裝置維護保養計畫

2021-03-04 04:58:36 字數 5302 閱讀 8174

第一條目的

為使本公司生產裝置的預防保養、日常維護、故障請修備品零件管理、維修績效作業有章可循,以維持生產裝置正常運轉,降低故障率\提高生產率,特訂立本辦法。

第二條範圍

凡有關生產機械、電所氣儀表、公用裝置等的保養維護、均依本辦法規定辦理,其範圍包括:

1經辦單位權責劃分及職責。

2裝置基準資料的建立。

3保養潤滑計畫的訂立。

4保養潤滑計畫的實施與檢核。

5故障請修。

6備品零件請購與管理。

7電焊、氣焊作業管理。

8保養維護績效的檢討。

第三條組織名稱與機能

一、本辦法所述及的部門名稱及相關人員,均依現行的組織機構編訂。

二、若遇有組織機構重新調整時,由總經理室召集有關人同檢討修討。

第四條經辦單位權現劃分和職責

一、經辦單位

(一)管理部門:財會部為本公司裝置的管理部門。

(二)保養維護部門。

1.生產部維修單位(因工作需要區分為機械組及電機組),負責與生產業務有關的建築裝置、機械裝置、儲存裝置、電氣儀表裝置及雜項裝置等維修。

2.行政部總務單位:負責非生產部工務單位的其他裝置維修。

3.使用部門:負責使用裝置的保養及維修,使用部門難以劃分者以管理部門為使用部門。

二、有關部門的職責

(一)管理部門:

1.裝置帳冊的建立並予以分類作業規範。

2.協同保養維護部門訂立各項裝置的保養作業規範。

3.督促各使用部門依規範執行保養維護工作。

4.定期合同使用部門盤點使用裝置,其作業方式依本公司「裝置盤點管理作業」辦理。

5.隨時查核裝置登記卡所載的名稱、規格、和數量是否與實際相符。

6.製作標籤於裝置上利保管員和盤點。

(二)保養維護部門

1.協助新購置裝置的安裝、試車和驗收。

2.故障修護的執行。

3.定期檢修計畫的擬定和執行。

4.裝置使用異常反應和故障原因分析。

5.委託外部修理的申請、督導與驗收。

6.能源節約計畫的執行與跟催。

7.對使用部門的潤滑保養、潤滑實施情形的檢核。

8.各項裝置檔案建立。

9.閒置裝置的整修或報廢建議。

10. 工作改善、裝置改善方案的實施情形追蹤。

11. 備品使用控制與審核。

12. 其他上級交辦的事項。

(二)裝置使用部門

1.協助新添置裝置裝機、試車、驗收等作業。

2.裝置清潔、整理及周圍環境整潔的維護。

3.依保養潤滑基準執行裝置維修作業。

4.協助裝置定期保養、故障維修作業。

5.裝置改善提案的提報。

6.其他上級交辦事項。

第五條裝置基本資料的建立

一、裝置基本資料的建立

(一)新添置裝置安裝、試車完後、維修單位主客應主管應依照裝置說明書等資料建立裝置原始登記表(附表一),並將有關說明書、圖紙等資料歸入裝置保養維護檔案管理。

(二)裝置如發生改善、更換等異動情形時,工務單位主管應依實際異動情形修正資料。

(三)裝置保養維護檔案內容應包括:

1.裝置重要諸元。

2.安裝及試車狀況。

3.備品明細。

4.檢查基準。

5.潤滑基準。

6.檢修記錄。

7.潤滑記錄。

8.裝置故障原因分析及對策方案。

二、裝置檢查基準的訂立

1.裝置於安裝試車完成後,工力單位主管應依據裝置圖紙特性,維護保養說明、操作狀況等資料,編制含裝置的檢查專案、檢查方法、判定標準、處理方法、檢查週期、檢查人員等專案的「裝置檢查基準表」(附表二)

2.「裝置檢查基準表」訂立完成後,經生產部經理召集使用單位主翻倒等及檢討後,呈總經理核准公布實施。

三、裝置潤滑基準的訂立

1.工務單位主管應對現有裝置,依據裝置資料、潤滑說明、操作狀況等訂立各裝置的潤滑部位、使用油脂、檢視週期、換油基準、負責人員等資料的「裝置潤滑基準表」(附表三)。

2.「裝置檢查基準表」訂立完成後,經生產部經理召集使用單位主翻倒等及檢討後,呈總經理核准公布實施。

第六條檢查保養潤滑計畫

一、年度檢查保養潤滑計畫

維修單位主管應於每年12月份,依「檢查潤滑基準」及裝置運轉狀況,配合產銷目標的設定,擬定下年度「年定期檢修計畫表」(附表四)一式四份,呈總經理核准後,乙份自存,乙份生產部辦公室,乙份使用單位,乙份送總經理室備查。

二、月份檢查保養潤滑計畫

1.維修單位主管於每月25日前,依據「年定期檢修計畫表」並參照當月份裝置實際維修狀況,產銷目標、備品零件情況擬定翌日份的「月份檢查保養計畫表」(附表五)及「月份潤滑計畫表」(附表六)各一式四份,呈總經理核准後,乙份自存,乙份生存部辦公室,乙份使用單位,乙份送總經理室備查。

第七條檢查保養、潤滑作業實施

一、日常檢查保養潤滑

維修單位和裝置使用單位應依據「檢修基準」、「潤滑基準」的規定內容執行日常保養、潤滑作業。

(一)日常檢查保養潤滑人員指派

1.裝置操作人員為日常檢查保養潤滑人員。

2.裝置使用單位主管可依工作情況指派有關人員協助。

3.工務單位的日常檢查保養人員由工務單位主管指派專人執行。

(二)日常檢查保養潤滑的執行

1.每班檢修潤滑者,應納入各級裝置自主檢查專案中,逐項檢視。[fs:page]

2.每日檢修潤滑者,由當日早班負責人員於上班時逐項檢查。

3.每週每日檢修潤滑者,由使用單位主管指派專人於完成後逐項檢查。

4.前述檢查人員應填報並彙整「裝置保養檢查表」(附表七)由單位主管審核、呈生產部經理指示後,填寫二份,乙份自存,乙份生產部辦公室存檔管理。

五、定期停機檢修

維修單位除擬「朋份檢查保養計畫表」及「朋份潤滑計畫表」外,並參考「請修單」(附表八),於定期停機檢修前,召集裝置使用部門主管檢討停機檢修的作法及人員配合。

第八條故障請修

一、異常反應

1.裝置發生汙損、異聲、漏油(電)造成作業不良時裝置操作人員應立即處理,並反映單位主管,倘無法處理者,並會同裝置使用單位主管,做有關修護準備,裝置使用單位應開立「請修單」作為工務單位的修理憑證。

二、廠內維修

1.維修單位主管應於每日上班時,依據昨日以前請修未修專案。定期保養計畫及每日檢核作業的工作負荷,分派所屬人員的檢修工作和安排維修工作。

2.工務單位主管接獲「請修單」時,應視故障的嚴重性和人員工作狀況,儘速派員進行搶修以爭取時效。

3.「請修單」一式三聯,維修單位完工後記錄修護經過,判定故障原因,由請修單位主管驗收,經生產部經理核示後,一聯維修單位歸入該機械檔案中,一聯維修自存,一聯轉送請修單位。

三、委託外部修護

1.裝置的修護,因廠內技術能力,時效或修護機具不足,需委託外部修護時,由維修單位主管負責修理安排及費用預估,並尋適當廠商詢議**,擬定委託廠商名稱及地點後,填報「請購單」「出廠證明單」呈生產部經理核准後,委託採購部辦理手托外部修造。

2.委託外部修造進行時,維修單位應掌握執**形,並提供資料、修護驗收等事項。

3.委託外部維護完成後,維修單位應於「請修單」上註明修護廠商及承辦經過呈生產部經理核示後結案(流程同第八條,第二款、第三項)

第九條庫存零件管理

一、名稱定義

1.管制庫存零件

凡生產裝置需要的備品零件,其單位或組合單價超過500元,或需自國外進口或需特殊製造,交貨日超過三日以上,需要準備適當數量的庫存,並設定存量基準予以管制的重要零件。

2.一般庫存零件

凡生產裝置需要的備品零件,其單位或組合單價低於500元屬通用零件,隨時要於鄰近市場上購得,需經常使用的零件。

二、管理單位

1.「管制庫存零件」的管制單位為生產部辦公室,領用單位為維修單位。

2.「一般庫存零件」的管制單位為維修單位。

三、基量基準設定

(一)專案及設定方法

1.現有庫存量:考慮目前最適當的庫存數量而定。

2.最低庫存量:考慮請購至入廠期間所需的使用量而定。

3.最高庫存量:考慮**地點、交通時效、零件性質、金額大小等因素來設定。

4.設定月用量:依過去領用記錄及年生產變動因素來設定。

5.購買期間:考慮採購作業期間加上入廠驗收天數。

(二)「管制庫存零件」管制方法

1.生產部辦公室應建立「管制庫存零件存量基準表」

2.生產部辦公室在現有庫存量低於最低庫存量時,應開立「管制庫存零件補充通知單」(附表十)通知維修單位,並據以開立「請購單」請購。

3.生產部辦公室當全年實際用量超過年用量時,應開立「管制零件差異反映單」向維修單位反映,說明原因或建議擬修訂用量經生產部經理核准後,一聯簽回生產部辦公室,以修正「管制庫存零件存量基準設定表」。

4.「管制庫存零件」領用時應填寫「領用單」(附表十一)向生產部辦公室領用。

(三)一般庫存零件的管制方法

1.維修單位應建立「一般庫存零件存量表」

2.維修單位應將全月份庫存狀況與消耗狀況,開列「一般零件月耗用統計表」,呈生產部經理核可後,並據以開立請購單請購。

四、定期檢討

(一)「管制庫存零件」

1.會計部每季終了作比較圖表,向公司管理會議提出報告,以了解執行績效,若有差異由總經理室作追蹤報告。

2.生產部應於每季終了召集有關單位檢討庫存零件的作業,針對(1)所定基準是否合理;(2)是否達到適質、適量、適時零件**,以合理降低庫存金額。

(二)「一般庫存零件」

生產部經理每月就「一般零件月消耗用統計表」的耗用情形,了解是否有浪費虛擲,不正常使用等情形,以降低消耗用金額。

第十條電焊、氣焊作業管理

一、施工前準備

使用單位或維修單位應對下列事項確實檢查後,才能准予以施工。

(一)消防措施:施工場地應準備適當的滅火器和水,並使作業人員了解消防器材的位置及使用方法。

(二)安全措施:防護面具、手套。高處工作應戴安全帽,系安全腰帶。

(三)場地安全措施:使用的機械是否已停止,管路或貯槽的壓力、液體是否已全部排除,鋼瓶壓力閥、管線接頭是否漏電漏氣等。

二、施工中注意事項

電焊、氣焊作業至少有一位維修單位人員在場監工並注意下列事項:

(一)廠區內或易燃易爆地點附近工作時,應嚴禁煙火。

(二)嚴禁電焊、氣焊棒尚為火紅狀態下放置。

(三)應防止電焊、氣焊所產生的火花四處飛濺。

(四)鋼瓶是否安置穩當、壓力閥是否正常。[fs:page]

(五)應移開可燃性和可爆性物品,鋼瓶出口閥不得沾有油物。

(六)作業現場應將粉塵清除。

(七)使用機械應予以確認停止。

(八)不得擅自接用電源,應由監工向電機組申請配接。

(九)電器裝置的使用、修理等工作應有電工在場監視。

三、施工後應做好下列各點方可離去:

(一)清理現場殘留物、火星、鐵及焊棒等。

(二)使用的工具及器材應搬離現場。

裝置維護保養計畫

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