中材國際埃塞專案5000t/d熟料水泥生產線
總承包建設工程
100/200m3倒錐形水塔施工方案
編制人日期： 年月日
專業審核日期： 年月日
安全審核日期： 年月日
批准日期： 年月日
目錄第一章：工程概況
第二章：滑模施工
第三章：水箱施工
第四章：施工組織
第五章：安全保證措施
一、工程概況：100(200)m3水塔，基礎為圓形杯基，筒身高度34m，筒壁外徑為2.4m，壁厚為180 mm；筒身採用滑模施工。
倒錐形水櫃上口內徑為8.73m,選用c30的砼，整個水箱砼總量為：24m3。
水箱採用混凝土現澆的方法施工。
二、滑模筒身施工：基礎砼施工完成、土方回填後，可進行筒身滑模裝置的組裝工作。其滑公升平台的組裝順序為：
提公升架—平台保護—內鋼模板—綁紮庫壁水平筋及預埋件—外鋼模板—平台板鋪設—電力與液壓系統組裝。
1、滑模施工：
①先進行始滑，砼澆築至模板高度的一半時，滑公升10～15cm，再澆築至模板上口平，完成始滑。
②正常滑公升，每模澆築30cm 高砼，滑公升一次；計畫每天滑公升5m，7天時間滑至筒壁標高。
③筒身砼為攪拌站集中攪拌後，送入施工現場，由塔吊提公升至滑模平台，澆至模板內，澆築時砼應振搗密實，上層砼應插入下層砼內50mm，同時模板內砼應保持水平；砼出模應控制砼的強度以不出現坍落為準，砼出模後表面及時用木槎槎平，同時灑水養護。
④筒壁滑至筒頂後，滑模平台拆除。
2、埋件及預留洞、 插筋：
①要嚴格根據標牌提供的標高(埋件及預留洞的底標高)和模板上的標記(埋件及預留洞的中心)。準確安裝和預留，不得遺漏。門窗洞口加強鋼筋要嚴格按照示意圖中的品種，規格，數量綁紮。
②支筒上用於支承平台的預留孔應事先預留，不得在支筒施工完後在行鑿打。在澆築混凝土平台時，先將該洞清理乾淨，且該洞口不得截斷支筒內的縱向鋼筋。
③沉降觀測埋件，在出模後砸出來，應按照示意圖作法完成。
④每個埋件在出模後，要砸掉表面混凝土，清理乾淨，不得遺漏。
三、水箱施工
1、水箱施工順序：
搭設架體——支設模板——綁紮鋼筋——澆築混凝土——抹灰粉刷
水箱分兩次施工，底、側面砼一次性澆築、頂蓋砼一次性澆築。
四、施工組織
施工進度：本工程計畫工期為57天。
進場準備1天
組裝7天
筒身滑模7天
澆築支承環梁8天
水箱施工（含養護21天
粉刷及收尾13天
勞力組織：由於專案較小，施工人員少，故將下列人員組成一混合班組。
專案部管理人員一覽表
主要機械裝置一覽表
注：該施工組織為計畫組織，具體實施依據現場實際情況進行調整。
五、安全保證措施
1、在工程開工期間做好職工的安全教育，嚴禁使用未經安全教育的人員。
2、所有進場人員必須佩戴安全帽，嚴格遵守《施工現場安全生產十不准》的規定，對違章人員將給予處罰。
3、在施工通道和作業面必須掛設醒目的警示牌，建立文明施工現場。
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