到過日本的人，第乙個感覺就是工作步調緊湊，工作態度相當的嚴謹。參觀過日本工廠，印象又是特別強烈。從廠外的環境花草、通道、包括汽車的排放，可說是整整齊齊、井井有條。
進入廠內又是一種詫異，不論辦公場所、工作車間、儲物倉庫，從地板、牆板、地上物到天花板，所看到的均是亮亮麗麗整潔無比。人們井然有序的在工作，物品也井然有序的在流動，也許你會問，難道這就是以日本這樣乙個自身自然資源缺乏的國家，在二三十年的時間裡，擠身世界經濟強權的道理嗎？
在日本的企業裡，答案是肯定的，他們始終認為，整齊清潔的工作人員及工作環境，是減低浪費、提高生產效率及降低產品不良最重要的基礎工程。
著者在國內從事企業管理的工作多年，因工作的關係，看過相當多的工廠，時有看到的是工廠門口的馬路坑坑洞洞，廠區內雖然不少的工廠重視綠化，但是總是橫七豎八的缺乏規劃性的擺放許多東西，
在許多的辦公場所燈光顯得昏暗，辦公家具缺乏統一，辦公桌上的檔案或文具隨意放置，假如是如此的辦公場所，[效率]豈會自天而降。再看廠內車間，機器裝置定位缺乏流暢，且滿布灰塵，保養缺乏，原料、半成品、成品、待修品、報廢品存放位置未予合理規劃，物品運送通道拐彎抹角，工具隨意放置，行政辦公區隨遇而安。電線、管線像個破了洞的蜘蛛網，工作人員歪歪扭扭，人員經常的不必要之走動……等等不好的現象，追根究底主要是不重視整理整頓劃是實施整理不徹底所致。
我們從幾個不良現象加以剖析：
1、 儀容不整或穿著不整的工作人員
● 有礙觀瞻，影響工作場所氣氛。
● 缺乏一致性，不易塑造團隊精神。
● 看起來懶散，影響工作士氣。
● 易生危險。
● 不易識別，妨礙溝通協調。
2、 機器裝置擺放不當
● 作業流程不流暢。
● 增加搬運距離。
● 虛耗工時增多。
3、 機器裝置保養不良
● 不整潔的機器，就如同開或坐一部髒亂的汽車，開車及坐車的人均不舒服，影響工作士氣。
● 機器裝置保養不講究，對產品的品質就隨著不講究。
● 機器裝置保養不良，使用壽命及機器精度直接影響生產效率及品質無法提公升。
● 故障多，減少開機時間及增加修理成本。
4、 原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放
● 容易混料——品質問題。
● 要花時間去找要用的東西——效率問題。
● 管理人員看不出物品到底有多少——管理問題。
● 增加人員走動的時間——秩序與效率問題。
● 易造成堆積——浪費場所與資金。
5、 工具亂擺放
● 增加找尋時間——效率損失。
● 增加人員走動——工作場所秩序
● 工具易損壞。
6、 運料通道不當
● 工作場所不流暢。
● 增加搬運時間。
● 易生危險。
7、 工作人員座位或坐資不當
● 易後疲勞——降低生產效率增加品質變異之機遇。
● 有礙觀瞻，影響作業場所士氣。
● 易產生工作場所秩序問題。
從以上種種不良現象，可以把它綜合起來，不良的現象所產生的均會造成浪費，這些浪費包括：
1、 資金的浪費。
2、 場所的浪費。
3、 人員的浪費。
4、 士氣的浪費。
5、 形象的浪費。
6、 效率的浪費。
7、 品質的浪費。
8、 成本的浪費。
因之如何成為乙個有效率、高品質、低成本的企業，第一步就是要重視「整理、整頓、清潔」的工作，並徹底的把它做好。
以上這些病症，我們開給它乙個藥方，藥名叫「5s」。
5s的效能：
（一） 提公升企業形象
整齊清潔的工作環境，顧客有信心，易於吸引顧客。
由於口碑相傳，會成為學習的物件。
（二） 提公升員工歸屬感
人人變成有素養的員工。
員工有尊嚴，有成就感。
易帶動改善的意願。
對自己的工作易付出愛心與耐心。
（三） 減少浪費
人的浪費減少。
場所浪費減少。
時間浪費減少。
以及以上所陳述的幾種浪費。
減少浪費就是降低成本，當然就是增加利潤。
（四） 安全有保障
工作場所寬敞明亮。
通道暢通。
地上不會隨意擺放不該放置的物品。
當然安全就會有保障。
（五） 效率提公升
好的工作環境。
好的工作氣氛。
有素養的工作夥伴。
物品擺放有序，不用找尋。
效率自然會提公升了。
（六） 品質有保障
品質保障的基礎在於做任何事都要「講究」，不「馬虎」，5s就是要去除馬虎，品質就會有保障。
二、5s運動的興起
20世紀末，「日本制」的產品遍布世界每乙個角落，許許多多的經濟專家及管理學者不禁要問，他們是怎麼啦？
當然這其中的因素很多，有因緣際會的機遇，但更大的原因應該是他們不斷的追求效率，不斷的追求品質，不斷的研究發展，也因不斷的研究發展才能爭取更大的市場空間。也因不斷的追求效率與品質，才能降低成本，創造更大的企業利潤。
在追求的過程中有兩個特色：
1、 循序漸進
從基礎做起，如5s運動的產生。
2、 全員參與
從基層做起，如qcc活動，提案改善活動等。
「5s」對某些人來講也許不屑一顧，認為很簡單，但是再簡單的事不去做，或不徹底去實施，就不會有效果。再者實施「5s」如缺乏實施前的規劃與準備，加上推動及實施人員應具有的共識與決心，往往也會流於虎頭蛇尾，所以實施「5s」應讓其
形式化→行事化→習慣化
等到到了習慣化後，一切事情就變成了那麼自然，也成了企業內活動的一種準則（標準）了。
三、5s之實施
（一） 5s定義
1、 整理（seiri）
將工作場所的任何物品區分為有必要與沒有必要的，除了有必要的留下來，其它的都清除掉。
目的： 騰出空間，空間活用。
防止誤用、誤送。
塑造清爽的工作場所。
注意：要有決心，不必要的物品應斷然的加以處置，這是5s的第一步。
2、 整頓（seiton）
把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，並放置整齊，加以標示。
目的： 工作場所一目了然。
消除找尋物品的時間。
整整齊齊的工作環境。
消除過多的積壓物品。
注意：這是提公升效率的基礎。
3、 清掃（seiso）
將工作場所內看得見與看不見的地方清掃乾淨，保持工作場所乾淨、亮麗的環境。
目的： 穩定品質。
減少工業停害。
4、 清潔（seiketsu）
維持上面3s的成果。
5、 素養（****suke）
每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事。
培養主動積極的精神。
目的： 培養好習慣，遵守規則的員工。
營造團隊精神。
※ 以上的「5s」為日語英文拼音的第乙個字母。
（二） 實施的要訣
1、 整理
如何區分要與不要的物品，大致可用如下的方法來區分。
1 不能用
不用廢棄處理
2 不再使用
3 可能會再使用（一年內）
很少用放儲存室
4 6個月到1年左右用一次
少使用⑤1個月到3個月左右用一次放儲存室
經常用⑥每天到每週用一次放工作場所邊
以上的第①②應即時清出工作場所，作廢棄處理；
第③④⑤應即時清出工作場所，改放儲存室；
第⑥項留在工作場所的近處。
《事例》：
1 辦公區及料倉的物品。
2 辦公桌、檔案櫃、置物架之物品。
3 過期的表單、檔案、資料。
4 私人物品。
5 生產現場堆積之物品。
2、 整頓
把不要用的清理掉，留下的有限物品在加以定點定位放置。除了空間寬敞以外，更可免除物品使用時的找尋時間，且對於過量的物品也可即時處理。
做法如下：
1 空間騰出後。
2 規劃放置場所及位置。
3 規劃放置方法。
4 放置標示。
5 擺放整齊、明確。
效果：1 要用的東西隨即可取得。
2 不光是使用者知道，其它的人也能一目了然。
《事例》：
1 個人的辦公桌上、抽屜。
2 檔案、檔案分類、編號或顏色管理。
3 原材料、零件、半成品、成品之堆放及指示。
4 通道、走道暢通。
5 消耗性用品（如抹布、手套、掃把）定位擺放。
3、 清掃
工作場所徹底打掃乾淨，並杜絕汙染源。
做法：1 從地面到牆板到天花板所有物品。
2 機器工具徹底清理。
3 發現髒汙問題。
4 杜絕汙染源。
※ 領導者帶頭來做。
《事例》：
1 辦公桌面紊亂、粉塵、水漬。
2 垃圾、廢品未處理。
3 玻璃門窗不乾淨。
4 水管漏水，噪音汙染處理。
5 破損的物品修理。
4、 清潔
貫上面3s。
運用手法：
1 紅色標籤。
2 3u memo。
3 目視管理。
4 查檢表。
5、 素養
5s活動始於素養，終於素養。
一切的活動靠人，假如「人」缺乏遵守規則的習慣，或者缺乏自動自發的精神，推行5s易於流於形式，不易持續。
提公升素養主要靠平時經常的教育訓練，認屬企業、參與管理、才能收到效果。
素養的實踐始自內心而形之於外，由外在的表現再去塑造內心。
整理：從心中就有「應有與不應有」的區分，並把不應有的去除的觀念。
整頓：從心中就有「將應有的定位」的想法。
清掃：從心中就有「徹底清理乾淨，不整潔的工作環境是恥辱」的想法。
清潔：心中隨時保持清潔，保持做人處事應有態度的想法。
素養：心中不斷的追求完美的想法。
《事例》：
員工應確實遵守作息時間，按時出勤。
工作應保持良好狀況（如不可隨意談天說笑，離開工作崗位、呆坐、看**、打瞌睡、吃零……等不良情況）。
服裝整齊，戴好識別卡。
待人接物誠懇有禮貌。
愛護公物，用完歸位。
有可亂扔紙屑果皮。
樂於助人。
心變則態度變，
態度變則行為變，
行為變則習慣變。
要推行5s得先了解5s所產生的影響，要推行5s更要有「心」去做，這個心要的是「心」
四、如何推行5s
（一） 消除意識障礙
5s容易做，卻不易徹底或持久，究其原因，主要是「人」對它的認識，所以要順利推行5s第一步就得先消除有關人員意識的障礙。
1、 不了解的人，認為5s太簡單，芝麻小事，沒什麼意義。
2、 雖然工作上問題多多，但與5s無關。
3、 工作已經夠忙的了，哪有時間再做5s。
4、 現在比以前已經好很多了，有必要嗎？
5、 5s既然很簡單，卻要勞師動眾，必要嗎？
6、 就是我想做好，別人呢？
7、 做好了有沒有好處？
這一系列的意識障礙（存疑），應事先利用訓練的機會，先予消除，才易於推行。
（二） 成立推選組織，設定推選委員會
1、 設定推行目標
2、 擬訂活動計畫及活動辦法。
3、 教育訓練之實施。
4、 推選的方法。
5、 考核方法。
（三） 展開文宣造勢活動
1、 公司推行5s的目的、目標、宣傳口號、競賽辦法的宣傳活動。
5S的問與答
1問 在推行5s活動中，切入點在 另有一家從裝置零配件倉庫開始，在廠方的密切配合下，13天時間將此倉庫改變為人見人嘆的樣板區。此兩家企業的5s活動均取得巨大的成功。2問 在推行5s活動中，有沒有先後次序？答 有，並且按步驟推行是非常重要的。反之，很可能因 推行 不當，造成許多阻力，事倍功半，甚至中途...
倉庫5S管理支援性表單
1 要與不要處理表 2 不要物處理申請單 編號日期 審批申報人 3 不要物處理清單 部門編號日期 4 倉庫5s管理問題票 問題票編號 倉庫目視管理支援性表單 紅牌表單 倉庫密封管理日清工作表 物資外觀的檢驗 根據接觸網零件特點制定 物資入庫檢驗管理日高提公升方案 不合格品處理單 物資驗收偏差管理明細...
會計重要性與審計重要性的區別
會計中的重要性體現在兩個方面 按性質和金額來判斷，重要性原則是指在會計核算過程中，對交易或事項應區別其重要程度，採用不同的核算方式，對資產 負債 損益等有較大影響，並進而影響財務會計報告使用者據以做出合理判斷的重要會計事項，必須按照規定的會計方法和程式予以處理，並在財務會計報告中予以充分 準確的披露...