產品轉送操作規程

2022-12-25 10:45:07 字數 1233 閱讀 4716

1、 目的:

本規程主要為了使產品及時、準確流到下一道工序,以便生產計畫部門對產品生產排程、安排,使生產流程得以順暢進行,在產品轉送過程中避免或儘量減少所擔擱時間,從而提高生產效率。最終目的是保證產品能按生產納期順利完成。

2、 適用範圍:

2.1、百超生產車間、外協產品、配件的轉送。

3、 程式要點:

3.1、產品轉送過程中應輕拿、輕放、安全送達,避免翻倒,碰撞,並按照圖紙要求的表面保護等級做好保護;

3.2、要確認圖紙工序、數量、質證明書、檢查結果表是否一一對應。

4、 操作步驟:

4.1、直接送檢:一般是外協做完全道工序,產品**刺,無需清洗和表面處理:

步驟:由外協送檢,由品質檢驗合格後直接掛牌入庫(入庫單由外協報檢單代);

4.2、需做表面處理:外協機加工件回來,公司內部不用加工,直接發表面處理廠處理。如:

c11-8ny29-60:外協機加工磷酸錳組裝

步驟:由外協送檢,由品質檢驗合格後直接掛牌入庫(入庫單由外協報檢單代),倉庫統一放置在待外協區域,再發外協,回來後組裝班組開領料單領出組裝;

4.3、送下一工序:看圖紙上的工藝,如:

① c11-8k009-61-1:nct 去毛刺精工折彎焊接

步驟:所在班組按照技術標註在圖紙上的流程轉送;

c11-8k009-61-24:外協組焊

步驟:外協送檢,品質檢驗合格**庫,焊**組開單領料(如是壓鉚則由折彎領出);

③ vzj-px1007-026-2:雷射去毛刺外協(機加工鉗工拉鉚

步驟:生產部去毛刺完成後交品質巡檢員檢驗,合格後連圖紙一起送倉庫,倉管人員統一放置在待外協區域,由計畫人員統一發外協;外協加工回來檢驗合格後由後道工序人員開單領出加工;

未舉例的按照目前正常流程轉送。

4.4、送返修產品:

a. 巡檢返修:返修好產品,需要重新請巡檢員檢驗,合格後按照正常工序轉送;

b. 終檢返修品:責任班組返修好後,重新填寫送檢單送檢,終檢檢驗員檢驗合格後掛牌開單入庫。

5、注意事項:

5.1、產品轉送時,圖紙上各工序皆應有作業者和檢驗員簽名,數量清點清楚填寫清晰;

5.2、轉送每道工序,圖紙應跟產品一一對應,不同產品分開放置,放置方法應有利於下道人員數量清點;

5.3、品質入庫產品,每規產品掛合格綠牌,入庫產品規格、數量明確,碼放整齊易於清點;

5.4、多問:杜絕模稜兩可的問題存在,學會識圖,看工藝多確認明確產品的流程。

6、修改履歷 :無

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