擴大精度問題
使用精度級數適合的絲錐增加切削錐的長度
應使用螺尖絲錐或螺旋絲錐
減少絲錐容屑槽數，而擴大容屑槽的容積。使用細牙螺紋。
切屑堵塞底孔盡量加大。
盲孔螺紋，底孔盡量加深。縮短攻牙長度。
改用他種切削油及注油方式。調整切削速度。
防止螺絲攻與下孔偏心或傾斜。絲錐或刀柄由固定改用浮動式。
1.使用條件不適當
進刀速度應適當而防止牙型變型。採取剛性攻絲適當選用攻絲機的加工能力。防止主軸振動。
使用有表面氧化皮膜處理的絲錐改用抗粘結性較高的切削油。
粘刀降低切削速度。
改變切削角使適合被削材質。容屑槽的分度應均一。
切削角及吃入間隙角勿過大。
絲錐再研磨不適當
刀刃背部勿過小。去除研磨毛邊。使用加大絲錐。絲錐選定不適當對被削材如屬銅合金、鋁合金、鑄鐵等攻牙時擴大率較少的。被削材如為管狀或薄板等容易**時。
絲錐選定不適當
縮小導錐角度要適當。加大切削角。
迴轉退出時，尤其是絲錐將離開內紋紋口處，速度應適當以免有內螺紋外傷
損傷發生。
修磨絲錐，減少其狀切屑的留存。
內螺紋中有切屑殘留
完全清除切屑後，才以量規檢查。
切削錐長度不夠增加前部切削錐長度。
崩裂或咬表
切削角不適當切削角須配合工作材質。
痕粘刀使用工作部分經鏟磨加工之絲錐。
面質量切屑堵塞過於鋒利
振波修磨不適當絲錐的選定不適當
耐用折斷度
切削扭力過大
使用條件不適當
再研磨不適當
減少刃部厚度。
使用經表面處理的絲錐。
改變切削油種類及注油方式。降低切削速度。
應使用螺尖絲錐或螺旋槽絲錐。加大下孔徑。減少切削角度。
減少鏟背量避免刃部厚度過小。避免修磨容屑槽底。材質改用高速鋼防止鐵屑堵塞(或使用螺尖絲錐、螺旋槽絲錐、擠壓絲錐)底孔直徑盡量擴大。
縮短攻牙長度。改用細牙螺紋。
為了增加絲錐的鋒利性加大切削角。
為了減少摩擦、扭力、螺紋部間隙角可以稍為加大，刃部厚度減少。
使用螺旋槽絲攻。降低切削速度。
防止絲錐與底孔偏心或傾斜。絲錐夾頭採用浮動式。攻絲刀柄改用可調整式。
盲孔鑽底孔時防止絲錐碰到孔底。不得研磨容屑槽避免刃厚過小。耗損部應磨掉。提早再研磨時間。
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