檔案：重點部位危險源控制與管理制度
目的根據《危險化學品管理條例》及相關法規規定，規範和完善倉儲區重點危險源的控制和管理。
適用適用於公司倉儲區內。
職責：進入倉儲區所有人員必須遵守本規定，由安全部監督執行。
1 我司重點部位危險源有：車桶臺作業區、油品罐區區域、碼頭作業區域。
2 劃分重點危險源的依據
2.1 操作事故頻發的部位；
2.2 正常/非正常情況下有易燃易爆氣體產生的部位；
2.3 發生事故後損失或影響大的部位。
3 重點危險源管理制度
3.1 車、桶臺安全管理制度
3.1.1 日常管理制度
3.1.1.1 禁止吸菸，任何人不准攜帶火柴、打火機、手機等一切可產生火種的物品；
3.1.1.2 操作人員必須穿公司規定的棉質工作服、安全鞋、戴安全帽；嚴禁穿化纖服裝，釘子鞋；
3.1.1.3 禁止在車、桶臺進行敲打、撞擊、磨擦等可能產生火花和高溫的操作；
3.1.1.4 未經特別允許，外單位參觀人員不准進入車、桶臺作業區，經批准進入該區域參觀者，必須要有執行管理人員陪同；
3.1.1.5 禁止在輛、桶臺內拋、扔物品；
3.1.1.6 禁止在作業時摘安全帽、**、梳理頭髮；
3.1.1.7 經常打掃清理車、桶臺作業區域，禁止堆放易燃、易爆物品，保持車、桶臺區域的整齊、清潔；
3.1.1.8 車輛進入裝車臺或桶裝車台位前，必須檢查防火罩，進入裝車臺適當位置後必須熄火，禁止開收音機、音響及其他電氣裝置；
3.1.1.9 配置足夠的消防器材，並妥善保管、維護，保證處於完好狀態；
3.1.1.10 當發生事故時，應採取果斷措施積極處理並及時報告。
3.1.2 安全操作規定
3.1.2.1 車、桶臺操作管理人員必須經過業務培訓、考試合格、熟悉車、桶臺各種裝置的構造效能及使用要求後，方准進行操作，否則不准單獨操作；
3.1.2.2 操作人員應經安全、消防技術培訓合格後方可上崗；
3.1.2.3 嚴格遵守安全操作規程，保持執行中經常檢查；
3.1.2.4 操作人員必須堅守崗位，每次執行後要做出詳細記錄。對執行發現的問題和處理結果要及時（不超過4小時）匯報；
3.1.2.5 作業過程中，應避免形成**性氣體；
3.1.2.6 值班人員在交**時，必須做好交**工作（包括記錄和情況匯報），否則不得離開；
3.1.2.7 拆卸管道、閥門、法蘭、堵蓋和裝油等可能直接觸化學品時，應戴防護鏡、防毒口罩、防護手套；
3.1.2.8 發現洩漏應及時排除，嚴禁冒險違章作業；
3.1.2.9 停止生產後要切斷電源、氣源、水源。
3.1.3 檢修、保養安全管理制度
3.1.3.1 檢修人員進入車、桶臺檢修前，必須開具〈工作許可證〉或外加〈危險/帶火工作許可證〉，並嚴格按〈工作批准規定與執行程式〉執行；
3.1.3.2 檢修人員進入車桶臺檢修時，應事先通知現場操作人員，作好檢修前的必要準備工作（包括安全措施）；
3.1.3.3 車、桶臺禁止隨意動火作業；
3.1.3.4 在檢修作業中，須開關閥門時，應由現場操作人員操作，檢修後，通知現場操作人員把閥門恢復到正常位置，方准離開作業現場；
3.1.3.5 車、桶臺內的閥門、法蘭等裝置、附件要經常檢查維護，不允許有跑、冒、滴、漏；
3.1.3.6 車、桶臺的軟管、防雷、防靜電裝置應完備齊全，並定期檢查；
3.1.3.7 所有電氣裝置應符合防爆等級要求，並維護保養好。
3.2 化工油品罐區安全管理制度
3.2.1 日常管理制度
3.2.1.1 禁止吸菸，任何人不准攜帶火柴、打火機等一切可能發生火種的物品進入罐區作業及參觀；
3.2.1.2 對入罐區的操作人員必須穿公司規定的棉質工作服、安全鞋、戴安全帽，嚴禁穿化纖服裝，帶釘鞋；
3.2.1.3 罐區作業時，禁止敲打、撞擊、磨擦等可能產生火花和高溫的操作；
3.2.1.4 未經特別允許（倉儲經理、安全經理、總經理批准），參觀人員不准進入罐區內；
3.2.1.5 禁止在罐區內拋、扔物品；
3.2.1.6 禁止作業時摘安全帽、**、梳理頭髮；
3.2.1.7 除因工作批准外，禁止機動車輛進入罐區道路；
3.2.1.8 配置足夠的消防器材，並妥善保管、檢查維護，保證處於完好狀態；
3.2.1.9 經常清理罐區內外雜草、雜物，禁止堆放廢油和其它易燃、易爆物品，保持罐區的清潔；
3.2.1.10 當發生事故時，應採取果斷措施積極處理並及時報告。
3.2.2 安全操作規定
3.2.2.1 罐區執行管理人員、操作人員必須經過業務培訓、考試合格；
3.2.2.2 操作人員應經安全、消防技術培訓合格後方可上崗；
3.2.2.3 嚴格遵守安全操作規程，執行前、執行中、執行後要檢查；
3.2.2.4 作業過程中，應避免形成**性氣體；
3.2.2.5 發現洩漏應立即報告，嚴禁冒險違章作業；
3.2.2.6 拆卸管道、閥門、法蘭和裝油等可能直接接觸化學品時，應戴防護鏡、防毒口罩、防護手套；
3.2.2.7 停止生產後，必須切斷電源。
3.2.3 檢修、保養安全管理制度
3.2.3.1 檢修人員進入罐區檢修前，必須開具〈工作許可證〉或外加〈危險/帶火工作許可證〉，現場有安全員監督；
3.2.3.2 檢修人員進入罐區檢修時，應事先通知執行管理人員，作好檢修前的必要準備工作（包括安全措施），以達到檢修的安全條件；
3.2.3.3 罐區禁止隨意動火作業，必須動火時，儘量減少動火部位，縮短動火時間；
3.2.3.4 在檢修作業中，須開關閥門時，應由執行管理人員操作，檢修後，通知執行管理人員把閥門恢復到正常位置，方准離開作業現場；
3.2.3.5 執行中儲罐的附屬裝置（包括安全附件）必須齊全，定期檢修和校驗，防止出現跑、冒、滴、漏現象；
3.2.3.6 儲罐的液位監測手段必須靈敏可靠，發現假液位要及時記錄和報告，認真查詢原因，盡快恢復正常；
3.2.3.7 儲罐的防雷、防靜電接地線裝置完好，並定期檢查；
3.2.3.8 所有電氣裝置必須符合防爆等級要求，並維護保養好；
3.2.3.9 檢修應盡量採用安全、先進、可靠的技術手段，保證檢修的安全與質量。
3.3 碼頭作業區安全管理制度
3.3.1 日常管理制度
3.3.1.1 禁止吸菸，任何人不准攜帶火柴、打火機等一切可能發生火種的物品進入罐區作業及參觀；
3.3.1.2 對入罐區的操作人員必須穿公司規定的棉質工作服、安全鞋、戴安全帽，嚴禁穿化纖服裝，帶釘鞋；
3.3.1.3 在碼頭作業時，禁止敲打、撞擊、磨擦等可能產生火花和高溫的操作；
3.3.1.4 禁止在碼頭作業區內拋、扔物品；
3.3.1.5 禁止作業時摘安全帽、**、梳理頭髮；
3.3.1.6 禁止機動車輛（包括叉車）進入碼頭引橋道路；
3.3.1.7 碼頭作業應配置足夠的消防器材，並妥善保管、檢查維護，保證處於完好狀態；
3.3.1.8 經常清理碼頭作業區及引橋上的雜物、垃圾，禁止堆放廢油和其它易燃、易爆物品，保持碼頭作業區及引橋清潔；
3.3.1.9 當發生事故時，應採取果斷措施積極處理並及時報告。
3.3.2 安全操作規定
3.3.2.1 碼頭執行管理人員、操作人員必須經過業務培訓、考試合格；
3.3.2.2 操作人員應經安全、消防技術培訓合格後方可上崗；
3.3.2.3 嚴格遵守安全操作規程，執行前、執行中、執行後要檢查管道編號、轉換罐號、油品名稱、管道壓力表、管道閥門、排汙閥門等，現場必須有工程師監督指揮，有人值班；
3.3.2.4 油船卸油前，必須作安全檢查、接駁碼頭上靜電接地線，並測量導通；
3.3.2.5 雷雨閃電天氣，必須停止裝卸油作業；
3.3.2.6 禁止在操作時，進行維修（包括動火和不動火）作業；
3.3.2.7 作業過程中，應避免形成**性氣體；
3.3.2.8 發現洩漏應立即報告，嚴禁冒險違章作業；
3.3.2.9 拆卸管道、閥門、法蘭和裝油等可能直接接觸化學品時，應戴防護鏡、防毒口罩、防護手套；
3.3.2.10 繫纜、解纜、管道聯接等可能發生墜海的危險作業，必須穿救生衣。
3.3.3 檢修、保養安全管理制度
3.3.3.1 檢修人員進入碼頭及引橋檢修前，必須開具〈工作許可證〉或外加〈危險/帶火工作許可證〉，現場有安全員監督；
3.3.3.2 檢修人員進入碼頭作業區檢修時，應事先通知執行管理人員，作好檢修前的必要準備工作（包括安全措施），以達到檢修的安全條件；
3.3.3.3 碼頭作業區禁止隨意動火作業，必須動火時，儘量減少動火部位，縮短動火時間；
3.3.3.4 在檢修作業中，須開關閥門時，應由執行管理人員操作，檢修後，通知執行管理人員把閥門恢復到正常位置，方准離開作業現場；
3.3.3.5 執行中的儲罐的附屬裝置（包括安全附件）必須齊全，定期檢修和校驗，防止出現跑、冒、滴、漏現象；
3.3.3.6 管道的壓力表必須靈敏可靠，發現假壓力值要及時記錄和報告；
3.3.3.7 管道防靜電接地線裝置完好，並定期檢查；
3.3.3.8 所有電氣裝置必須符合防爆等級要求，並維護保養好；
3.3.3.9 檢修應盡量採用安全、先進、可靠的技術手段，保證檢修的安全與質量。
碼頭安全管理制度
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乘罐安全管理制度
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