肇慶昌隆電子****
zhaoqingchanglongelectronicco.,ltd
instruction部門壓合
編號pre-is-09
版序a/2
頁次page1of5
活全壓機操作指引
發行日期2009.4.23
制定沈永龍
審批1.目的:
使操作員熟練的使用活全壓機,並規範其操作。延長壓機的使用壽命。2.範圍:適用於壓板工序及操作該裝置的生產人員與維修人員。3.權責:
生技:制定工作引數;
生產部:生產人員按工作引數進行操作;裝置部:負責活全壓機的維修和保養工作;
品質部:負責引數的監督和保養落實情況的查核,產品品質的控制。4.作業內容:
4.1流程:
上料→進爐→熱壓→出料→冷壓→出料→下料→分板。
4.2準備工作:
4.2.1檢查熱煤油桶5個手動閥是否開啟;4.
2.2熱煤油閥門是否是開狀態;4.2.
3檢查各界面是否有漏油現象;4.2.4檢查氣壓值是在5-6kg/cm;4.
2.5檢查液壓機油位是否足夠;4.2.
6檢查真空門是否可正常開關;4.2.7檢查熱冷壓板上是否有雜物;4.
2.8檢查冷水塔工作是否正常;4.2.
9設定壓合引數是否符合要求。4.3開機步驟:
4.3.1開啟總電源on,電源指示燈亮;
4.3.2設定熱煤油溫度至220℃(一般設定的溫度比常用的溫度高20℃即可);4.
3.3依所疊板選定熱壓程式,輸入相應引數;(附件一為熱壓引數)4.3.
4切換開關於手動模式;
4.3.5熱壓上公升鍵使熱板溫度預熱至140℃即可;
4.3.6檢查疊配好的板是否高出載邊框6-8mm;4.
3.7檢查牛皮紙和蓋板是否放置ok;4.3.
8將疊好的板送上料車;4.3.9按跳段鍵檢查各段壓力。
4.4手動操作
4.4.1控制台將手動←自動鍵轉換至手動模式;4.4.2按熱壓上公升鍵;
4.4.3真空門關門鍵;(電源顯示燈亮)
4.4.4真空幫浦鍵切換至抽真空位置(電源顯示燈亮)機台開始抽真空;4.4.4壓機完成80min後釋放真空,(將真空幫浦鍵切換至釋放空位置);
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instruction部門壓合
編號pre-is-09
版序a/2
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活全壓機操作指引
發行日期2009.4.23
制定沈永龍
審批4.4.5熱壓完成後按開門鍵,熱壓下降鍵,完成壓板程式;4.5自動模式2
4.5.1控制台將手動←自動鍵切換至自動位置;
4.5.2按熱壓上公升鍵,真空門自動關閉,開始抽真空及熱盤上公升,按自動程式運轉至熱
壓完成;
4.5.3自動壓合中定期檢查壓力、溫度、真空是否符合設定值。
4.5.4熱壓完成後,壓機按自動程式,釋放真空。開門及熱盤下降,則完成壓板程式。4.6壓力計算方式
每段設定壓力(psi)×板面積(in)×每層件數÷2.2實際壓力(kg/cm)=
996cm
4.7壓板牛皮紙使用標準:
壓板紙使用基重160±5g/cm4×5共20張
即4張全新、4張使用一次、4張使用二次、4張使用三次、4張使用四次的組合。每次更換的新牛皮紙貼鋼板使用,當內層無銅箔區較大且單邊為單張2116結構時,上下各需加多4張全新牛皮紙使用的。4.
8冷壓壓力50kg/cm時間為40min。
4.9真空值從關門後開始抽70min真空度應不低於-65cmhg,理想值-76cmhg;4.10關機檢查:
4.10.1檢查熱煤溫度是否已降溫至100℃以下;4.
10.2檢查各機台模板上確認已無板;4.10.
3檢查空氣壓縮是否已關閉;4.10.4檢查送料車電源是否已關閉;4.
10.5檢查控制台各電源是否已關閉;4.10.
6檢查各動力箱電源是否已關閉;4.10.7檢查冷卻水塔電源是否已關閉;5.
注意事項:
5.1疊層高度需高於盤邊框6-8cm;5.2牛皮紙有放且張數正確;5.3壓機艙內不許有異物;
5.4壓合過程中需關注溫度壓力抽真空情況;5.5壓機每半年做一次水平均勻度測試;
5.6料車操作時,注意認清取出料及推進料鍵,方可操作,避免料車手臂撞壞承載盤或壓壞承
載盤及撞翻料車;
5.7真空門旁嚴禁站人,避免真空門開時將人撞傷;
5.8熱壓公升溫各管道及剛出爐的熱膜板,嚴禁用手觸控,以免燙傷;5.9料車行走時,各人員嚴禁在軌道內行走,避免跌倒造成摔傷;
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instruction部門壓合
編號pre-is-09
版序a/2
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活全壓機操作指引
發行日期2009.4.23
制定沈永龍
審批5.10維修壓機頂部時,必須有穩固的工具做支撐,避免對人身造成傷害。6.0停電應急措施
6.1停電不超過5分鐘,可按原程式壓合;
6.2停電5-15分鐘,壓合程式改跳高溫段壓合併延時20-30分鐘;6.3停電15分鐘以上通知工程師跟進。7.0附件:熱壓引數
7.1 ptn 1(使用於7628×2、7628+1080×2、7628+2116×2結構)最高排12層;
段數123456789
抽真空第1段段數123456789
抽真空第1段段數1
0分鐘溫度(℃)
1300分鐘溫度(℃)
130140160175185195195180160溫度(℃)
130140150160180195195180160
時間(min)
2131015105301510保持
第7段15分鐘時間(min)
2131510105351010保持
第7段15分鐘時間(min)
2第8段
壓力(psi)
70釋放
15分鐘時間(min)
15320
70第8段
釋放15分鐘時間(min)
151510
35070
壓力(psi)
100200280
時間(min)
151015
7.2 ptn 2(使用於2116×2、2116×4(rc:50%以下)、2116×2+1080×2、結構)最高排12層;
壓力(psi)
100150250
7.3 ptn 3(使用於2116×4(rc:53%以上)、2116×2+1080×2、1080×4結構)最高排12層;
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編號pre-is-09
版序a/2
頁次page4of5
活全壓機操作指引
發行日期2009.4.23
制定沈永龍
審批23456789
抽真空第1段段數123456789
抽真空第1段
1401501701851951951801600分鐘溫度(℃)
1301401551701852002001801600分鐘
131515105351010保持
第7段10分鐘時間(min)
51020201010602010保持
每7段10分鐘
第8段釋放
20分鐘
350120
第9段釋放
10分鐘時間(min)
201010
30070
130220
1515
7.4 ptn 4(使用於tg170--tg180)最高排10層;
壓力(psi)
100150250
7.5 ptn 5(使用於盲孔結構)最高排10層;
段數123456789
溫度(℃)
130140150160180195195180140
抽真空時間(min)
51510151010401010保持
200釋放
20370
60壓力(psi)
100220
時間(min)
2025
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instruction部門壓合
編號pre-is-09
版序a/2
頁次page5of5
活全壓機操作指引
發行日期2009.4.23
制定沈永龍
審批第1段0分鐘每7段10分鐘第8段10分鐘
7.6 ptn 6(使用於六至十層結構)最高排8層;
段數***第1段
溫度(℃)
130140150160170180195195180150
抽真空0分鐘
時間(min)
5151010101010451010保持
每7段10分鐘
第9段200
釋放10分鐘20
38065
25030
壓力(psi)
100時間(min)
207.7 ptn 7(使用於六至十層高tg結構)最高排8層;
段數***第1段
溫度(℃)
130140150160170180195195180150
抽真空0分鐘
時間(min)
2131010151010801515保持
每7段10分鐘
第9段200
釋放15分鐘30
380100
25035
壓力(psi)
100時間(min)
1更改標識a/2
更改內容簡述1.點檢記錄表;2.引數設定更改。
更改人日期沈永龍2009.4.23
更改次數2
空壓機操作工作指引
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