裝置潤滑管理制度

第1章總則

第1條裝置是生產的物質基礎，潤滑是保證裝置正常執行的必要條件。為減少裝置磨損，降低動力消耗，延長裝置使用壽命，保障裝置安、穩、長、滿、優執行，依據公司裝置管理制度，制定本制度。

第2條本制度包括裝置潤滑管理職責，油品的貯存與保管、油品的發放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，裝置潤滑油（脂）標準和廢油品的**。

第3條本制度適用於焊裝車間所有裝置的潤滑管理。

第4條本制度所稱裝置是指用於硫酸生產線及其它生產運營的機器、工藝裝置、動力裝置、機修裝置、起重運輸裝置、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。

第2章管理職責

第五條生產部裝置管理職責

（1）貫徹執行公司裝置潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業裝置潤滑管理制度及裝置潤滑手冊。

（2）負責硫酸車間裝置潤滑專業技術管理工作，設專職或兼職技術管理人員，對車間裝置潤滑工作進行技術指導。

（3）審核裝置選用的潤滑油品、代用油品、油品新增劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產化工作。

（4）審核各油品使用單位提出的裝置潤滑「五定」（定點、定時、定質、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油計畫，監督、指導各單位「**過濾」的管理工作。

（5）審查車間大機組及重要機幫浦的潤滑油品定期分析化驗單。

（6）檢查與考核車間潤滑油油品的選購、貯存、保管、發放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。

（7）組織學習、推廣裝置潤滑先進技術、先進管理經驗。

第六條潤滑油品使用單位職責

（1）執行公司裝置潤滑管理制度，負責本單位裝置潤滑管理工作，安排專職或兼職管理人員。編制本單位裝置潤滑手冊，應明確所有裝置潤滑油品的種類、規格、加（注）油點、初裝量、換油週期、換油標準等。制定潤滑管理規定和各級潤滑管理、操作人員職責，並組織實施。

結合本單位實際設專用潤滑油庫（站），以滿足裝置潤滑的要求。

（2）每年根據本單位人員、裝置變更情況編制和修訂本單位所管裝置潤滑「五定」表（潤滑卡片或記錄），做好裝置潤滑的「五定」及「**過濾」工作。

（3）制定並上報本單位裝置潤滑油品用油計畫。

（4）搞好本單位裝置日常潤滑管理、潤滑技術革新等工作，及時處理或解決潤滑方面存在的問題，改善裝置潤滑狀況。

（5）負責本單位裝置潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油**等工作。

（6）建立、健全本單位裝置潤滑品的新增、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，並及時做好歸檔工作。

（7）編制本單位需定期進行潤滑油質分析的裝置清單，對於關鍵機組按照要求每月必須進行質量指標檢驗。對於一般機幫浦的在用潤滑油品，應在裝置巡迴檢查制度中專門制定監測辦法，主要採取目測等簡便易行的方式確保在用油品質量合格。

第3章潤滑油品的貯存與保管

第1條潤滑油庫（站）及儲存庫房應防雨、防曬、防塵、防凍、乾燥清潔、通風良好，有完善的消防設施。其中車間（裝置）潤滑油站應執行公司潤滑油站管理規範（見附件）。

第2條各種貯油容器及用具應定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空後立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應確保清潔，完好無損，零附件齊全，並標明油品的名稱及牌號。

第3條裝有油品的容器應按種類規格分組、分層存放。層間應用木板隔開，每組要有油品標籤，註明油品名稱、牌號、入庫時間及質量鑑定時間，不許混放。

第4條入庫油品必須有合格證，庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗。化驗不合格的按廢油處理，嚴禁使用不合格超標油品。

容器在換裝不同種類、牌號的油品時，必須按照規定徹底沖洗乾淨，經檢驗合格後方可改裝別的油品。

第4章潤滑器具的管理與使用

第1條潤滑用具盡量按統一的規格、標準進行購置或製做，並按崗位需要進行發放。基本用具有：領油大桶、固定式油桶（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

第2條各潤滑器具應標記清晰，專具專用，保持清潔乾淨，潤滑器具破損時要及時修理或更換。油品使用單位按潤滑油品的品種、規格，用成套配備統一規格的潤滑油品器具。

第3條一般情況下，領油大桶、固定式油桶（箱）每3個月清掃一次，其餘各用具每週清洗一次；用具各部的過濾網要班班檢查，及時清洗。

第4條**過濾：

（1）油浴潤滑方式的一級過濾為領油大桶到固定貯油箱桶、二級過濾為貯油箱桶到油壺、**過濾為油壺到潤滑部位。

（2）迴圈、集中等潤滑方式的必須從領油大桶經濾油裝置後方可加入油箱，其它嚴格按裝置潤滑系統說明書進行。

第1條**過濾過濾網要符合以下規定：

（1）汽缸油、齒輪油或其它粘度相近的油品所用濾網：一級40目；二級60目；**80目。

（2）液壓油、透平油、冷凍機油、空氣壓縮機油、全損耗系統用油、車用機油或其它粘度相近的油品所用濾網：一級60目；二級80目；** 100目：

（3）如有特殊要求，應按特殊規定執行。

第5章潤滑油品的使用

第1條裝置的潤滑裝置、潤滑工藝條件及選用的潤滑油（脂）必須符合製造廠使用說明書或有關潤滑規定，以及本單位裝置潤滑手冊的規定，不得任意濫用或混用。

第2條嚴格執行裝置潤滑「五定」管理：

（1）定點：規定每台裝置的潤滑部位及加油點。

（2）定人：規定每個加、換油點的負責人。

（3）定質：規定每個加油點的潤滑油品牌號。

（4）定時：規定加、換油時間。

（5）定量：規定每次加、換油數量。

第三條裝置潤滑的加油標準

（1）油潤滑如有加油刻度線，應以刻度線為準，無刻度線時應符合如下規定. （1）迴圈潤滑：正常執行時油箱油位應保持在2/3以上。

（2）油環帶油潤滑油環內徑d=25～40mm時，油位高度應浸沒油環d/4. 油環內徑d=45～60mm時，油位高度應浸沒油環d／5。油環內徑d=70～130mm時，油位高度應浸沒油環d/6。

（3）浸油潤滑滾動軸承的浸油潤滑：n＞3000r／min時，油位在軸承最下部滾動體中心以下，但不低於滾動體下緣； n＝1500～3000r／min時，油位在軸承最下部滾動體中心以上，但不得浸沒滾動體上緣； n＜1500r／min時，油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體變速機的浸油潤滑：圓柱齒輪變速機油麵應浸沒高齒輪副低齒高的2～3倍；圓柱齒輪變速機油麵應浸沒其中乙個齒輪的乙個齒的全齒寬；蝸輪蝸桿減速機油麵應浸沒蝸輪齒高的2～3倍，或蝸桿的乙個齒高。

（4）強制潤滑：應按有關技術要求或實際標定確定。

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