，灌注時間較短，導管較堅固並有足夠起重能力時，可適當加大埋深，以保證水下砼質量。
③、應注意的是，當砼面接近鋼筋骨架時，宜增大導管埋深，並放慢砼灌注速度，以減小砼衝擊力，當砼面進入鋼筋骨架一定深度後，應適當提公升導管，使鋼筋骨架在導管下口有一定埋深，這樣可以防止砼灌注時鋼筋籠上浮，保證成樁後的質量。
④、灌注水下砼必須連續進行，儘量減少拆除導管的間隔時間。灌注時還要保持孔內水頭，防止塌孔。灌注完成後樁頂應比設計高度高出0.
5-1.0m（一般為0.6m），以便鑿除樁頭軟弱層，保證樁的質量。
在鑿除時須防止損毀樁身。
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