液壓裝置的維護與保養

0前言液壓傳動系統是液壓裝置重要的組成部分，如果維護不當，會出現各種各樣的故障，嚴重影響裝置的正常工作，所以應當十分重視液壓系統的維護工作。液壓系統可能出現的故障也是多種多樣的．在使用中產生的大部分故障是由於油液被汙染、系統中進入了空氣以及油溫過高造成的。而這些因素造成的故障又極難查詢。

在日常維護中，應當特別注意這幾方面的問題，現分述如下：1防止油液汙染

在液壓系統中油液是傳遞能量的介質。油液的質量會直接影響到液壓傳動工作，在正常選用油液後，要特別注意保持油液的乾淨，防止油液中混入雜質汙物，避免故障發生。1.

1油液汙染對液壓系統產生的危害

(1)堵塞液壓元件，如幫浦，閥類元件相對運動部件之間的配合間隙，液壓元件中的節流小孔、阻尼孔和閥口，使元件不能正常工作。

(2)汙物進入液壓元件相對運動部件之間的配合間隙，會劃傷配合面，破壞配合面的精度和表面粗糙度，加速磨損，使元件洩漏增加，有時會使閥芯卡住，造成元件動作失靈。

(3)油液中汙物過多，使油幫浦吸油口處濾油網堵塞，造成吸油阻力過大，使油幫浦不能正常工作，產生雜訊和振動。

(4)油液中的汙物會使油液變質。水分混入油液中，會使油液產生乳化．降低油的潤滑性能，增加油液的酸值，導致元件使用壽命縮短，洩漏增加。1.2防止油液汙染的措施

在液壓系統常見的故障中，有不少是由於油液不乾淨造成的。因此，經常保持油液的乾淨，是維護液壓裝置的乙個重要方面。防止油液汙染的措施有以下幾點：

(1)油箱周圍應保持清潔，油箱加蓋密封，油箱上面設定空氣過濾器。

(2)油箱中油液要定期更換。一般累計工作1000小時後，應當換油。所用器具如油桶、漏斗、抹布等應保持乾淨。

換油時，將油箱清洗乾淨。注油時，應通過120目以上的過濾器。(3)系統中應配置粗、細過濾器。

要經常檢查、清洗過濾器，如有損壞應及時更換。(4)定期清洗液壓元件並疏通管路，一般先用煤油清洗，然後再用系統中所用的油液清洗。(5)定期檢查管路和元件之間的臂接頭及密封裝置，失效的密封裝置應及時更換，管接頭及各接合面的螺栓應擰緊。

2防止空氣進入液壓系統

液壓系統中所用油液可壓縮性很小，但低壓空氣的可壓縮性很大，約為油液的1萬倍，即使系統中含有少量的空氣，它的影響也是很大的，會使系統產生故障。空氣進入液壓系統的危害

(1)使系統產生雜訊。溶解在油液中的空氣，在壓力低時就會從油中逸出，產生氣泡，形成空穴現象，到了高壓區．在壓力油的衝擊下，氣泡被擊碎，急劇受壓，使系統產生雜訊。(2)油中的氣體急劇受壓時，會放出大量的熱量，引起區域性過熱，損壞液壓元件和液壓油。

(3)油中的空氣可壓縮性大，使工作器官產生爬行和振動，破壞工作平穩性，影響加工精度。