檔名稱
1目的:
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生產件批准程式
檔案編號狀態發行日期
a/02013/8/1
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本程式規定了向顧客提交生產件批准前後檔案和過程的一般要求,由顧客確定是否已經了解顧客工程設計記錄和規範的所有要求.過程是否具備生產能力,並按規定的生產節拍滿足顧客的產品生產要求。2適用範圍：
本程式適用於本公司供貨的生產件的批准過程。其它顧客同意後亦可適用。3職責：
3.1技術部負責生產件批准程式的實施,彙總ppap檔案和樣件。3.23.3
質量部負責ppap的相關檢驗資料,如：檢驗記錄、效能測試報告等。銷售部負責已批准的生產件的供貨。
工作程式：4.1
術語：4.1.1生產件--是指生產現場使用生產工裝夾具、量具、過程、材料、操作者、環境和過程參
數（如進給量/速度/迴圈時間/壓力/溫度）製造的產品。本公司生產過程的代表產品是乙個批號的生產量。4.2
技術部確定提交顧客生產件批准的條件和時間在下述條件的第一批生產件發運前,應進行生產件批准。4.2.1以下情況必須提交：
a.新的產品：以前本公司未有此產品；
b.對於以前提交產品的不符合,進行修正提交的產品；c.由於工程設計、工藝或材料的改變而發生的產品的變化；d.相對以前批准的產品,使用了其它可選擇的材料或工藝方法；
e.使用新的或改變了的工具(易損工具除外）、工裝夾具器具等,包括附加的和可替換
的工具進行的生產；
f.對現有工裝夾具及裝置進行重新裝備或重新調整後進行的生產；g.生產過程或生產方法發生了重大變化後進行的生產；
h.把工裝夾具或裝置轉到其它生產場地或在另一生產場地進行的生產；
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生產件批准程式
i.供方材料的**發生了變化；
檔案編號狀態發行日期
a/02013/8/1
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j.工裝夾具在停止批量生產達12個月或更長時間後重新投入生產；k.由於對供方質量的擔心,顧客要求推遲供貨；l.試驗/檢驗方法的更改---新技術的採用。
4.2.2顧客不要求通知的情況，本公司有責任跟蹤更改和/或改進：
a.工裝在同一公司內移動或裝置在同一公司內移動；b.裝置方面的更改；c.等同的量具更換；
d.重新平衡操作工的作業含量，對過程流程不引起更改；e.導致減少pfmea的rpn值的更改。
4.3提交顧客生產前批准的要求：(1)生產件提交保證書；(2)外觀件批准報告；
(3)所有的設計記錄（顧客有要求時）；(4)過程更改檔案；
(5)尺寸結果，標有尺寸並清晰易懂的零件圖；(6)檢驗和試驗所需的特殊輔助裝置（夾具等）；
(7)按設計記錄中規定的材料、效能和耐久性試驗的結果。(8)過程流程圖；
(9)ⅰ.過程失效模式及後果分析（過程fmea）；ⅱ.設計失效模式及後果分析（顧客有要求時）。(10)
產品和過程主要特性的控制計畫；
如果對新產品已經評審,那麼相似產品的「產品系列」的控制計畫是可接受的。(11)(12)(13)(14)(15)
初始過程研究，過程能力結果的支援資料（如控制圖）；新的或改進的量具、測量和試驗裝置的測量系統分析記錄；在顧客規範有要求時,應提交顧客進行工程批准。具有資格實驗室的檔案要求。顧客的特殊要求。
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4.44.5
生產件批准程式的實施：
生產件批准程式
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a/02013/8/1
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由顧客來確定本公司產品所採用的提交等級。如顧客無特別要求,一般按等級3提交。
4.5.1技術部按確定的提交等級要求,以通知的形式要求各有關部門配合實施,準備需提交的資
料。4.5.2技術部負責生產件批准的保證書的編制。
除非顧客同意其它的形式,否則對於每一產品都應完成乙份單獨的保證書。
4.5.3質量部負責原料和提交樣品的效能試驗結果報告。如果本公司不能完成所要求的試驗,
試驗應由有資格的部門承擔,根據特別協商也可由顧客的試驗室承擔。當使用第三方試驗室進行試驗時,試驗結果可用該試驗室的專門報告紙張或正式報告格式給出,應註明完成試驗的試驗室名稱。
4.5.4技術部負責與顧客確定工程批准的提交要求,如有要求,則負責提交。4.6
生產件批准的結果：
4.6.1技術部應注意顧客批准的三種狀態：
a.生產批准；b.臨時批准；c.拒收
4.6.2技術部對每一項提交儲存乙份完整的結果記錄和標準樣品所要求的檔案。這些檔案包括
試驗報告、初始過程能力研究結果、測量系統研究結果、過程流程圖、過程fmea、控制計畫、保證書、外觀件批准檔案（適用時）、標準樣品等。4.6.
3除顧客要求提交檔案外,由技術部負責儲存乙份。4.7
本程式所涉及的所有質量記錄的管理按《質量記錄控制程式》執行。
《fmwa規定》《質量記錄控制程式》
6質量記錄：
詳見ppap檔案**，統一格式。
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