質量責任制度和獎罰制度

2023-01-02 05:51:04 字數 3767 閱讀 8460

公司質量責任和獎罰制度

1.目的

為加強質量管理及對產品質量的監督管理,提公升公司產品質量,達到客戶滿意,通過獎優罰劣的手段,

強化全員質量意識、責任感,建立質量責任制度和獎罰制度。

2.適用範圍

本制度適用於本公司所有員工。

3.獎罰原則

對員工的獎懲實行以精神鼓勵和思想教育為主、經濟獎懲為輔的原則。獎懲原則:獎優罰劣,獎勤罰懶,鼓勵上進,鞭策落後;獎罰公平、公正、公開;合情、合理、合法。

4.本獎罰制度申明:

獎罰只是手段,提高產品質量才是目的,所有處罰均不可以替代客戶處發生的質量事故責任。

5.職責

5.1品管部負責質量取證工作,生產主管、各班組長積極做好配合工作。

5.2生產主管、品管部負責人負責質量獎懲處置工作。

6.質量事故的定性範圍及類別

6.1質量事故的定性範圍,下列行為、現象均屬於質量事故:

6.1.1客戶投訴產品質量問題,確定本批次產品質量合格率低於98%目標的。

6.1.2返修後再次遭到客戶投訴,產品質量合格率低於99.5%的。

6.1.3未按照工藝要求作業,致使不合格品流出遭客戶投訴的。

6.1.4違反工藝和操作規程,造成重大後果的。

6.1.5因錯檢、漏檢、誤判致使不合格品進廠或不合格品出廠,造成公司品牌形象受損或經濟損失的。

6.1.6生產工序間沒有按規定進行三檢(專檢、互檢、自檢)而出現質量問題,造成損失的。

6.1.7因錯發或漏發產品物料,對生產環節造成影響的。

6.1.8因點料錯誤給後續工程造成影響的。

6.1.9上料員上錯物料造成批量貼裝不良的。

6.1.10因操機員調機不及時致使批量貼裝不良的。

6.1.11爐前操作不當造成批量手貼不良並流入到爐後的。

6.1.12爐後目視不當並大批量不良流出的。

6.1.13因包裝維護不當,造成產品受損,導致客戶抱怨而延誤交付、生產的。

6.1.14生產現場物品未按規定擺放,造成標識混亂、不全,致使錯用的。

6.1.15生產記錄填寫不規範,影響產品質量,不符合程式檔案規定的。

6.1.16各類統計報表,臺帳和原始記錄不真實、不完整的。

6.1.17糾正措施沒有按期整改的。

7.獎勵細則

7.1作業員的獎勵

7.1.1能及時發現本工序產品質量隱患,避免批量不合格品發生者,每舉報一次,視情況經核實給予獎勵10元-50元/批。

7.1.2交付的產品在一定時間(暫定2個月)內未遭到客戶投訴,經核實給予獎勵10元/批。

7.1.3對本工序存在的質量問題或隱患,能積極提出改善建議並被採納者,視其改善效果,給予獎勵 20-50元/次。

7.1.4月度工作總結中,在本職工作上從未發生因人為失誤而造成質量問題,給予獎勵10元/人。

7.1.5在本職工作中對質量改進有重大突出貢獻者,經核實給予獎勵10-30元/人。

7.1.6其他獎勵情形,結合各部門評估後決定獎勵金額。

7.2品管員的獎勵

7.2.1月度質量統計中,當月無一次錯檢、漏檢、誤判,經核實給予獎勵50元/人,(零星不良不計其內,失誤次數以合格率低於質量目標98%為準)。

(原始資料**於《fqc首件確認單》、《品質異常報告單》及fqc檢驗不良記錄表》、《客戶投訴記錄表》,組長負責月度統計。

7.2.2對本崗位工作存在的質量問題或隱患,能積極提出改善建議並被採納者,視其改善效果,給予獎勵20-50元/次。

7.2.3在本職工作中能及時發現重大批次不良,避免了不合格品出廠,視情況經核實給予獎勵20元 -50元/批。

7.2.4交付的產品在一定時間(暫定2個月)內未遭到客戶投訴,經核實給予獎勵15元/批。

7.2.5其他獎勵情形,結合各部門評估後決定獎勵金額。

7.3班組長的獎勵

7.3.1月度統計中,本部門未因人為失誤產生批量不合格,且成品檢驗合格率及成品不良率均達成目標者;給予其負責人獎勵50元/人。

(原始資料**於《fqc檢驗不良記錄表》、《客戶投訴記錄表》)。

7.3.2交付的產品在一定時間(暫定2個月)內未遭到客戶投訴,經核實給予組長獎勵20元/批。

7.3.3其他獎勵情形,結合各部門評估後決定獎勵金額。

8.處罰細則

8.1作業員的處罰

8.1.1未進行首件確認而發生不合格,作業者處罰20元/次。

8.1.2違反生產流程、工藝和操作規程者,造成公司損失的,罰20元/次。

8.1.3因工作馬虎,粗心大意,未進行(專檢、互檢、自檢)導致產品批量性不良)報廢者(2h內),直接責任人罰50元/次。

8.1.4因工作馬虎,粗心大意,未進行(專檢、互檢、自檢)而導致產品批量性不良返工者(2h內),罰20元/次。

8.1.5客戶投訴產品質量問題,確定本批次產品質量合格率低於98%的,罰20元/次。

8.1.6客戶投訴產品質量問題,確定本批次產品質量合格率低於98%目標的,罰20元/次。

8.1.7

8.1.8客戶投訴產品質量問題,確定本批次產品質量合格率低於98%目標的,罰20元/次。

8.1.9返修後再次遭到客戶投訴,產品質量合格率低於99.5%的,罰30元/次。

8.1.10

8.1.11惡意製造品質事故,當事人罰50元/次,情節嚴重的罰100元至200元/次。

8.2品管員的處罰

8.2.1因錯檢、漏檢、誤判致使不合格品進廠或不合格品出廠,罰20元/次。

8.2.2客戶投訴產品質量問題,確定本批次產品質量合格率低於98%目標的,罰20元/批。

8.2.3返修後再次遭到客戶投訴,產品質量合格率低於99.5%的,罰30元/批。

8.2.4其他處罰情形,結合各部門經理評估決定處罰金額。

8.3班組長的處罰

8.3.1現場發生較嚴重的批量性不合格時,現場組長應承擔連帶責任,並視其情節扣罰10-50元。

8.3.2發生重大品質事故(或客戶要求返工退款)造成嚴重損失時,相關責任部門組長應承擔連帶責任,並視其情節扣罰30-200元。

8.3.3其他處罰情形,結合各部門經理評估決定處罰金額。

9.處罰調整原則(根據處罰細則中的原處罰金額x對應係數) 序號調整原則對應係數

1進廠不滿2個月且為首次事故原處罰金額0.8倍2因工作態度或責任心不強造成事故原處罰金額1.5倍

3對領導或質檢人員進行辱罵或威脅者(視情節)原處罰金額1-3倍,情節嚴重的辭退

4私自、人為的維修不良品,導致報廢的原處罰金額1-2倍

5年度發生嚴重事故三次以下原處罰金額1-2倍

6年度發生嚴重質量事故三次以上原處罰金額2-3倍

7發生質量問題主動報告者原處罰金額0.6-1.0倍

8 發生質量問題隱瞞不報者原處罰金額2-4倍

10.獎罰程式

10.1

屬日常作業中突發而產生的質量獎罰資訊,由其班組於事發後24小時內填寫《質量獎罰處理單》,並及時知會品管部進行調查、核實,之後再逐級呈送至總經理處批准,最後轉財務部實施獎罰。

10.2屬月度質量統計後而產生的質量獎罰資訊,由品管部負責按月收集、統計,並將有關質量原始資料彙總後以書面形式通知各部門,再由其部門根據實際情況填寫《質量獎罰處理單》,逐級呈送至總經理處批准,最後轉財務部實施獎罰。

10.3有關部門人員所產生的獎罰金額,均於當事人當月薪資中體現,並在公告欄上加以公布。

11.獎罰原則

11.1具備充分的理由和清晰的證據。

11.2獎罰的輕重程度應與所產生的經濟效益或損失相符合。

11.3員工對質量處罰不滿意時,有申訴的權利,最終由品管負責人及總經理裁決。

11.4本制度未盡事宜,由總經理臨時決定獎罰辦法。

11.5本制度自批准之日起生效,修正時亦同。

12.質量獎勵與績效考核掛鉤及操作細則

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