滲濾液處理廠要取得良好的處理效果，就必須使各類裝置經常處於良好的工作狀態和保持應有的技術效能，正確操作、保養、維修裝置是滲濾液處理廠正常運轉的先決條件。
該廠使用的主要裝置有：
1、專用裝置
潛水攪拌器、膜元件、納濾裝置、陶瓷膜、汙泥壓濾機等。
2、通用裝置
潛汙幫浦、汙泥幫浦、螺桿幫浦、鼓風機、閘閥、蝶閥等。
3、電器裝置
照明裝置、變配電裝置。
4、自控及儀器儀表裝置
plc控制系統、化驗室各種分析儀器、流量計、液位計、溶解氧測定儀等。
我廠主要機械裝置的大修理週期如下表所示：
主要機械裝置大修理週期
滲濾液處理廠裝置的執行管理
在該廠，只***潛水攪拌機、水幫浦、鼓風機、納濾裝置、陶瓷膜裝置、汙泥壓濾機等主要裝置安全、正常執行，充分發揮這些裝置的工作潛能，才能使整個滲濾液處理廠正常地運轉起來，為了完成好這項任務，在執行管理和維護方面注意下面幾個問題。
1.做好裝置的巡迴檢查
針對裝置執行狀況的現場巡迴檢查仍是必不可少的。一般來說，白天應檢查2～3次，夜間至少安排巡迴檢查2～3次。
執行人員應了解每天的天氣狀況，這除了對水處理工藝有用以外，對工藝裝置的安全執行也有不可忽視的意義。應對可能出現的災害性天氣及時地採取有效的預防措施，如雨雪來臨前，應著重檢查裝置的防雨措施，特別是電器、齒輪箱等是否可能進水；寒潮來臨時，應檢查裝置的防凍措施。雨後應及時清除裝置上及行走路線上的積水，雪后應及時清除裝置及裝置行走路線的積雪。
2.保持裝置良好的潤滑
要使裝置保持長期、穩定、正常的執行，就要時刻保持裝置各運轉部位良好的潤滑狀態。潤滑油脂除了使裝置在運轉中減少摩擦、磨損外，還有防腐、防漏及保溫等功能。對購買來的油脂應貼好標籤，分類保管，嚴防錯用、汙染、混合或進水。
一般情況下，裝置運轉的初期稱為「磨合期」。在此期間，會有較多的金屬碎屑從齒輪、軸承或其他部位被磨下並進入潤滑油中，特別是減速箱發生這類情況就十分地明顯。所以，應在裝置運轉的起初300～500小時內將減速箱內的髒油排出，並用柴油清洗後加入清潔的油。
裝置進入正常的磨損期後，可按有關的規章加換油脂。
室外氣溫隨季節不同會有很大的變化，一些油脂遇嚴寒會變得粘稠，甚至凝固，而夏季又會因油脂粘度過低降低潤滑效果，有時還會造成漏油。因此在室外執行的裝置應根據季節的不同更換合適的油脂。
對在較長時間內停用的裝置，應保護潤滑油、潤滑脂的規定油位及數量，因為停用的裝置更容易生鏽。
3.做好裝置的日常維護與保養
裝置在執行中會出現這樣或那樣的小問題，或許當時並不影響執行，但如不及時處理就會引發大的故障而造成停機，嚴重時還會釀成事故。
螺栓鬆動脫落是在執行和振動較大的部位常見的現象，應隨時發現隨時緊固。在重要的連線部位，例如聯軸器、法蘭、電機的機座、起重裝置、各種行走輪支架等，應在巡迴檢查中用扳手檢查其螺栓，如有鬆動應及時上緊。如果有些部位螺栓經常鬆動，為保證安全，應增加防鬆措施，如用防鬆墊圈或防松膠等。
在裝置上有很多零部件是對裝置和人身起保護作用的。如漏電保護器、空氣開關、熔斷器、限位開關、過扭矩感測器、緊急停止開關，一些連線機構的安全銷等都有這個功能。保持這些部件的正常工作狀態就可避免很多重大事故的發生。
如這些部件發生故障，應及時維修或更換，如當時無法解決應果斷停機，切不可僥倖，違章操作。
漏油、漏水也是常見的故障，發現後應及時採取措施，比如緊螺栓、更換油封、o型圈及盤根等。
我廠裝置維護與保養中需要注意以下內容：
離心幫浦1、換油操作程式
、卸下標有「出油孔」的螺釘，一定要從出油孔處把油排淨。油箱可能有壓力，用一塊抹布蓋住油塞以防止油飛濺。
、用油幫浦抽淨油室中的油，裝好「出油孔」處螺絲，務必從「注油孔」處將油注入。每次均要用新的o形圈更換油室螺絲下的舊o形圈，放回油塞並擰緊，（潛汙幫浦）擰緊力矩為80n*m 。
、檢查油漆，如損壞，請重漆。
汙泥幫浦、潛汙幫浦每年應至少檢查一次，若是在嚴酷的執行條件下應增加檢查的次數，在正常的條件下，每三年至少應做一次大修。若是更換了密封件，建議執行一周後對油進行檢查。每月檢查一次吊柄及吊鏈的狀況。
離心幫浦的維護
幫浦的故障原因及消除方法見表1。
幫浦發生振動及噪音軸封腔洩漏過多
消耗功率過大軸封（包括填料函）發熱
流量揚程不夠幫浦過分發熱及轉不動
幫浦輸不出液體軸承發熱及軸承易損
潛水攪拌器
1、常規檢查和預防性的維修能保證更為可靠的執行。每執行8，000小時檢查一次，每執行50，000小時大修一次。新的攪拌器或剛換過密封時，建議執行一周後進行一次檢查。
檢查內容包括以下專案：
、更換所有磨損零件
、檢查所有螺釘連線
、檢查油的質量和狀況
、檢查定子室中有無液體
、檢查電纜入口和電纜狀況
、對啟動裝置的功能檢查
、對監控器進行功能檢查
、檢查旋轉方向
、檢查電氣絕緣
、檢查提公升裝置和導桿的間隙和磨損
、更換所有檢查中卸下的o形環
、檢查並清潔密封周圍
手動蝶閥
一、操作規程
1、操作人員應熟悉手動蝶閥的構造及工作原理。
2、手動開蝶閥時一般用力不超過15公斤，如果很費勁應在排除故障後再轉動。當蝶閥閉合後應將手柄反轉一兩轉，有利於蝶閥的再次開啟。
3、長期閉合的蝶閥附近會有泥沙沉積區，這些泥沙會對蝶閥的開合形成阻力。開啟時，應反覆做開合動作，促使沉積泥沙的鬆動。若發現蝶閥附近經常有泥沙沉積現象，應經常開閉蝶閥，以利於積沙的排除，同樣對於長期不啟閉的蝶閥，也應定期運轉一兩次，以防止鏽死或淤死。
二、維護規程
每六個月檢查一次軸端有否洩漏，若有洩漏應及時更換填料。
do分析儀維護保養規程
一、日常巡視工作內容
1、感測器及連線附件是否正常；
2、變送器現場示數是否有正常；
3、是否有錯誤**。
二、do分析儀維護週期
1、在正常情況下，2-3個月清洗一次感測器探頭；
2、6個月標定一次感測器探頭，一次感測器如有汙垢要求進行及時清除。
三、do分析儀清洗維護規程
1、將變送器從被測介質中提出；
2、用純水清理感測器可以加少量的清洗劑；
3、用軟布檫幹感測器；
4、將感測器放入到被測介質中，觀察現場儀表顯示情況。
注：如現場越欄操作，必須穿好救生衣，繫好安全帶，防止落水，至少有一人現場監護。
ph計維護保養規程
一、日常巡視工作內容
1、感測器及連線附件是否正常；
2、變送器現場ph值、溫度示數是否有正常；
3、是否有錯誤**。
二、ph分析儀維護週期
1、在正常情況下，2-3個月清洗一次感測器探頭；
2、6個月標定一次感測器探頭，一次感測器如有汙垢要求進行及時清除。
三、ph分析儀清洗維護規程
1、將變送器從被測介質中提出；
2、用純水清理感測器可以加少量的清洗劑；
3、用軟布檫幹感測器；
4、將感測器放入到被測介質中，觀察現場儀表顯示情況。
注： 如現場越欄操作，必須穿好救生衣，繫好安全帶，防止落水，至少一人現場監護。
停止進水時，應對感測器探頭進行保護，不能長期暴露在空氣中。
汙泥脫水車間
一、螺桿幫浦維護規程
在對螺桿幫浦進行維護前，應熟悉螺桿幫浦的構造並閱讀相關說明。確保幫浦處於停機狀態，並開啟相應保護裝置和關閉電源。
1、 潤滑維護：按要求依據螺桿幫浦潤滑**定期、定部位對螺桿幫浦進行潤滑維護。
2、 每次啟動前檢查驅動裝置的對齊和緊固情況，調整連軸器於正確位置。
3、 每次啟動前檢查防護裝置，並使其處於使用位置。
4、 保證所有管路中無外來雜質。（大塊堅固物體）
5、 確保吸入室內進液順暢，避免幹運轉。（每次啟動前通過吸入側管線向幫浦內注入液體）
6、 初執行時，密封函處漏液控制在50－100滴/分鐘，持續約10－15分鐘。正常後，應維持在1－10滴/分鐘。如漏液過大，可以調整填料壓蓋，使漏液控制在允許範圍。
7、 長期停運時，應有防凍、防顆粒物沉澱、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護。
8、 按裝置使用手冊及現場情況進行其他維護。
注： 、執行過程中經常檢視吸入室的壓力情況。
、執行時經常檢視吸入室內液體的情況，防止幹運轉。
、如果漏液不能通過填料蓋調整，則應該更換填料。
二、加藥水幫浦
執行中的維護與保養
1、進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
2、禁止幫浦在汽蝕狀態下執行；
3、盡量避免幫浦在大流量工況下執行；
4、定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流值；
5、幫浦在執行中應有專人看管，以免發生意外；
6、幫浦每執行5000小時就應對軸承進行加油；
7、幫浦長期運轉後，由於機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停機檢查，必要時應更換易損件，機組大檢修期限一般為一年，若不是長期工作可適當延長檢修期。
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