迴圈流化床鍋爐超低排放技術改造工程技術協議

2022-12-27 03:00:06 字數 5008 閱讀 6381

總承包專案

技 術 協 議

甲方:熱電廠

乙方:==----

日期:二〇一八年十二月

一、總則

1.1、本協議適用於熱電廠2臺75t/h迴圈流化床鍋爐超低排放工程(含鍋爐低氮燃燒改造及爐本體漏風處理),對裝置的功能、設計、結構、效能、安裝和試驗等方面提出技術要求。

改造後指標具體要求以環保部門檢測指標為準:

so2:小於 35 mg/nm3;

nox:小於 50 mg/nm3。

顆粒物:小於10mg/nm3。

工期:簽訂合同後110天,竣工驗收合格交付業主。

1.2、超低排放工藝:乙方根據甲方公司鍋爐及現有環保設施情況,選擇最優的、最合理的方案完成超低排放改造。

本次改造採用鍋爐低氮燃燒改造及爐本體漏風處理,脫硝設施採用原鍋爐sncr尿素法+新增scr,脫硫設施採用原cfb鍋爐爐內噴鈣脫硫+新增半乾法脫硫吸收塔脫硫,除塵設施採用原電袋除塵器+新增布袋除塵器,使煙氣排放指標滿足超低排放要求。

1.3、本協議提出了最低限度的技術要求,並未規定所有的技術要求和適用的標準,乙方應提供滿足本協議和有關最新標準要求的高質量產品及其服務。對國家有關安全、環保等強制性標準,必須滿足其要求。

簽訂協議後,乙方還要及時跟蹤執行建設專案所在地相關強制性標準的要求。

1.4、乙方須執行本協議所列標準及相應的國家和行業相關技術要求和適用的標準。有矛盾時,按較高標準執行。

1.5、合同簽訂後10天,乙方提出裝置的設計、製造、檢驗/試驗、裝配、安裝、除錯、試運、試驗、執行和維護等標準清單給甲方,乙方應選擇價效比較高的優質產品,且企業信譽良好、資信等級較高、使用者評價優良。系統擴容而新增的裝置、部件等,盡量保持與原裝置、部件一致,保證其介面、備件等的通用性

1.6、其它未盡事宜,甲、乙雙方友好協商解決。

二、建設目標及工程範圍

2.1、工程概況

2.1.1、本工程擬在現有裝置的基礎上,對2臺迴圈流化床鍋爐進行超低排放技術改造。

2.1.2、本技術協議提出的是最低限度的技術要求,並未對一切技術要求做出詳細規定,也未充分引述有關標準及規範的條文。

乙方保證提供符合本技術協議書和相關的國際、國內工業標準的優質產品。

2.1.3、乙方對所承包的煙氣超低排放系統負有全責,包括分包(或採購)的產品。

2.2界區劃分

熱電裝置2臺爐超低排放工程處於相對獨立界區內。本界區內,除本章節說明由甲方負責的工程外,均為乙方工程範圍。

2.3 建設目標

2.3.1乙方在滿足本技術協議給出各項工程進度計畫前提下,遵守合同檔案(包括合同附件等所有合同件)各項要求,充分考慮裝置的安全、可靠、環保、經濟及方便維護、連續執行、降低執行費用等各項指標的優化,建成本檔案所描述的2臺爐超低排放工程。

包括低氮燃燒及爐本體漏風處理。

2.3.2在2臺爐超低排放工程界區內,乙方負責2臺爐超低排放工程施工圖設計工作,對設計優化提供技術服務;完成2臺爐超低排放工程成套裝置供貨;現有設施的拆除及所產生的垃圾清運;完成供貨範圍內的安裝、直至完成單機試車和機組整體除錯、試執行,經168小時試運驗收合格後驗收移交及配合效能考核等所有工作。

這些工作涉及工藝、管道、裝置、給排水、消防、儀表及控制、電氣、通訊、土建等。包括低氮燃燒及爐本體漏風處理。

2.3.3 乙方按照甲方要求建立相應的專案管理機構,按規定對2臺爐超低排放工程建設全程實行有效管理,保證裝置優質、有序、安全建成投產。

2.4 甲方工作範圍

甲方是工程專案的最終接收者。在工程專案施工建設過程中,甲方屬於工程最高的決策管理層,買方有為保證專案順利進行而提供最大幫助的義務,有責任在專案的設計、施工及機械試車過程中提供一切便利,與賣方共同按進度目標完成專案的建設。 在本工程中買方的主要責任及義務是:

2.4.1 工程座標、地質及建築物情況

負責提供現場總圖、工程現場的水準點與座標控制位置及原詳勘報告及相鄰建築物建築結構圖,並以書面的形式交付乙方,乙方根據熱電裝置的原地勘報告進行方案設計。若原地勘報告滿足不了施工設計要求,由乙方根據場地進行重新地勘。

2.4.2 建設期用水、用電、用氣/汽

負責提供施工建設期所需的水、電、氣(汽);

裝置吹掃(買方提供吹掃、管道清洗所用的水、氣(汽));

負責裝置試車所需的燃料(煤、油)、水、電、等,以及所需的化學藥品(如果有);

負責裝置單機試車、效能考核和驗收等所需的原材料、公用物料及所需的消耗品;

2.4.3其它

負責提供準確的氣象條件、地質條件等;

負責提供裝置內所需的家具及辦公用品(不包括施工建設期);

負責協調乙方與其他相關單位的工作關係;

負責以會議形式協調乙方與其它施工單位之間的施工關係;

負責專案開工會議的組織及會議紀要;

負責審批乙方提供的裝置進度計畫;

協助乙方辦理工程建設所需的施工許可證;

專案建設施工期內,有義務協助乙方處理有關與**、地方有關部門之間的協調;

負責乙方已經移交的檔案、備品備件等的儲存、維護等;

負責推薦主要裝置、材料**商;

參與裝置接保檢;

配合乙方完成本裝置單機試車、整體除錯和168小時試運;

負責配合完成界區內蒸汽管道吹掃、清洗;

審批乙方各種施工方案。

2.5 賣方的工程範圍

作為本專案的乙方,乙方負責界區內的2臺爐超低排放工程施工圖設計工作,完成2臺爐超低排放工程建設成套裝置供貨、現有設施的拆除及所產生的垃圾清運、供貨範圍內的施工,直至完成單機試車、整體除錯、試執行,經168小時試運驗收。並協助甲方完成效能考核的技術服務工作等所有工作,這些工作涉及工藝、管道、裝置、給排水、消防、儀表及控制、電氣、通訊、土建等相關專業。並保證裝置的生產效能滿足合同及附件相關章節中的要求。

在專案執行的過程中,乙方應承擔的責任和義務是:

負責本裝置界區內工程設計、施工圖設計,成套裝置供貨、現有設施的拆除及所產生的垃圾清運、供貨範圍內的施工安裝、單機試車、整體除錯、試執行等工作;

確保按買方批准的進度控制計畫、質量控制體系的要求進行工程建設;

服從甲方以及甲方指定的質檢及相關方的協調管理與工程指示;

參加甲方主持召開的專案開工會議,並提供裝置進度計畫及為保證專案執行而編制的工程規範;

按合同中要求的標準規範、專案所在地的法律、法規及標準進行工程設計和施工;

負責到相關的**部門辦理外地單位施工許可證等;

負責進行專案進度分解計畫的編制、執行,提供工程詳細設計檔案資料及竣工驗收資料;

負責編制施工組織設計、安裝、焊接等與施工相關的各種方案;

負責所採購裝置、材料在質量保證期內的質量;提供裝置試車過程中的備品備件;

負責所採購範圍內裝置材料的監造;

負責裝置單機試車、試車所需的潤滑油(脂);

負責提供乙方工作範圍內的所有交工檔案和資料,竣工資料4份;

負責工程現場周圍地下管線和鄰近建築物、構築物的保護;

負責2臺鍋爐超低排放工程的建設工作;

專案施工過程中按國家、地方的相關要求進行施工現場管理;

負責界區內施工現場的照明、未辦理竣工投產交付手續的裝置看守等工作;

負責編制裝置單機、聯動、吹掃、清洗、試運等試車方案、開停車、執行、操作手冊及機電儀維修手冊、分析手冊,以上手冊中應包含相應的安全要求;

負責裝置接保檢;

負責界區內迴圈水管道預膜的相關工作;

負責本裝置內各種管道的吹掃和水壓試驗及化學清洗;

協助並參與甲方操作人員培訓。

168小時試用並移交甲方。

三、設計和執行條件

3.1地理位置

建設路東段

3.2氣象

電廠處於暖溫帶和**帶氣候交錯的邊緣地區,具有明顯的過渡性特徵。全市年平均總日照時數為1868~2378小時。年平均氣溫在15.

2~15.8℃之間;與常年平均值相比顯著偏高0.6~1.

1℃。年極端最低氣溫為-10.4℃;極端最高氣溫為40.

4℃。全市年平均降水量為612~1287公釐。

3.3自然地理及地形地貌

廠址區域地形平坦、開闊。

3.4**基本烈度

平頂山市抗震設防烈度為7度。根據國標《建築抗震設計規範》的規定,脫硫裝置按7度進行抗震構造措施設防。

3.5裝置引數

3.6水源

2臺鍋爐超低排放改造工程所需工業水、消防水、除鹽水、生活水取自廠區工業水、消防水、除鹽水、生活水系統,由甲方提供介面位置,乙方負責對接(含所有材料)。

3.7壓縮空氣、儀表空氣

改造所需壓縮空氣、儀表空氣由甲方提供氣源介面,但乙方有責任核算壓縮空氣容量,如不滿足,需在本次改造工程中設計增加相應附件,且所有的設計、供貨、施工、除錯均由乙方負責。(現有環保設施空氣壓縮機,四台6 m3/min螺桿式空壓機)

3.8電源

高壓電源:6000v。

低壓電源: 380v。

直流電源: 220v。

3.9 環保設施現狀概述

電廠配置2臺75t/h迴圈流化床鍋爐,現有環保設施情況如下:

除塵設施:目前,2臺鍋爐除塵裝置均為電袋除塵器,設計指標均達到煙塵排放≤20mg/nm3。

脫硫設施:2臺鍋爐採用適合迴圈流化床鍋爐的爐內噴鈣脫硫技術,通過石灰石選型、cfb鍋爐爐內脫硫系統設計、自動控制方式和執行方案完善、石灰石粉的氣力輸送方式等技術攻關,優化工藝系統設計,保證石灰石輸送系統達到連續、穩定執行。使在鍋爐入爐煤收到基含硫量小於1%(平均值為0.

6%)條件下,通過爐內脫硫,so2的平均排放濃度基本上均低於100 mg/nm3, 脫硫效率達到85%以上。

脫硝設施:採用sncr尿素法,nox的平均排放濃度基本上均低於200 mg/nm3。

氧含量:9.5%左右

四、技術要求

4.1. 總則

4.1.1改造工程的布置不得占用其它鍋爐的相應位置。

4.1.2 現有除塵裝置為電袋除塵器,設計指標要求均為煙塵排放≤20mg/nm3。

半乾法脫硫除塵系統利用原有一電場電除塵器做脫硫預除塵,拆除原布袋除塵器,在原布袋除塵器位置安裝乾法脫硫塔,原除塵器側面安裝脫硫除塵器。除塵器出口排放濃度≤10mg/nm3

4.1.3現有2臺爐採用爐內噴鈣脫硫技術,so2的平均排放濃度均低於100 mg/nm3,脫硝採用尿素sncr低於200 mg/nm3。

4.1.5超低排放系統年穩定執行時間按8000小時計,系統可利用率在98%以上。

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