裂紋分類熱裂
基本特徵
敏感的溫度區間
被焊材料
位置裂紋走向
結晶裂紋在結晶後期，由於低熔共晶形成的液態薄膜削弱了晶粒間的聯結，在拉伸在固相線溫度以上雜質較多的碳鋼、低中合金焊縫上、少量在熱沿奧氏
應力的作用下發生開裂稍高的溫度（固液鋼、奧氏體鋼、鎳基合金及鋁影響區體晶界
狀態）純金屬及單相奧氏體合金焊縫上，少量在熱沿奧氏
影響區體晶界
多邊化裂紋已凝固的結晶前沿，在高溫和應力的作用下，晶格缺陷發生移動和聚集，固相線以下再結晶
紋形成二次邊界，它在高溫處於低塑性狀態，在應力作用下產生的裂紋溫度
液化裂紋在焊接熱迴圈峰值溫度在作用下，在熱影響區和多層焊的層間發生重熔，固相線以下稍低溫含s、p、c較多的鎳鉻高強熱影響區及多層沿晶界
在應力作用下產生的裂紋度鋼、奧氏體鋼、鎳基合金焊的層間開裂再熱裂紋
厚板焊接結構消除應力處理過程中，在熱影響區的粗晶區存在不同程度的600-700℃回火處理含有沉澱強化元素的高強鋼、熱影響區的粗晶沿晶界
應力集中時，由於應力鬆弛所產生附加變形大於該部位的蠕變塑性，則發珠光體鋼、奧氏體鋼、鎳基合區開裂
生再熱裂紋金等在淬硬組織、氫和拘束應力的共同作用下而產生的具有延遲特徵的裂紋
在ms點以下ms點附近在400℃以下約400℃以下
中、高碳鋼，抵、中合金鋼，熱影響區、少量在沿晶或
鈦合金等焊縫穿晶含碳的nicrmo鋼、馬氏體不熱影響區、少量在沿晶或銹鋼焊縫穿晶
鑄鐵、堆焊硬質合金含有雜質的低合金高強鋼
熱影響區及焊縫沿晶或穿
晶熱影響區附近沿晶或
穿晶冷延遲裂紋
裂淬硬脆化裂主要是由淬硬組織在焊接應力的作用下產生的裂紋紋紋
低塑性脆化裂在較低的溫度下，由於被焊材料的收縮應變，超過了材料本身的塑性儲備
紋而產生的裂紋層狀撕裂
主要是由於鋼板的內部存在有分層的夾雜物（沿軋制方向），在焊接時產
生的垂直於軋制方向的應力，致使在熱影響區或稍遠的地方產生「台階」狀層
狀開裂某些焊接結構（如壓力容器和管道等），在腐蝕介質和應力的共同作用下
產生的延遲開裂
應力腐蝕裂紋（scc）
任何工作溫度
碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼、鋁焊縫和熱影響區沿晶或
合金穿晶
焊接和常用的焊接分類
通過加熱或加壓，或兩者並用，並且用或不用填充材料，使工件達到結合的一種加工工 藝方法稱為焊接。工件可以用各種同類或不同類的金屬 非金屬材料 塑料 石墨 陶瓷 玻璃等 也可以用一種金屬與一種非金屬材料。金屬的焊接在現代工業中具有廣 泛的應用，因此狹義地講，焊接通常就是指金屬材料的焊接。按照焊接過程中金...
焊接裂紋形成的原因及防止措施
液化裂紋產生的原因 焊接時緊靠熔合線的母材區域被加熱到接近鋼熔點的高溫，此時母材晶體本身未發生熔化，而晶界的低熔點共晶物則已完全熔化。當焊接熔池冷卻時，焊縫應變速度較高。如果這些低熔點共晶物未完全重新凝固之前，接合區就已受到較大應變，則在這些晶界上就會出現裂紋。晶間液層的熔點越低，凝固時間越長，則液...
鋼結構焊接裂紋的產生及預防
摘要 指出了焊接接頭的含氫量 材質的淬硬傾向和約束應力的影響是焊接裂紋特別是冷裂紋產生的主要原因，提出通過採用預熱和後熱 保持焊條的乾燥和清潔 合理的焊縫設計和焊接工藝方法耒預防裂紋的產生。關鍵詞 焊接裂紋 氫含量 淬硬 約束應力 焊接工藝 1 引言 鋼結構具有強度高 重量輕 塑性和韌性好，且工業化...