深圳市中聯華成數字技術****
編號版本頁次
ect- qp- pz-021
a/01/6
程式檔案
成品出貨檢驗控制程式
制訂：審批：
核准：制訂部門：品質部生效日期：2013.9.1
深圳市中聯華成數字技術****
編號ect- qp- pz-021
a/02/6
成品出貨檢驗控制程式
版本頁次
檔案制(修)訂履歷表
no.日期
檔案制(修)訂內容
制訂核准
12013.9.12345678910
新規制訂
深圳市中聯華成數字技術****
編號版本頁次
ect- qp- pz-021
a/03/6
成品出貨檢驗控制程式
1、目的
規範對最終產品的檢驗確保出貨產品品質，滿足客戶要求，並為出廠產品提供合格證據2、
適用範圍
適用於成品最終出貨檢驗3、
職責3.1品質部負責成品檢驗、判定、標示，不合格品糾正後的確認及改善效果的追蹤；對庫存超過儲存有效期產品進行出貨前複檢；對改善批次抽驗結果追蹤，監督檢驗合格產品出入庫。
3.2工程部負責qa檢驗出不合格品不良分析，提供返工方案和預防改善方案。3.
3生產部負責產品最終檢驗協助工作，提交產品供qa檢驗安排產品入庫；對檢驗1不合格品的返工及改善措施的落實；對庫存成品超過三個月儲存期進行全檢。4、程式
深圳市中聯華成數字技術****
編號版本頁次
ect- qp- pz-021
a/04/6
相關表單
成品出貨檢驗控制程式
作業流程
作業內容
責任部門
產品送檢
4.1產品送檢
生產部將生產好的產品以適當批量,開出《送檢單》,交給qa檢驗.生產需在送檢單上註明產品出貨的緊急狀態,如未註明則不屬於緊急。
生產部《送檢單》
取樣抽查檢查
4.2檢查
qa根據送檢的產品找出對應的資料(如合同評審單\規格書等),依據《成品出貨檢驗卡》對產品進行檢驗,
ng將檢查結果記錄在《成品出貨檢驗報告》中。檢驗判定結果分為合格於不合格，具體內容見第3，6點內容
品質部《成品出貨
檢驗報告》
貼合格標籤
申請複檢
ok4.3判定合格
qa判定為合格的批次,對箱中的數量進行清點,並通知線長進行封箱稱重,qa在外箱貼上合格標籤。4.4入庫
線長清點數量後將產品入庫。
品質部\
入庫生產部
\是否超出儲存期限
4.5合格產品出貨
4.5.1倉管員按照出貨計畫進行出貨,出貨前檢查產品
是否超出儲存期,成品儲存有效期三個月，如沒有超出儲存期則可進行出貨.4.5.2超期時申請複檢
如成品超出儲存期限,倉管員需開出《成品複檢通知單》通知生產部\市場部\品質部安排複檢,複檢後送qa進行抽樣檢查
成品倉成品倉、生產、市場部、品質部y出貨
n《成品複檢通知單》
深圳市中聯華成數字技術****
編號ect- qp- pz-021
a/05/6相關表單
成品出貨檢驗控制程式
作業流程
確認並標識
隔離不良
發出《品質異常通知單》
分析原因
是否進行返工返工
提供返工方案
n版本頁次
責任部門
作業內容
4.6判定不合格4.6.1標識並確認
qa對判定為不合格的批次進行標識，先通知線長進行確認.如確認ng則re紅色不合格標籤.針對qa判定的產品有異議則由品質主管做最終判定。4.6.2隔離不良批
生產線長接到qa的通知後將不良批次的產品移入不合格區域內.
4.6.3發出《品質異常通知單》
qa根據檢驗不合格(包括複檢不合格)的情況,開出《品質異常通知單》由線長會簽過後，並給品質部主管審核.將《品質異常通知單》給生產線長，並填寫記錄《成品出貨檢驗**表》4.6.
4分析原因
生產線長接到《品質異常通知單》後,通知工程及pqc到現場共同進行分析,並填寫造成此不良的原因，提出臨時對策。
4.6.5判定是否進行返工4.6.5.1返工a.提供返工方案
如此批不合格產品需要返工，則由工程部提出返工方案，將返工流程填寫在《品質異常通知單》中。b.執行返工
生產部按照返工方案對產品進行返工，pqc跟進返工的執**況，並將返工結果記錄在《品質異常通知單》中。返工完成後重新提交qa進行複檢。4.6.5.2特採a.申請特採
不良品經分析後，評估無法返工且沒有效能、安全性問題需要進行特採時，在《品質異常通知單》上填寫申請特採。b.評審
生產部將《品質異常通知單》交給市場部填寫出貨時間及要求。由生產部長、工程部長、品質部長進行評審，並給市場部部長進行評審，根據實際情況與客戶進行溝通確認。最終由總經理裁決。
執行返工
申請特採
評審特採
品質部、生產部生產部
品質部工程部
工程部生產部、品質部
生產部市場部,生產部、工程部、品質部
《成品出貨檢驗**表》《品質異常通知單》yyn
深圳市中聯華成數字技術****
編號ect- qp- pz-021
a/06/6
成品出貨檢驗控制程式
作業流程
提出改善措施
版本頁次
作業內容
4.6.6提出改善措施
找到不良原因後，責任部門進行不良原因的確認，並
填寫改善措施以防止問題的再發生。
4.6.7執行改善措施
責任部門根據蓋上措施進行改善。4.6.8確認改善效果
pqc對改善結果進行跟進，qa針對改善後的前3批
進行確認，並將檢驗結果記錄在《品質異常通知單》中。
4.6.8.1 qa連續跟蹤3批都為合格，則可關閉不合格處理單；
4.6.8.2如果3批中有一批不合格，則要求給到相關責任部門分析不良原因；
4.6.8.
3如果連續兩個月未生產，沒有達到3批，則可暫時關閉，待下次生產送檢時繼續追蹤其改善效果4.6.8.
4如果是新發生問題點，與上次問題沒有關係，則此份異常通知單也可關閉
責任部門相關表單
《品質異責任部門常通知
單》執行改善措施
確認改善效果
5、相關檔案與表單品質異常通知單送驗單
成品出貨檢驗報告成品出貨檢驗**表
成品出貨檢驗控制程式
1 目的 規範成品出貨檢驗流程，防止不合格出貨，及時發現 糾正產品質量隱患，保證產品質量 落實產品完全符合指定之質量要求，針對成品入庫及出貨前實施有效檢驗與測試。2 適用範圍 本程式適用於廈門唯自然品管部qa檢驗員，針對本公司所生產及外購成品入庫 出貨之檢查。3 職責和許可權 3.1 生產部 成品製...
成品出貨檢驗作業規範
1.目的 保證產品達到或超過客人的最低標準，防止不良品裝船交運，在生產中幫助公司指出並改正缺點，提高公司信譽。2.範圍 此規範適用於成型成品鞋 及驗貨站 之檢驗及大包裝檢驗。3.權責 3.1品質抽驗 品管課 3.2大包裝全檢 品管 3.3數量核對 成品倉 3.4除品管外,在驗貨中禁止他人進入黃線以內...
移動電源成品出貨檢驗標準
1.目的 提供本公司移動電源成品在檢驗時的判定標準，以達到公司的品質要求，並能符合客戶的品質需求。2.範圍 本公司所有移動電源均適用。3.檢驗條件 2.11照明 燈光垂直產品距離1公尺,使用40w日光燈 2.12距離 外觀檢驗距離為30cm.4.名詞定義 4.1 cr 製品凡具有危害使用者 攜帶者的...