技術簡介
本技術涉及一種高效脫漆劑，屬於化學脫漆劑技術領域。
許多家具、家電或裝置部件用得久了，需要重新油漆，在塗新漆之前則需要脫除油漆。金屬與木材表面漆膜的脫除方法很多，常用的有火燒、鹼煮以及機械處理等，這些方法勞動量大、速度慢、脫漆率低、對底材破壞大且易造成粉塵汙染。此外，舊有的脫漆方法還受到構件形狀的限制，例如邊角以及管內的漆膜難以脫除。
近年來各種脫漆劑應運而生，一般皆屬於化學脫漆劑，按其化學成分又可分為無機脫漆劑與有機脫漆劑兩大類。無機脫漆劑主要由強鹼（如氯氧化鈉）或強酸（如硝酸與硫酸）所組成。有機脫漆劑則是由多種溶劑和助劑所組成，按其使用方法又可分為浸漬型和刷塗型兩種。
中國專利1035574a公開了一種浸漬型化學脫漆劑，它是由重鉻酸鉀（或重鉻酸鈉》、濃硫酸、nn一二甲基甲醯胺、二氯甲烷（或三氯甲烷）所組成。該化學脫漆劑的浸泡時間為10—30分鐘。中國專利1082079a公開了一種快速水性化學脫漆劑，它是由甲酸、乙醇、三氯甲烷。
十二烷基苯磺酸鈉、氯乙酸等所組成，可以脫除金屬表面漆膜和自行車底漆。
上述這些化學脫漆劑已經證明都是行之有效的，但是仍然存在脫漆種類不夠廣泛（即一種脫漆劑只適用於脫除幾種漆股）、脫漆速度慢，效率低、脫漆劑用量大、對底材腐蝕性大並且易燃的缺點。本技術的目的是克服現有技術之不足、提供一種能快速高效地脫除各種漆膜，並且安全阻燃、對底材無腐蝕性的高效脫漆劑。技術特徵
一種高效脫漆劑，由混合氯代烴、酸類、醇類、醚類、酚類。石蠟煤油溶液、增稠劉、表面活性劑以及水所組成，其特徵在於；
混合氯代烴30一80%（重量比）酸類2－8%醇類0－10%醚類0－5%酚類0－5%石蠟煤油溶液2－6%增調劑0－10%發面活性劑0－2%水0－20%
上述的混合氯代徑可以是一一氯甲烷，三氯甲烷、二氯乙烷、四氯化碳。六氯乙烷以及氯乙烯，並且應選用其中兩種或兩種以上混合而成；
所述的酸類可以是甲酸、乙酸或草酸的有機酸，也可以是硝酸或硫酸的強氧化性無機酸；所述的醇類可以是乙醇、丁醇、乙二醇或丙二醇：
所述的醚類可以是乙二醇醚（如乙醚或丁醚），也可以是丙二醇醚；所述的酚類可以是苯酚、甲酚或苯二酚；
所述的增稠劑可以是乙基纖維素或廢塑料（如聚氯乙烯、有機玻璃、聚苯乙烯）；所述的表面活性劑可以是乳化劑op一10，平平加一o或烷基磺酸鈉。為了提高脫漆效率，混合氯代烴以60—80%路為佳。
將上述各成分按一定比例投入反應釜中，於40℃保溫1小時，冷卻至30℃以下，密封貯存，即成為高效脫漆劑產品。
與已有技術相比，本技術有下列優點：
（l）脫漆速度快，1一15分鐘即可將漆膜脫除；2）效率高，脫漆率達90－100%；（3）適應範
圍廣，本產品可以有效地脫除各種烘漆、自乾漆以及噴塑材料；4）對底材無腐蝕，無論是家具木材或家電金屬面層均不受腐蝕；（5）阻燃性能好，遇明火也不燃燒。因此本產品是一種安全可靠的高效脫漆劑。實施例項實施例1
按重量比取各成分如次：混合氯代烴78%，石蠟煤油溶液3．5％，酚3．5％，有機酸5%，醇7％以及無機酸3%，將上述各成分按上述比例投入反應釜中，於40℃保溫1小時，冷卻至30℃以下即成為浸泡型高效脫漆劑，經試驗，在如20－30℃浸泡5分鐘，可以脫除汽車部件底漆；浸泡10分鐘，可以脫除汽車部件面漆；而僅需浸泡1分鐘；即能脫除木材家具漆。實施例2
按重量比取各成分如次：混合氯代烴66%，石蠟煤油溶液6%，有機酸4%，增稠劑2%，醚5%，表面活性劑2%，酚5%及去離子水10%，配製時先將增調劑溶於混合氯代烴，然後與其它成分按上述比例投入反應釜中，按實施例1所述手續即製成塗刷型高效脫漆劑。經試驗，於室溫下將本產品刷塗於鋼板上；15分鐘可脫除聚氨酯面漆，脫漆率達95％。
實施例3
按重量比取各成分如次：混合氯代烴30%，石蠟煤油溶液6%，有機酸6%，醚6%，酚10%，醇10％，表面活性劑2％，余為水，將上述各成分按比例投入反應釜中，於40℃保溫1小時，冷卻至30℃以下，即成為浸泡型高效脫漆劑，經試驗，在室溫浸泡木材或金屬器件，可在10－30分鐘脫除漆膜，脫漆率達95%。
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