援茅利塔尼亞基法衛生中心專案
編制單位：雲南建工集團****
編制日期：2023年5月17日
第一章工程概況
1.1、專案概況
1.2、水塔概況
本工程為300m3/45°鋼筋混凝土倒錐殼水塔，其容量為300立方公尺，有效高度為25公尺（記憶體最低水位）。水塔的水箱外表為花瓣圖案，配上細長的筒身，造型美觀、結構合理。整座水塔採用現澆施工工藝，施工場地較大，施工簡便，質量可靠，省工省料，施工安全。
倒錐殼水塔主要由鋼筋混凝土基礎，筒身和水箱三大部分組成。
1)基礎：採用《鋼筋混凝土倒錐殼不保溫水塔》（04s802-2）圖集中的基礎，型號：j30030-6a，基礎為整板鋼筋混凝土結構，基礎埋深3.
0公尺，底板外緣半徑9.6公尺 ，砼標號c30，用量為618m。地基以③2層中風化石英砂巖夾頁岩為基礎持力層。
2) 筒身為等截面筒體現澆鋼筋混凝土結構，直徑為2400mm，壁厚為180mm， 筒身縱向兩側每隔5公尺設有圓形窗1個，內設有平台、爬梯等。砼標號c30，砼用量241m。
3)水箱為倒錐殼整體現澆鋼筋混凝土結構。水箱外部由氣窗頂蓋、上環梁、正錐殼(水箱上殼)、中環梁、倒錐殼(水箱下殼)及下環梁組合而成。水箱上面外緣直徑為13204mm，上殼厚80mm，下殼厚130mm。
下殼殼體角度為45 度。 上殼殼體矢跨比為1:4，頂蓋厚80 mm，殼體矢跨比為1:
5 ，水箱混凝土為c30，抗滲等級s8，砼用量為170.9m。
1.3、腳手架概況
腳手架用於水塔支筒和上部水箱模板支架及防護架。腳手架搭設高度33m，採用扣件式落地鋼管腳手架。
1.4、模板概況
支筒模板為弧形鋼板模板，焊接連線，對拉螺栓、鋼管柱箍固定。
水箱模板支設在高度25m以上，採用15mm厚層板做面板，按水箱輪廓尺寸支模，用鋼筋環箍固定，木方做小楞，鋼管做大楞固定於支撐架上。
1.5、本工程特點與施工關鍵
1）腳手架搭設高度較高且用作模板支撐，需承受架子自重、風荷載、模板荷載、鋼筋混凝土荷載及施工荷載的聯合作用。對整個架體的承載能力和穩定性要求極高。
2）腳手架搭設必須嚴格按照設計及相關規範要求搭設，根據現場實際情況增加保證安全性和穩定性的構造措施。參與施工的人員必須嚴格按照各自工種的安全操作規範要求施工，正確佩戴、使用安全防護設施。
1）、《建築施工安全檢查標準》（jgj 59-2011）；
2）、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》（jgj 130-2011）；
3）、《施工手冊》；
4）、《鋼筋混凝土倒錐殼不保溫水塔》（04s802-2）；
5）、《建築地基基礎設計規範》(gb 50007-2002)；
6）、《建築結構荷載規範》(gb 50009-2001)；
7）、《鋼結構設計規範》(gb 50017-2003)；
8）、《建築施工模板安全技術規程》（jgj 162-2008）；
9）、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb 50204－2002）
10）、施工圖紙。
3.1、施工管理目標
①施工部署的原則是：實行專案法管理，積極開發、引進、採用新技術、新工藝、新材料、新裝置。精心操作，優質、高速、低耗、安全、文明完成本工程施工。
②質量目標：積極推行質量體系管理，實行質量終身負責制，確保該工程質量達到優良工程標準。
③工期目標：合理規劃施工工序，制訂月、旬、周工期目標，確保本工程150天完成承包範圍內的工程量。
④安全生產目標：杜絕重大裝置損壞事故，杜絕人身重傷和死亡事故，不發生重大火災事故，不發生主要責任交通事故和重大經濟損失事故。
⑤服務目標：在施工階段嚴格按施工規範、施工圖紙、合同要求進行施工，履約守信、優質服務。工程竣工後，定期進行工程回訪，如有質量問題，接業主通知後，在24小時內及時進行處理，確保服務到位，虛心接受設計、監理等各方的指導和監督.
3.2、施工組織機構：
本工程組建高效務實的施工技術組，由徐志林工程師擔任施工技術組組長，楊衛民高階工程師為技術負責人。甘正坤、張友作、魯煒、申慶鵬、殷洪平負責現場的組織。
施工技術組下設工程部、財務部、物資部、機務大隊，全面負責施工過程中的生產、技術、質量、安全、材料、裝置、資金、生活服務等管理工作。
組織機構圖：
3.3、協調配合：
1）協調好周邊環境之間的關係，減少人為因素對施工的影響，做到不相互影響，不相互扯皮。
2）積極配合監理方、設計方，一切行動聽從監理方、設計方的指揮，確保工程按計畫、按要求進行。
3）認真配合工程質量監理工程師的工作，辦好各種簽證手續，力保工程按照規範要求和設計要求進行。
4）有命令立即執行，有情況立即報告，互通訊息，共同把關。
5）及時辦理中間交換，全力保證工程順利進行。
3.4、管理體制：
1）為了加強施工技術組的責任，公司與施工技術組、施工技術組與作業等班組簽訂質量責任合同，實行橫向承包到邊，縱向承包到底，責任到人的承包形式，做到責、權、利相結合，充分調動所有人員的積極性。
2）為保證按期竣工，砂石、水泥和鋼筋堆放盡量布置在水塔附近，以減少二次搬運，混凝土攪拌機布置在水塔和砂石堆放之間，使拌合物出料處與澆築點距離最短，保證砼在初凝前澆築完畢，各種材料有計畫的採購，準備充分，在施工時做好各工種的交叉作業，統籌安排，土建與水電等協調配合施工，避免返工補修，減少二次用工。
根據施工圖等資料和工程實際勘探情況，工程施工場地作如下布置：
1）、護欄：生產區用鐵絲網隔離，確保現場封閉施工。在辦公區外、生產區入口處掛「五牌一圖」及有關宣傳標語。
2）、生產設施：
（1）砼、砂漿攪拌布置：在施工現場布置一台js750型砼攪拌機，攪拌機旁設定乙個水泥庫房，砂石堆場緊鄰攪拌棚堆放。
（2）鋼筋、木工棚：鋼筋、木材進行集中加工，鋼筋堆放時採用架空堆放，分類堆碼整齊。
3）、辦公、生活設施：
辦公及宿舍、食堂等臨建採用配套工程統一臨建設施。
4）、施工臨時用水：
施工用水由經施工組織設計中指定的地點接入。
5）、施工臨時用電：
經施工組織設計中指定的地點接入，由環形電纜引至各用電點。電線採用架空敷設，佈線採用三相五線制。
質量目標：確保一次驗收合格。
為確保本工程質量目標的實現，特採取如下組織和技術措施：
1）、建立工程質量保證體系：
（1）嚴格按gb/ti9002-iso9002標準的質量體系，建立一套嚴謹、完整、行之有效的質量體系，我公司在本工程中將確保質量體系有效執行，以優異的工作質量確保工程質量。
（2）建立施工技術組質量保證體系組織機構，並對施工技術組領導及職能部門按質量體系要素進行分工，建立各崗位責任制，健全各項規章制度，實行質量終身負責制。
（3）成立以施工技術組組長為首的全面質量領導小組，形成行政上支援、技術上把關的良性迴圈，並負責工程總體質量控制。
2）、人員方面保證措施：
（1）選擇專業水平高、技術好、管理能力強的工程技術人員和管理人員負責本工程的施工管理和質量安全管理的工作。
（2）施工技術組設專人負責情報資訊、檔案管理工作，及時蒐集、傳遞、整理、分類與歸檔，保證施工規範、標準的有效性，確保工程質量。
（3）重要崗位安排專人持證上崗，並保證人員相對穩定。
3）、機械裝置方面的保證措施：
（1）採用效能穩定可靠的裝置進行本專案施工，配備修理人員跟班作業，出現故障及時搶修，使工程裝置處於最佳執行狀態。
（2）在施工現場配備高精度的測量儀器，砼用量實行計量，所有計量測試儀器定期檢查、校正，避免由於儀器的誤差影響工程質量。
4）、材料管理保證措施：
（1）施工技術組進行物資採購時，其供貨方必須是經評審合格的物資分供方，提供的產品必須有出廠合格證和原材料檢驗報告。
（2）對鋼筋、水泥、砂、石等原材料、半成品，施工技術組試驗按規定取樣送檢合格後方可使用，未經檢驗及檢驗不合格的不得使用。
5）、主要工序質量保證措施：
（1）定位測量：建立本工程軸線、標高控制點，標高和座標控制點用砼保護好，並做好測量成果標識和記錄。
（2）鋼筋工程：所有進場鋼筋必須提供質保書或產品質量證明書以及檢驗合格證後方可下料加工。
（3）模板工程：模板及其支架均通過計算確定，使其具有足夠的強度、剛度和穩定性。
（4）砼工程：必須嚴格按配合比設計通知書配料拌製，砼澆灌前必須用水濕潤模板，砼施工過程中，按要求進行振搗，防止漏振和欠振現象。
（5）定點放線工作要認真複核、檢查，嚴格防止軸線偏移，尺寸錯誤。
（6）內外裝飾、防水施工及分部分項工程完成後，要認真做好已完專案的保護工作，對質量不合格的專案必須返工。
（7）每隔5m進行沉降觀察一次。（沉降觀測點設定在基礎杯口上面a、b、c、d點四個位置上。）
6.1、施工順序與施工起點流向
1）、分部工程劃分及順序
本工程為鋼筋砼結構，分項工程劃分即按施工順序分為：基礎、支筒主體、水箱、水電管網安裝和內外裝飾，水箱主體完成，中期質量驗收後各工種立體交叉作業，外裝飾按由上而下的順序進行。
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