專案六電子產品焊接技術概述
專案情境創設
現今的電子產品特別是電腦主機板等高精度的主機板基本上都實現了機器(如:smt部門貼片的焊接.大錫爐.
拆焊機等)焊接,它的焊接成本低,可靠性程度高,但在不可避免的維修、除錯當中要用到手工焊接.今天我們就給大家介紹一下手工焊接技術吧!
專案學習目標
一、電烙鐵的選用
電烙鐵是手工焊接的主要工具之一。焊接技術又直接影響著電子裝置整機裝配和維修的質量和速度。因此，選擇合適的電烙鐵將有助於大大提高我們烙鐵頭在電子無鉛焊接的效率，但是通常情況下，選擇應根據被焊物體的實際情況而定，一般重點考慮加熱形式、功率大小、烙鐵頭形狀等。
1．按電烙鐵加熱形式的選擇
（1）內熱式和外熱式的選擇：相同瓦數情況下，內熱式電烙鐵的溫度比外熱式電烙鐵的溫度高。
（2）當需要低溫焊接時，應用調壓器控制電烙鐵的溫度，電烙鐵的溫度與電源電壓有密切的關係，實際使用中往往通過調低電源電壓來降低電烙鐵的溫度。
（3）通過調整烙鐵頭的伸出長度控制溫度。
（4）穩定電烙鐵溫度的方法主要有以下幾種：加裝穩壓電源，防止供電網的變化；烙鐵頭保持一定體積、長度和形狀；採用恆溫電烙鐵；室內溫度保持恆定；避免自然風或電扇風等。
2．按電烙鐵功率的選擇
（1）焊接小瓦數的阻容元件、電晶體、積體電路、印製電路板的焊盤或塑料導線時，宜採用30~45w的外熱式或20w的內熱式電烙鐵。應用中選用20w內熱式電烙鐵最好。
（2）焊接一般結構產品的焊接點，如線環、線爪、散熱片、接地焊片等時，宜採用75~100w電烙鐵。
（3）對於大型焊點，如焊金屬機架接片、焊片等，宜採用100~200w的電烙鐵。
二、焊接基本知識
（1）焊接的姿勢
挺胸端坐，切勿彎腰，鼻尖與烙鐵頭至少應保持20cm以上的距離，通常以40cm為宜（距烙鐵頭20--30cm處時的有害化學氣體、煙塵的濃度是衛生標準所允許的）。
（2）電烙鐵的外形及握法：
電烙鐵的外形及握法如圖6-1所示、圖6-2所示。
圖6-1 常用電烙鐵外形
圖6-2 電烙鐵的握法
3種握法中「反握式」不常用；「正握式」常用於大功率，彎形烙鐵頭的烙鐵，它適合於大型電子裝置的焊接；「握筆式」是常見的握法，這種握法使用的電烙鐵頭一般是直型的，適合小型電子裝置和印刷電路板的焊接。
（3）焊錫絲的拿法：
用左手的拇指、食指和小指夾住焊錫絲，如圖6-3 (a)所示。在另外兩個手指的配合下把焊錫絲連續向前送出，所以適用於連續焊接。
焊錫絲通過左手的虎口，如圖6-3(b)所示。用大拇指和食指夾住，由於這種
方法不能連續向前送出焊錫絲，則適用於斷續焊接
2.焊接前的準備：
通常把手工焊接的過程歸納成八個字「一刮、二鍍、三測、四焊」。而「刮」「鍍」「測」屬於正式焊接前的準備過程。
（1）「刮」：就是處理焊接物件的表面。
元器件的引線一般都鍍有一層薄薄的錫料，但時間一長，引線表面會產生一層氧化膜而影響焊接，所以焊接前首先要用刮刀將氧化膜去掉。
注意事項：
①清潔焊接元器件引線的工具，可用廢鋸條做成的刮刀，如圖6-4（a）所示。焊接前，應先刮去引線上的油汙、氧化層和絕緣漆，直到露出紫銅表面，沒有其它髒物為止。也可採用細砂紙打磨，如圖6-4（b）所示。
②對於有些鍍金、鍍銀的合金引出線，因為其基材難於搪錫，所以不能把鍍層刮掉，可用粗橡皮擦去表面的髒物。
③元件引腳根部留出一小段不刮，以免引線根部被刮斷。
④對於多股引線也應逐根刮淨，刮淨後將多股線擰成繩狀。
圖6-4 刮刀的形狀及砂紙使用
（2）「鍍」：是指對被焊部位鍍錫。
將刮好的引線放在松香上，用帶錫的烙鐵頭輕壓引線，往復摩擦並連續轉動引線，使引線各部分均勻鍍上一層錫。
注意事項：
①引線作清潔處理後，應盡快鍍錫，以免表面重新氧化。
②對於多股引線鍍錫注意導線一定要擰緊，防止鍍錫後直徑增大不易焊接或穿管。
（3）「測」：指對鍍過錫的元器件進行檢查
檢查經電烙鐵高溫加熱鍍錫後元件是否被損壞。
3、元器件的安裝：
元器件在印製板上的排列和安裝常用的有兩種方式：直立式和臥式，如圖6-5所示。元件的安裝次序沒有固定模式，以前一道工序不影響後一道工序為基本原則，另外注意將元件的標誌朝向便於看見的方向，以便檢查和維修。
加工時不要將引線齊根彎折，一般留1.5公釐以上的餘量，彎曲時不要折成死角，彎曲半徑應大於引線直徑的1—2倍。
圖6-5元器件在印製板上的排列和安裝方式
三、.焊接方法
（1）五步焊接法（如表6-1所示）
表6-1手工焊接的五步焊接法步驟
（2）三步焊接法
三步焊接法步驟如表6-2所示。
表6-2手工焊接的三步焊接法步驟
（3）焊點檢查
對照圖6-6所示圖例，檢查焊點是否合適。
圖6-6 焊點外觀正常與缺陷
（4）焊接注意事項
1、焊接元器件的順序
元器件裝焊順序依次為：電阻器、電容器、二極體、三極體、積體電路、大功率管，其它器件為先小後大。
2、在焊接圓形的極性電容器時（一般電容值都是比較大的），其電容器的引腳是分長短的，以長腳對應「+」號所在的孔。
3、晶元在安裝前最好先兩邊的針腳稍微彎曲，使其有利於插入底座對應的插口中。
4、與底座都是有方向的，焊接時，要嚴格按照pcb板上的缺口所指的方向，使晶元，底座與pcb三者的缺口都對應。
5、焊接晶元時，先檢查所用型號，引腳位置是否符合要求。焊接時先焊邊沿對腳的二只引腳，以使其定位，然後再從左到右自上而下逐個焊接。
6、焊接按鍵時，必須使按鍵與電路板緊緊想接，使之平整無縫隙，不能裝高裝斜。
7、裝完同一種規格後再裝另一種規格。
8、對引腳過長的電器元件（如電容器，電阻等），焊接完後，要將其剪短。
9、當電路連線完後，最好用清洗劑對電路的表面進行清洗，以防電路板表面附著的鐵屑使電路短路。
10、焊接蜂鳴器時，必須把蜂鳴器焊低、焊平，盡量使之與定位孔的距離拉開，蜂鳴器不要超出電路板的邊緣。蜂鳴器的引腳不能與按鍵的引腳相接以免造成短路，焊完時必須檢查蜂鳴器是否焊接牢固。
11、焊接上錫時，錫不宜過多，當焊點焊錫錐形時，即為最好。
12、焊接時，要使焊點周圍都有錫，將其牢牢焊住，防止虛焊。
13、焊接完後用放大鏡檢視焊點，檢查是否有虛焊、漏焊以及短路的情況發生。檢查按鍵是否平整。
專案學習評價
一、思考練習題
新電烙鐵拿來就能使用嗎？
怎樣知道電烙鐵溫度是否合適焊接？
焊接應該注意哪些問題？
二、焊接實訓
實訓目的
練習對元件進行焊前處理練習直接焊接元件。
實訓器材
電烙鐵一把，紅黑色軟芯塑料導線各2根，電池盒乙個，2只鍔魚夾，100ω固定電阻器、470歐電位器、發光二極體各1只。
實訓步驟
焊接電池盒：
①將4根軟導線兩端塑料外皮各剝去１厘公尺左右。用小刀刮亮後，將多股芯線擰在一起後鍍錫。
②將電池盒正負極引腳焊片用小刀刮亮後鍍錫。將兩隻愕魚夾焊線處刮亮後鍍錫。
（2）焊接
取紅色導線１根，一端焊在紅把鍔魚夾上，另一端焊在電池盒正極焊片上。
取黑色導線１根，一端焊在黑把鍔魚夾上，另一端焊在電池盒負極焊片上。
（3）檢查焊接質量
①各焊點是否牢固，有無虛焊、假焊。是否光滑元毛刺。
②將不合格焊點重新焊接。
2．焊接電路
（1）焊前處理將電阻兩引腳，電位器引腳焊片，發光二極體引腳用小刀刮亮後鍍錫。、
（2）焊接
①將電阻一端焊接在電位器引腳一側焊片上。
②將電位器引腳中間的焊片焊上１根導線。
③將導線另一端焊接在發光二極體負級上。
④將發光二極體正極焊接上另１根導線。
（3）檢查焊接質量
①焊點是否光亮圓滑，有無假焊和虛焊。
②將不合格的焊點重新焊接。
注意：焊接發光二極體時，時間要短，並應用尖嘴鉗夾住引腳根部，以利於散熱。將電池盒引線上的鍔魚夾分別夾在焊好的電路兩端（注意正負），觀察發光二極體發光情況。
旋轉電位器，使發光二極體亮度適中。
（4）焊接完畢，撥下電烙鐵插頭，待其冷卻後，收回工具箱。
三、個人學習總結
校本教研示範校申報材料
4 多渠道 多形式的組織教師進行各級各類課堂教學研討活動。為使教師能汲取新鮮營養，與時俱進，發現問題及時解決，成功經驗及時總結交流。我校開展了 轉課 課堂管理活動。轉課 活動，包括 兩轉 和 兩聽 兩個環節。兩轉 即 轉兩節課 全校教師分成五組，每組由一名校長帶隊，成員有一名主任和十名教師，在當班這...
示範校建設工作推進會
我校舉行示範校建設工作階段性成果推進會 為加強示範校專案建設過程管理，確保專案的建設進度，高質量 高水平實行各個建設專案的階段性預期目標，2014年 9月 15 日，在我校辦公樓二樓會議室召開了示範校建設推進會暨階段性成果匯報會。校長王金安 副校長賈振國 各專業專案建設負責人 教務處 政教處 辦公室...
8校本教研示範校申報報告
申報報告 百年大計，教育為本，教育大計，教師為本。多年來我校為建設一支適合學校改革和發展需要的教師隊伍，高度重視教師的教研工作，在制度建設 模式 機制構建等方面作了有效地探索，已經形成了校本教研的良好氛圍。校本教研通過 專業引領 自我反思 同伴互助 行動研究 等途徑已成為教師的常態工作，逐步形成具有...