長益高速公路擴容工程
1、一般規定
（一）通道、涵洞工程開工前，應根據設計資料，結合現場實際地形、地質情況，進行水系、路系調查，綜合考慮工程需要和地方要求，優化施工圖設計。
（二）對通道、涵洞的位置、方向、孔徑、長度、出入口高程以及與灌溉系統的連線等進行核對。核對時特別要注意水利、農田排灌的要求，需要增減通道、涵洞數量、變更孔徑時，應向監理工程師和設計代表報告。
（三）若設計檔案、圖紙不能滿足施工需要時，例如地形複雜處的陡峻溝谷涵洞、斜交涵洞、平曲線或大縱坡上的涵洞、地質情況與設計資料不符的通道、涵洞等應先繪出施工詳圖或變更設計圖，經批准後再按圖施工。
（四）對已確定平面位置的通道、涵洞，應先基坑開挖完成後，核查基礎的地基承載能力，當地基承載能力不滿足設計要求時，應會同監理工程師、設計代表和業主共同研究確定地基加固處理方案。
（五）涵洞進出水口的溝床應整理順直，與上、下游導流排水系統的連線應圓順、穩固，保證流水順暢，避免水流損害路堤、農田、村舍、道路及其他設施。
（六）通道、涵洞（基礎和牆身）沉降縫處兩端面應豎直、平整，上、下不得交錯。填縫料應具有彈性和不透水性，並應填塞緊密。預製涵管的沉降縫應設在管節接縫處。
（七）修建通道、涵洞所需的鋼筋、水泥、砂、石等材料應按《技術規範》相關條款的規定，抽樣進行檢驗並符合要求。
（八）通道、涵洞施工現場應統一規劃、合理布局。開工前做好場地平整、臨時用電、用水等工作，施工便道縱向貫通。
（九）通道、涵洞應按照「混凝土集中拌和、鋼筋集中加工、構件集中預製」的原則進行施工。準備工作未做好不得進行通道、涵洞的施工。
（十）通道、涵洞完成後，應在帽石上用紅油漆規則地標記該通道、涵洞的里程樁號及結構名稱。
2、通道（箱涵）
（1）施工工序
通道（箱涵）施工工序：施工放樣→基礎開挖→基底夯實→地基承載力檢驗→基礎墊層施工→基礎鋼筋制安→基礎模板安裝→基礎混凝土澆築→牆身鋼筋制安→牆身模板安裝→牆身混凝土澆築→預製、吊裝蓋板（現澆蓋板）→附屬工程施工。
（2）施工要點
1、基礎開挖
（1）填方路段涵洞採用路堤填築後反開挖施工，即路基填築高度大於涵洞基礎頂標高，並壓實緊密後再開挖基礎，有條件的通道待路基填築至通道牆身部位後再反開挖施工，有利於通道工作面的展開（在深軟地基段，基底處理與路基同步完成）。
（2）應先選取代表性段落挖到設計標高，檢測承載力是否合格，合格則可全段面挖至設計標高，否則應變更深度，再挖到變更後的標高，避免二次開挖。
（3）基礎開挖過程中做好排水工作，保持基坑處於良好排水狀態。對於有地下水滲出的基坑，應在基坑之外開挖臨時集水井，在基坑周邊開挖寬20cm、深20cm的排水溝，與集水井接通，抽排地下水。土質基坑，為防止積水軟化路基，在基坑開挖到基礎底面設計標高時，經平整夯實後，不能緊接著進行基礎施工時，應在基礎底鋪設一層水泥砂漿封底，保證地基土不受雨水浸泡。
（4）土質基坑可採用挖掘機開挖，人工修整。在開挖過程中視土質情況採取必要的支護措施，防止邊坡坍塌。石質地基可採用風動鑿石機鑽眼，進行控制爆破。坑底預留30cm厚度用人工開挖。
（5）反開挖的基坑土及時運出施工現場，如含水量超標，經晾曬後，用於路基填築（避免棄方）。
2、地基承載力檢測及墊層施工：
（1）基坑開挖至設計標高後，對基坑實行夯實，並按設計要求進行地基承載力檢測，當地基承載力不能滿足設計要求時，應採取必要的加固或換填措施，以滿足設計承載力要求。
（2）墊層一般採用級配砂礫墊層，其厚度應滿足設計要求，並應分層攤鋪壓實。
（3）基坑圍護應採用紅白相間的金屬欄杆圍護，高度不宜小於1.2m，設2道橫桿，在居民區附近應在欄杆上加設密目網。基坑開挖應嚴格按規範要求根據不同土質設定開挖坡率，且不應少於1：
0.5，確保作業安全；現場設定施工標識牌，安全標誌牌。
（4）現場統一採用可移動式值守崗亭，根據相關規定設定於安全地帶，可重複利用，確保文明安全施工。
3、基礎施工：
（1）基礎墊層完成後接著進行基礎施工。基礎混凝土或鋼筋混凝土應採用組合鋼模板施工，在安裝模板前，應檢查基礎尺寸及沉降縫位置是否符合相關要求，沉降縫位置應與牆身一致。
（2）基礎與牆身連線按設計要求施工，設計未提出要求時，可採用預埋石榫或預埋連線鋼筋的方式。預埋石榫的石料應採用抗壓強度大於60mpa的硬質岩石，內埋與外露均約15cm；預埋連線鋼筋應布設雙排直徑φ20以上的螺紋筋，鋼筋間距30cm，基礎內與牆身內的埋入深度均為50cm。基礎頂面與牆身接觸面應鑿毛，鑿刻深度達到混凝土粗集料粒徑的約1/4並沖洗乾淨，但鑿毛面不得出現裂縫。
4、牆身、蓋板施工
（1）蓋板涵、蓋板通道的牆身施工應採用全新鋼模，鋼模厚度、剛度、大面平整度必須滿足規範要求，刨光後具有良好的光潔度。脫模劑採用新機油、脫模劑、齒輪油、變壓器油或色拉油，嚴禁使用廢機油或肥皂水。
通涵模板要求採用全新鋼模，標準尺寸為1.2m*1.5m，面板厚度不小於6mm，鋼模平整度≤2mm
鋼模拉桿眼尺寸與pvc管外徑一致（保證pvc管剛好能穿過即可），以保證牆身混凝土外觀質量。
（2）鋼筋製作安裝：
現澆蓋板：承包人應對支架的強度、剛度和穩定性進行驗算。支架搭設後，應按技術規範要求對支架進行預壓，預壓結果需報監理處審批，同意後方可進行下道工序。
現澆蓋板的鋼筋應在專用製作場進行加工製作，運至現場安裝，要確保鋼筋焊接和安裝質量。預製蓋板應在專用預製場進行預製，運至工地安裝。
（3）混凝土澆築：混凝土採取在拌和場集中攪拌，並用混凝土攪拌運輸車運至施工現場，應加強原材料質量檢驗，確保混凝土質量。混凝土宜採用吊車配料或臂架幫浦車澆築，為保證安全與質量，嚴禁採用搭跳板、人工運輸砼方式澆築。
混凝土採用按一定順序和方向分層澆築，分層厚度不大於30cm，注意要振搗密實，防止漏振和過振，乙個節段的混凝土應連續施工，不得中斷。混凝土澆築完成後，應及時覆蓋保濕養生。拆模後，如發現表面有蜂窩、麻麵等質量缺陷時，未經監理工程師同意不得粉飾。
（4）沉降縫設定：在基底地質變化處應設定沉降縫。
①基底換填較深的沉降縫間距應加密，不應超過5公尺，沉降縫在基礎、牆身、蓋板的同一位置上下順直，貫通。
②通道、蓋板涵沉降縫防水必須處理到位
a.採用瀝青麻絮填塞滿5cm深度。
b.二氈三油必須做到位。
c.臺揹回填嚴禁破壞牆背防水層（壓實時離牆身50cm），杜絕涵洞漏水，不用熱瀝青的通病。
（5）牆身施工留下的欄杆孔，應使用7.5級以上砂漿填實，蓋板頂和被埋牆身的外露面應全面塗刷防水瀝青材料。
5、附屬工程
（1）通道兩端帽石和八字牆、進出口接線工程、通道頂及牆身後背填土等工程應按設計和《技術規範》要求進行施工。
（2）八字牆在通涵主體完成後必須緊跟著完成，確保臺揹回填兩端填到位，杜絕臺揹回填缺口後續補缺造成八字牆位移的通病。
（3）通涵內要及時清理淤積物，建築垃圾，並不得倒入農田，河道，造成汙染，接溝接線盡早恢復。
（4）臺揹回填
①臺揹回填前，應先對基面進行驗收，包括基底清理，台階開挖、回填範圍（即數量）、防水處理、分層刻度等進行檢查。
②臺揹回填要求實行「五專」施工：即採用專門的材料、專門的壓實機具、專門的施工隊伍、專門的監理人員和進行專門的檢測。
③臺揹回填應遵循同步，全斷面，對稱填築原則。
④臺揹回填到頂後必須進行彎沉檢測。
具體要求：
a.結構物竣工經監理工程師檢驗合格後，在沉降縫、蓋板與牆身之間的縫麵用三油兩氈（油氈寬度≥20cm）處理，涵洞、通道的臨土面要塗刷瀝青防水。
b.臺揹回填範圍應符合圖紙要求。圖紙無規定時按如下要求執行：臺揹回填順路線方向長度，頂部為距側牆或翼牆尾端不小於台高加2m，底部距側牆不小於2m。
c.填方段臺揹回填路基必須挖台階，台階寬度為1m，每級台階高為1m，台階頂做成2%~4%的內傾斜坡（見圖1）。
填方段臺揹回填示意圖
d.臺揹回填應在蓋板澆築完成後並達到設計強度的85%以上進行，填料必須充分拌勻，兩側分層對稱回填。橋涵臺揹回填應與錐坡填土同步進行，一次填足並保證壓實修整後能達到設計寬度要求。
涵頂填土壓實厚度大於0.5m時，方可允許機械通行。如填築碾壓不當造成構造物破壞、變形，責任由承包人自負。
e.除靠近結構物50cm用小型機動夯具夯實外，其他大面積的回填材料應使用大型振動壓路機壓實，並確定最佳施工組織方案、壓實厚度、壓實遍數等。採用灌砂法檢查台階壓實度。
f.臺揹回填應盡量與路基填築同時進行，每層攤鋪厚度不宜大於15cm，必須在牆身背面從基礎底面起按15cm高度從下往上逐條劃線並編號，以便施工時控制填土厚度和質檢人員掌握被驗層次和各項技術指標。
g.採用透水性材料回填的臺背區，其路床頂部應採用cbp值≥8的土料在全寬範圍（厚度不小於50cm）覆蓋填築。
h.基坑為灰岩及弱風化巖，按規範開挖台階有困難的地方，回填寬度小於60cm的應以15′素混凝土或15′片石砼回填，其費用不計量。強風化砂岩仍需按技術規範要求開挖台階。
壓實及檢測
a.壓實度要求從基底至結構物頂部或路床頂面均為96%。
b.壓實機具必須配備20t以上大型壓路機及打夯機兩種。回填材料及壓實機具裝置未落實的不得進行臺揹回填施工。
c.臺揹回填檢測頻率為50㎡檢驗1點，不足50㎡時至少檢驗1點，臺背檢測點位一般為：中間1點，左右邊距埠1m處各1點，檢測點到臺背的距離一般為10~30cm或由監理工程師制定。
d.回填完畢後，應進行彎沉檢測。承包人自檢合格後，由中心試驗室和監理處組織專項驗收。
彎沉檢測指標按非不利季節160（0.01mm）控制，不利季節按190（0.01mm）控制。
e.每個結構物台背的回填，承包人都必須派專人負責，並在監理工程師旁站的情況下進行。每層填築都必須進行拍照，施工機具與填築**、台階尺寸平面圖，並同檢測資料一併存檔。
6、通道、涵洞工程施工要點
三、圓管涵
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