深井水幫浦巡查維護制度
1.至少每小時檢查一次電流、電壓、給水壓力數值，並按時填寫執行記錄表。
2.經常檢查水幫浦出數量的變化情況，出數量應盡量保持在設計點執行，可通過水幫浦出口閘閥來控制。
3.經常檢查幫浦和電機振動等異常情況，電機或其它傳動裝置上的軸承部位的溫度（不得超過7℃），發現異常情況應立即停止執行並檢查處理。
4.經常觀察水中含砂量變化情況，如長期出現砂較多，必須採取防治措施。
5.每半月測量一次動水位，觀察其變化情況，以便科**行。
水幫浦巡查維護制度
1.經常檢查水幫浦的異常情況（如：異響、振動、發熱等），監控執行時的電流是否正常，發現問題時及時匯報，並採取措施。
2.要時刻觀察「跑、冒、滴、漏」現象，做到裝置正常執行，同時要節約用水。
3.幫浦體的保養：
（1）檢查幫浦體應無破損、銘牌完好、外觀整潔、油漆完好。
（2）補充潤滑油，若油質變色，有雜質，應予更換。
（3）檢查盤根密封情況，若有漏水應增加或更換石棉繩填料。
（4）聯軸器的連線和橡膠墊圈若有損壞，應予更換。
（5）緊固機座螺絲並做防鏽處理。
4.相關閥門、管道及附件的保養：
（1）各個閥門的開關應靈活可靠，內外無滲漏。
（2）單向閥動作應靈活可靠，內外無滲漏。
（3）壓力表指示準確，表盤清晰。
（4）管道及各附件外表整潔美觀，無裂紋，油漆應完整無脫落。
（5）點動判斷水幫浦轉向是否正確，若有誤，應予更正。
5.電機的保養：
（1）外觀檢查整潔，銘牌完好，接地線連線良好。
（2）電機接線盒內三相導線及連線片應牢固緊密。
鼓風機巡查保養制度
1.檢查鼓風機內油位是否在規定的油標刻度線處，若低於油標，應補加油；加油時不得高於油標，否則溢油。
2.檢查鼓風機的曝氣量是否達到要求（通過調節池觀察其曝氣效果）。
3.定期清理鼓風機過濾網，觀察三角帶的松、緊程度。
4.通過調節池水位高低的不同，觀察鼓風機的壓力值的變化情況；水位越高時，壓力值應越大，方為正常。
板式換熱站裝置巡查維護制度
1.操作人員必須嚴格執行工藝操作規程，控制工藝執行引數，精心維護，嚴禁超溫、超壓、超負荷。檢查換熱器執行中的聲音、壓力、溫度、流量、洩漏、介質、基礎支架、保溫層、振動、儀表靈敏度等。
2.定期檢查閥門、填料、法蘭等密封情況。如有洩漏立即處理。
3.按巡檢制度要求，定時定點檢查安全閥、壓力表是否靈活好用。
錳砂過濾器裝置巡查維護制度
1.檢查錳砂過濾器進出水口的壓力差，若產生壓差，則說明過濾器內截留雜物較多，需進行反洗。
2.觀察每一台執行過濾器的產水流量，若產水流量較低（設計50m3/h），需進行反洗。
3.定期對錳砂產水進行化驗，若水質逐漸變差，則說明過濾器的錳砂填料長時間受損或反洗時隨外排水部分流失，需更換錳砂填料或補加錳砂填料。
4.開關執行每一台錳砂過濾器時，要檢查確保每乙個閥門開到位或關到位。
超濾裝置巡查維護制度
1.檢查超濾膜上、下端是否有漏水現象。
2.執行時，檢查超濾產水流量和濃水流量是否正常。
3.執行時，檢查袋式過濾器前後壓力值，若產生壓差，則需要清洗過濾袋（汙染輕微時，可用洗潔精浸泡後清洗；汙染嚴重時，可用濃度為0.3％的稀鹽酸溶液浸泡後清洗。）
4.觀察產水流量和進、濃水的壓力，並定期對超濾膜進行化學清洗（包括：鹼洗和酸洗）。
5.根據現場水質好壞情況，定期更換超濾膜。
反滲透裝置巡查維護制度
1.檢查每一段反滲透膜是否有漏水現象。
2.檢查進、出水電導值，確保水質安全。
3.觀察過濾前、後的壓力值，若產生壓差，則需對保安過濾器濾芯進行更換。
4.觀察產水流量、濃水流量、膜前壓力、段間壓力和膜後壓力值的變化，若產水量減小、各段壓力值增大，則需定期對反滲透膜進行化學清洗（包括鹼洗和酸洗）。
5.根據現場水質好壞情況，定期更換反滲透膜。裝置
巡查維護
制度高河能源供水站
裝置維護保養制度
第一章總則 第一條為使公司裝置經常保持完好的技術狀態，充分發揮現有裝置的潛力，滿足經營需求，確保生產安全，結合實際，制定本制度。第二條搞好裝置維護保養工作是公司裝置管理相關領導 相關部門 相關人員的共同責任，必須做到各司其職，各負其責，緊密配合，狠抓落實，以良好的裝置技術狀態為生產經營的持續發展提供...
裝置維護保養制度
第一章總則 第一條為使公司裝置經常保持完好的技術狀態，充分發揮現有裝置的潛力，滿足經營需求，確保生產安全，結合實際，制定本制度。第二條搞好裝置維護保養工作是公司裝置管理相關領導 相關部門 相關人員的共同責任，必須做到各司其職，各負其責，緊密配合，狠抓落實，以良好的裝置技術狀態為生產經營的持續發展提供...
裝置維護保養制度
一 鍋爐本體的維護保養 1 當班司爐工應及時做好鍋爐本體受熱面的清焦 清灰 吹灰工作，做到勤檢查 清清理 不留到下一班。鍋殼鍋爐的煙火管一般每月清灰疏通一次。2 執行鍋爐每年至少一次停爐清理，檢查和檢修。清除水垢 水渣 菸垢 積灰。檢查各受壓部件及焊縫。脹接部位有無滲漏 磨損 腐蝕 裂紋 變形等異常...