原輔材料採購驗證制度

2023-01-05 22:18:04 字數 3319 閱讀 9388

1目的確保外購物資符合規定要求,滿足本公司生產、經營運作的需要,使採購過程處於受控制狀態。

2範圍2.1適用於本公司生產所需原輔料、食品新增劑、包裝材料等的採購。

2.2適用於本公司生產所需原輔料、食品新增劑、包裝材料等的採購驗證工作。

3職責3.1採購部根據需求制定採購計畫,經生產總監和生產經理批准從合格供方處採購,並對採購物資質量負責;

3.2品管部負責對原輔材料進行檢驗或驗證;

3.3倉庫保管員負責對檢驗或驗證合格後的原輔材料、食品新增劑、包裝材料入庫保管。

4管理辦法

4.1供方的評價

4.1.1採購部根據採購物資要求,採用以下方式評價供方。

4.1.1.1營業執照、組織機構**證、生產許可證及體系認證證書;

4.1.1.2本組織對供方質量管理體系進行審核的結果;

4.1.1.3本組織及供方其他顧客的滿意程度調查;

4.1.1.4供方產品的質量、**、服務和交貨力能力等情況;

4.1.1.5供方的財務狀況及服務和支援能力等。

4.1.2第一次原材料的供方,除提供書面證明材料外,須提供:

4.1.2.1新供方根據公司的技術要求提供少量樣品;

4.1.2.2研發部對樣品進行驗證,出具驗證報告反饋給採購部;

4.1.2.3樣品如不合格可再次送樣,但最多不能超過兩次。

4.1.2.3.1樣品驗證合格後,採購部通知供方小批量供貨,經品管部驗證合格後交車間試用,結果反饋給採購部;

4.1.2.3.2小批量進貨驗證或試用不合格則取消其供貨資格。驗證、批量試用均合格,經總經理批准後列入《合格供方檔案》;

4.1.2.3.3採購部需提供《合格供方檔案》作為對供方選擇、評價依據;

4.1.3採購部對供方實施動態管理,建立供方合同履行、產品驗證和使用情況的記錄,作為對供方選擇、評價的依據;

4.1.4採購部每年依據《供方業績評定準則》對供方進行一次複評,填寫《供方業績評定表》,重新編制《合格供方名單》,評價時按百分制,總分低於80(或質量評分低於10),應取消其合格供方資格;如因特殊情況留用需報總經理批准,應加強對其**物資的進貨檢驗(或驗證)。

4.2採購資訊

4.2.1採購資訊(包括採購合同)應包括擬採購物資資訊,如:產品名稱、規格、數量、產品技術要求等,必要時還包括裝置、人員資格、質量管理體系的要求;

4.2.2品管部負責確定採購標準及要求,主要原輔材料的標準,在與供方溝通前,應確保規定的採購要求是充分與適宜的;

4.2.3採購檔案須總經理批准後實行。

4.3採購實施

4.3.1採購部按採購要求,根據《合格供方檔案》選擇供方進行採購;

4.3.2用於樣品試驗的原輔料使用部門制訂採購要求,由採購員採購。

4.4採購產品的驗證制度

4.4.1品管部根據簽批的《採購計畫》及隨附的產品證明資料,採購資料及《原材料採購標準》對採購產品進行質量檢驗或驗證,主要原輔材料需要有檢驗報告,標籤標識齊全,合格後方可入庫;

4.4.2合同規定在供方處進行檢驗的,應事先在採購資料中規定驗證的安排和產品放行方式,採購部、品管部和其它相關部門人員均應到現場檢驗;

4.4.3外協加工專案及委託服務由採購部部按照4.

1.1標準選擇合同供方,外協時與其簽定協議明確規定外協種類、交付時間、數量、標籤標識、質量要求等內容,完成後由品管部驗證合格後方可入庫。

4.4.4不合格品按《不符合管理辦法》執行。

4.4.5產品中所用食品新增劑三聚磷酸鈉和棕櫚油按照產品標準和採購部標準,及公司原輔料檢驗來貨檢驗制度驗收進行,要求證件齊全,標示清楚,有檢測證書!

活動記錄:1 採購計畫 2 供方調查表 3 合格供方檔案 4 供方業績評定表 5 原輔料驗收記錄

食品生產裝置設施管理辦法

1、生產部負責生產裝置、設施的管理工作、日常維護保養和清洗消毒工作,並儲存記錄,同時應建立和儲存停產復產記錄及復產時生產裝置、設施等安全控制記錄。

2、各崗位人員負責按規定要求操作執行,並負責本崗位裝置、設施的衛生清理。企業應記錄裝置、設施運**況。

3、裝置材質及衛生要求,直接接觸食品及原料的裝置、工具和容器,必須用無毒、無害、無異味的材料製成,與食品的接觸面應邊角圓滑、無焊疤和裂縫。

4、食品生產設施、裝置、工具和容器等加強維護保養,及時進行清洗、消毒。使用的清洗消毒劑建立檔案,符合國家相關規定。

5、裝置的選型、安裝、除錯及驗收。

1)大型或重要裝置的選購由生產部根據產品生產策劃的安排,組織裝置部、品管部調查研究,進行技術、經濟論證,定出最佳配置、採購方案,經總經理批准後執行。

2)新購裝置進廠由裝置部會同生產部、品管部組織進行開箱檢查,組織有關操作人員在生產廠家技術人員指導下進行安裝除錯。

3)裝置安裝除錯完畢,由裝置部、裝置生產廠家共同進行驗收,執行效果達到出廠技術要求,並填寫驗收報告,驗收合格後辦理移交手續,形成的檔案及出廠技術資料交檔案室儲存。

6、裝置使用的日常維護

1)生產部實行嚴格的裝置使用崗位責任制,實行定人定機管理,多人操作的裝置須指定一人負責,嚴格執行交**制度。

2)裝置部必須貫徹執行裝置操作規程。

3)裝置部應加強裝置日常保養和維修工作,定期對裝置進行清潔、潤滑、調整。

7、裝置、設施的檢查

1)生產部定期對本車間裝置狀況巡迴檢查,並做好記錄。

2)對連續出現質量問題的裝置、設施,認真檢查維修,分析原因,做好記錄。

3)裝置、設施發生故障,操作人員應填寫「裝置故障維修單」報生產部,生產部組織有關人員進行調查分析,查明原因,及時採取措施。

8、裝置、設施的維修

1)裝置、設施的檢修應堅持「預防為主」的方針,推行以狀態監測為基礎的全員預防維修技術,提高檢修水平,縮短檢修時間,降低檢修成本。

2)生產部根據裝置出廠要求和執行狀態,對裝置進行潤滑、維護、保養,並做好記錄。

3)裝置部編制大修計畫由總經理批准後實施。大修完畢,由生產部會同裝置部驗收,按照有關標準要求進行驗收、試車,經驗收合格後才能交付使用。

9、裝置的報廢:裝置具有下列情形之一者予以報廢:

1)已超過規定使用年限的老舊裝置,裝置效能已達不到最低使用要求,不能修復者。

2)型號過於老舊,裝置效能達不到最低使用要求,無法提高效能的。

3)嚴重影響生產,繼續使用會引起危險、事故,且不能修復的。

4)因意外事故使裝置受到嚴重損壞,無法使用、修復的。

9、裝置、設施的衛生管理

1)廠房與設施要有必要的防鼠、防蠅、防塵措施;

2)生產車間應具有良好的通風設施;

3)成品必須有專用庫房,不得與其它物品同庫存放、同車運輸;

4)直接接觸原料、半成品、成品的部件,必須以安全無毒的材料製成。車間班前班後應進行衛生清理,防止裝置、設施中滯留物料,發生霉變;

5)按衛生實施細則的要求定期打掃車間環境衛生,並定期檢查。

原輔材料採購與驗證制度

一 採購管理制度 1 根據生產的需要和採購物資標準,對較重要的物資廣泛的聯絡,盡可能多的選擇 客戶,確保重要物資在符合質量標準的情況下擁有充實 對於一般的輔助物資,通過對多家物資的質量標準 及供貨商等進行比較,選擇幾家合格的 方。2 嚴格執行國家物資政策,有計畫按標準適時 適值 適價的完成物資採購任...

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xx公司原輔材料進廠採購驗證管理制度

原輔材料採購驗證管理制度 1 目的 為了使公司對原料的質量實施有效控制,確保採購物資的質量符合規定要求,合理 交貨及時,特制定本制度。2 適用範圍 適用於所需的原輔材料採購進廠驗證 3 工作程式 1.1採購員應及時收集填製 商檔案表,內容包括 商的名稱 產量 供貨能力 質量保證能力和供貨情況等方面的...