第一章總則
第一條為使公司裝置經常保持完好的技術狀態，充分發揮現有裝置的潛力，滿足經營需求，確保生產安全，結合實際，制定本制度。
第二條搞好裝置維護保養工作是公司裝置管理相關領導、相關部門、相關人員的共同責任，必須做到各司其職，各負其責，緊密配合，狠抓落實，以良好的裝置技術狀態為生產經營的持續發展提供適宜的基礎設施。
第三條裝置維護保養必須貫徹「計畫修理、質量第一」 、「養修並重、預防為主」 的原則，不許只用不修、以修代養或降低修理標準。
第四條裝置管理部門對裝置從購入到報廢的管、用、修、養等過程進行歸口管理，指導督促裝置管理人員、操作人員學習、掌握相關裝置的專業知識和技能，組織制定裝置修理、保養計畫、操作規程，並予實施。
第五條本制度所稱裝置，是指容易發生**事故，對操作者本人、他人及周圍設施的安全有重大危害的機械裝置，包括起重裝置，企業內運輸車輛等。
第二章裝置使用
第六條裝置使用實行「定人、定裝置、定崗位責任」 的三定制度，確保職責、許可權和責任的統一。
第七條裝置操作人員必須符合相關規定要求的上崗資格，取得上崗資格證書方可上崗作業。
第八條操作人員使用裝置時不准超越規定效能，不准任意超負荷執行，不得違反操作規程，禁止—切違反安全的操作。
第九條裝置使用的燃油、水須符合裝置使用說明書的規定要求，使用電壓等級應與裝置銘牌所註電壓相一致。磨合期內機械一律不准拆除限速器，負荷應減少20～30％，汽車行使速度不得超過最高時速的50％。
第十條裝置使用前後及交**時，操作人員均須按規定途徑（路線）對裝置的各個部位進行一次全面、認真的巡迴檢查，作業中須加強監視，並利用停機休息間隙檢查，發現問題應立即排除或報告，並記錄於執行記錄中。
第三章裝置修理
第十一條裝置修理指對各類機械裝置正常磨損或事故損壞的修理，包括大修、零修和特修。
第十二條裝置保障部必須針對裝置的實際情況編制修理計畫，安排修理力量，進行修理前技術鑑定，明確工藝質量、驗收要求，充分考慮修理成本、修理費用，及時組織零配件**。
第十三條零修：裝置—般零星修理，通常無預定計畫，依據機況監測的結果及臨時發生的故障，確定某一部分更換或修理，也可結合定期保養進行。由操作者或保管者提出要求，經車間負責人會同裝置管理人員審核後，經批准後予以實施。
第十四條大修：指裝置運轉到大修間隔後，為全面恢復機況進行的修理。裝置大修由裝置管理人員編制計畫，批准、實施與驗收。
委外大修時，必須與具有《特種裝置安裝改造維修保養資格證》的承修單位簽訂書面合同／協議，受委託單位必須對修理的質量和安全技術效能負責，並出具自檢報告，裝置管理部門據以向有關監督檢驗機構申請檢驗，檢驗合格取得《安全檢驗合格證》標誌後，方可投入使用。企業內部自行修理時，必須建立主修責任制，主修人員應具有相應資格，並對其主修裝置的質量及安全技術效能負責。無論內部或委外大修，車間機修人員必須隨機進行監修。
裝置大修後的效能引數、技術指標、使用功能應與原裝置規定要求相符。
第十五條特修：正常大修範圍以外的事故修理，修理內容根據實際機況確定，由公司主管領導審批後施行。
第四章裝置保養
第十六條所有裝置不論機況如何，都必須按保養規程和間隔週期的規定進行保養。裝置保養計畫由車間機修人員提出，經裝置管理部門負責人批准，並做好《修理保養記錄》。
第十七條裝置保養具體內容
裝置保養包括一保、二保、三保，其中：一保指以裝置操作員為主進行的裝置保養。二保指以機修人員為主、裝置操作者為輔進行的裝置保養、檢修。三保指裝置的大修。
一、裝置的一保
（一）pvc、pp生產線的一保
1、保持裝置及其環境的整潔。
2、裝置各部位鬆動螺絲的緊固。
3、檢查、調整水路，保持水路暢通、無漏水（含油路、氣路）。
4、對螺桿、分配箱、變速箱、三輥等到部位進行適時的加油（所有裝置需要加黃油的部位，主機、輔機、混料機、提公升機等）。
5、更換輔機鋸片、真空幫浦、水幫浦、鏈條、道軌。
6、運輸車輛的充氣及維護。
7、車間內油水分離器放水。
8、區域性裝置清洗。
（二）**車間的一保
1、裝置各部位鬆動螺絲的緊固。
2、破碎機的磨刀工作。
3、調整跑道。
4、籮底小面積修補。
5、定刀間隙調整。
6、給裝置加油。
7、保持引風裝置暢通。
8、運輸工具的潤滑。
二、裝置的二保
（一）裝置二保的時間間隔視裝置效能、使用時間等情況而定，原則上裝置二保的時間間隔如下：
1、混合機組、pp生產線、pvc生產線、磨粉機：1個月。
2、粉碎機：2個月。
3、焊條機：3個月。
（二）機修車間以季度為單位編制裝置檢修計畫，由部門主管批准，機修車間負責計畫的組織實施。
（三）裝置二保的內容
1、根據裝置情況，進行裝置部件的拆卸、檢查和清洗。
2、檢查並調整螺桿、分配箱、變速箱、三輥等各部位的潤滑及油路，保持油路暢通，無漏油。
3、給氣幫浦加油及維護。
4、檢查電器開關箱，檢查電路。
5、對裝置部分配合間隙進行適當調整。
6、檢查、調整保養裝置的安裝水平及精度。
7、修復部分裝置報廢零部件與磨損件。
三、裝置的三保
（一）裝置的三保即為裝置的大修，裝置大修以機修車間為主、裝置操作員為輔，特殊情況需總經理或副總經理批准後，可由外單位負責完成。
（二）機修車間第年12月份制定出下年度的裝置大修計畫，由總經理或副總經理批准，由機修車間負責組織實施。
四、裝置完好標準
（一）擠出機完好標準
1、能滿足生產工藝要求，裝置主要技術效能指標能達到設計要求。
2、主要零部件的腐蝕、磨損不超過有關技術規定。
3、各傳動系統裝置齊全，運轉正常。
4、潤滑系統裝備齊全，管道完整暢通，油質合格，油量適當，油標醒目。
5、滑動部位運動正常，各滑動工作面及零件配合適當，無嚴得拉、碰、研、磨等現象。
6、加熱冷卻系統裝置齊全、工作可靠。
7、電器及控制系統裝置齊全，清潔，管線完整，不漏電，效能靈敏，安全可靠。
8、裝置作業系統及檢測儀表，儀器動作靈敏可靠，指標準確。
9、 安全防護裝置完整、齊備、靈敏、可靠。
10 、裝置基本無漏油、漏水、漏料等現象。
11、漏油擦乾後，滲油處3分鐘內不准有新的油漬出現，滲油處不得超過2處。
12、 不准漏水。
13、5分鐘以內不准有新的料漏出。
14、裝置外觀清潔，無黃袍、無油垢、無鏽蝕、銘牌清除。
（二）高速攪拌機完好標準
1、裝置運轉平穩，無異常噪音，無異味，攪拌槳不磨鍋體。
2、鍋體及管道系統閥門不漏水，不漏氣。
3、潤滑系統的油嘴，油孔齊全，油路暢通，潤滑良好。
4、電動機運轉正常，無異常噪音，電器元件齊全靈敏、可靠。
5、鍋體內壁光滑攪拌槳與鍋底保持間隙0.16mm—1.5mm，槳葉磨損在長度上測量不大於10mm，上蓋密封良好。
6、主軸密封良好，不漏油，軸承無損壞，軸向無竄動。
7、排料閥門啟閉動作靈活、可靠。
8、電動機與主軸皮帶輪配合緊密，無鬆動。
9、基礎及機座穩固，地腳螺栓及連線螺栓整齊堅固。
10、機體整潔，零件齊全，無油垢，無料粉。
11、壓縮空氣管路整齊，閥門儀表靈敏可靠。
12、三角皮帶足數滿槽，鬆緊一致。
13、基礎及機座無油垢，無積料，機頭周圍整潔。
（三）低速攪拌機完好標準
1、裝置運轉平穩，無異常震動，無異聲，攪拌機不刮研鍋體。
2、鍋體及管道系統閥門不漏水，不漏氣。
3、潤滑系統的油嘴、油孔齊全，油路暢通，潤滑良好。
4、鍋體內表面基本光滑。
5、攪拌槳工作部分迴轉表面跳動≤1mm，注油部位不漏料，軸頸與軸套間隙＜１mm。
6、各部位運轉正常。
7、基礎及機座穩固，地腳螺栓及連線栓整齊堅固。
8、機體整潔，無油垢，無料粉。
9、管道線路安裝橫平豎直，標誌分明，控制閥門，壓力表等靈敏可靠。
10、電器開關完善可靠。
（四）空氣壓縮機完好標準
1、能滿足生產工藝要求，能達到主要技術效能指標。
2、各轉動系統運轉正常，各滑動面無嚴重鏽蝕，磨損不超過有關技術規定。
3、工作時空壓機響場均勻，無不規則的衝擊聲及明顯的振動。
4、操作及電腦控制系統、安全閥、壓力表、水位計等裝置齊全，靈敏可靠。
5、無超溫超壓現象，無漏水、漏氣、漏油現象。
6、潤滑系統裝置齊全，管路完整油路暢通，油質符合要求，油標醒目。
7、安全防護齊全，靈敏可靠，機身外不應有鏽蝕積垢，銘牌清除，副機齊全。
第五章故障診斷和狀態監測
第十八條運轉狀態監視：由本機操作人員執行。隨時注意機械的溫度、振動、噪音、氣味、工作壓力等的變動，隨時注視儀表數值和警報指示的變化。
發現不正常現象應立即停車檢查，予以排除，並記載在值班記錄上，同時向裝置管理人員報告。
第十九條狀態監測：由操作者和專保全人員共同執行，以專業人員或保修人員為主。依據操作人員在運轉狀態監視中發現的不正常現象，逐項進行檢查或利用儀器、儀表等進行測試做出正確判斷（繼續使用或修理後使用）。
第二十條故障診斷：在調整、緊固等方法不能排除故障隱患或通過狀態監測必須修理後才能使用的機械，以不拆卸或區域性解體的手段，經儀器測定，找出故障原因以及準確部位。一般由專業人員進行，操作者參加。
第二十一條故障處理：診斷出的故障，一般應結合各類保養進行修理，若故障的部位與損壞的程度已超出就近一級保養規定的範圍，可針對故障部位進行修理，使修理的部位恢復原來的效能。故障的部位、原因及修理後的狀況，均應記錄在履歷簿內。
第六章附則
第二十二條裝置管理部門、裝置管理人員、裝置保管／操作人員必須嚴格執行本制度。
第二十三條因未嚴格執行本制度，造**身、裝置或其它財產事故損失者，須按「三不放過」原則進行處理，具體規定執行公司《安全生產管理辦法》。
第二十四條本制度自下發之日起施行。
裝置維護保養制度
第一章總則 第一條為使公司裝置經常保持完好的技術狀態，充分發揮現有裝置的潛力，滿足經營需求，確保生產安全，結合實際，制定本制度。第二條搞好裝置維護保養工作是公司裝置管理相關領導 相關部門 相關人員的共同責任，必須做到各司其職，各負其責，緊密配合，狠抓落實，以良好的裝置技術狀態為生產經營的持續發展提供...
裝置維護保養制度
一 鍋爐本體的維護保養 1 當班司爐工應及時做好鍋爐本體受熱面的清焦 清灰 吹灰工作，做到勤檢查 清清理 不留到下一班。鍋殼鍋爐的煙火管一般每月清灰疏通一次。2 執行鍋爐每年至少一次停爐清理，檢查和檢修。清除水垢 水渣 菸垢 積灰。檢查各受壓部件及焊縫。脹接部位有無滲漏 磨損 腐蝕 裂紋 變形等異常...
裝置維護保養制度
1.0 目的 使裝置等各種基礎設施的採購製作 安裝除錯 維修保養及檔案管理責權分明，確保公司裝置在受控狀態下安全正常執行,確保生產順利實現，特制定此程式。2.0 適用範圍 適用於公司所有裝置等基礎設施的管理。3.0 裝置定義 3.1 生產裝置的定義 直接或間接用於產品製造，影響產品工藝質量 hs含量...