轉化工段正常執行時的不正常現象及處理
一、 飽和塔
（1）液位lica-0411過高或過低：過高可利用此閥進行排放，過低可通知脫碳工段加大工藝冷凝液的補充量，如果脫碳工段的工藝冷凝液不夠或脫碳工段處於停車階段，甲烷化爐停而造成v-0706壓力低供水不足，則可補充中壓鍋爐給水以保持液位的正常。
（2）冷凝水迴圈量fia-0448不足：有可能是水幫浦故障，則進行倒幫浦。或檢查幫浦出口的回流閥是否有開度，應在關閉狀態。同時還要調節好其溫度ti-0443。
（3）飽和塔入口冷凝水溫度過高或過低：出現這種情況可調節加熱爐輔助燒嘴的燃燒量hic-0411或調節其旁路hic-0442來控制其溫度在正常範圍。
二、 加熱爐
（1）爐膛負壓pica-0423的變化或不正常：可通過調節引風機擋板和鼓風機進、出口擋板來控制其負壓，如果是引風機或鼓風機出現故障，則立即進行倒機，同時調整其擋板。還有燃燒量的變化也會影響負壓的變化，也要及時調整。
（2）正常執行時後工序出現故障時加熱爐如何調整：因為正常執行時加熱爐的燃燒氣有一部分是合成的廢氣，此時應立即關閉fic-0411，開啟兩種燃料氣的聯通閥（目前流程中沒有此閥），如果沒有此閥也可視加熱爐的熱負荷情況，開啟燒嘴的中間閥，以維持加熱爐的熱負荷。
（3）e2、e3、e4、e5溫度控制：根據加熱爐的熱負荷調整輔助燒嘴的燃燒量來控制各段的出口溫度，e2、e3的出口溫度還可用tv-0446和hv-0442來控制其溫度。（但是tv-0446和hv-0442的開度不能太大，因為開得越大說明盤管溫度越高）
（4）加熱爐兩個輻射段的熱負荷調節：因為兩個輻射段的熱負荷是不一樣的，所以單靠fv-0412是不能完成此項操作的，就目前的流程只能去調節每乙個燒嘴的燃燒情況，如果將進爐底的燃料氣管（四排）安裝調節閥，後面環形管中間安裝截止閥。用調節閥來調節各自的負荷。
（這一項目前沒法實現，只是設想）
（5）加熱爐的引風機故障跳車：應立即啟動另一台備用引風機，關閉故障引風機的擋板，防止其倒轉，損壞風機。調節爐膛負壓。
（6）鼓風機故障跳車：立即開啟另一台備用鼓風機，及時關閉故障鼓風機的進出口擋板防止其倒轉，損壞風機，調整風量，同時檢查加熱爐的爐膛溫度變化，進行修正，使其波動在最小範圍內。
（7）後工序發生故障：應立即調節加熱爐的燒嘴情況，因為這時合成來的燃燒氣已斷加熱爐兩個輻射段的會變化。
三、轉化爐
（1）其出口工藝氣中甲烷含量過高或過低：調節入轉化爐的氧氣流量fica-0401(也就是調整轉化爐出口溫度tica-0437～0439)以出口工藝氣中甲烷含量合格為準。(甲烷含量為0.
4％)（2）水夾套液位lica-0401過高或過低：調節其進口低壓鍋爐給水流量fia-0446。如果流量沒有太大的變化，而液位過低，則檢查水夾套的排水閥是否有開度，夾套本身是否有損壞或轉化爐爐壁是否有損壞（爐壁如果有損壞則夾套放空處的蒸汽量會增大），fia-0446的流量低也有可能是低壓鍋爐給水幫浦有故障，則立即倒幫浦。
（3）水碳比的失調：首先調整中壓蒸汽流量fica-0442，以保證水碳比的正常。同時檢查e3出口溫度ti-0443是否正常，進行調整，因為這個溫度的變化會影響飽和塔出口飽和度，同樣影響水碳比。
如果是別的原因一時不能滿足工藝的要求，那就系統減負荷，順序為先減氧氣，再減焦爐氣，最後調整蒸汽。如果是中壓蒸汽系統故障，則轉化系統停車。
（4）轉化爐的氧氣管線出現故障或閥門故障：如果出現這種情況，（1）就目前的流程，就是立即切斷氧氣流量，即關閉氧氣管線上的切斷閥，開啟放空閥，同時關閉氧氣預熱器的中壓蒸汽閥fic-0445。關閉中變入口的hv-0601和中變入口中壓蒸汽閥fic-0602，變換系統保壓。
工藝氣在轉化爐後pica-0437放空。（2）如果同意我們提出的修改流程，那只要將低變切出系統，工藝氣走低變旁路，轉化系統壓力仍舊由pica-0606控制，後系統的脫碳滿足溶液迴圈的要求，在消除故障後立即就可恢復正常執行。
四、中變爐
（1）入口溫度低：當入口溫度ti-0601低時，可利用廢鍋出口的調節閥tica-0441或入口中壓蒸汽溫度tica-0602來控制中變入口溫度在正常範圍。
（2）出口一氧化碳含量過高：出現這種情況是因為有多種原因造成的，有溫度、入口中壓蒸汽流量、催化劑的老化等（入口一氧化碳含量超標，但是這種情況概率很小。）可根據實際情況做相應的調整。
五、低變爐
（1）入口溫度低：當入口溫度tica-0613低時，可利用鍋爐給水預熱器e-0602的旁路調節閥tica-0613進行調節。
（2）入口一氧化碳含量高或出口一氧化碳含量高：如果入口一氧化碳含量高而沒有引起低變爐催化劑床層溫度過高而且出口一氧化碳含量正常，就對中變爐進行調整。如果出口一氧化碳含量超標，在工藝指標正常的情況下可能是催化劑老化形成的，則適當的提高入口溫度。
六、除氧器
（1）液位lica-4101過高或過低：及時調節進口脫鹽水fi-4101的流量，用lv-4101閥控制 fi-4101的流量。在調節脫鹽水流量時也要注意除氧器的溫度和壓力，也就是注意調節低壓蒸汽流量fi-4102 。
（2）除氧器壓力和溫度的變化：調節除氧器入口的低壓蒸汽。
七、中壓蒸汽管網壓力過低或過高：
（1）這個問題要將低壓蒸汽管網串在一起考慮，理想狀態下中壓、低壓蒸汽的放空在保證其正常壓力下沒有開度，如果中壓蒸汽管網放空閥開度大，應聯絡排程減少外供蒸汽量，使低壓蒸汽管網放空在最小狀態下執行。
（2）如果壓力低則檢查工藝上是否有不正常的情況而造成兩個廢鍋產汽量減少，同時及時與排程聯絡，讓外供蒸汽量提高。如果是工藝系統有故障，應視具體情況而處理系統，同時保持蒸汽系統的平衡。
八、中、低壓鍋爐給水幫浦
（1）水幫浦進口的壓力過低：如果是壓力低、溫度高，這會造成水幫浦入口汽化，使幫浦打不出壓力，而造成系統缺水。遇到這種情況應立即進行倒幫浦，同時檢查除氧器的工作情況，及時調節。
（2）水幫浦應經常地檢查其冷卻水、潤滑油、電機電流以及水幫浦的密封系統等。
九、轉化爐燒嘴的高位槽
（1）槽內壓力過低：其壓力的上下波動可用pv-0449的氮氣壓力調節閥進行調節。原則是絕對不允許將其壓力洩掉。
(2) 冷卻水量fica-0449低：應經檢查其迴圈水幫浦的運**況，是否出現故障，如果是的話，應立即進行倒幫浦，以保持其水量的正常。（當系統進水時應將換熱器e-0403的排氣閥開啟，將氣排完後關閉，）
（3）冷卻水的溫度tia-0450高：檢查換熱器e-0403的運**況，檢查其迴圈水進出口閥是否全開，旁路閥是否關閉。（經常檢查燒嘴壓差pdia-0450，如果忽然增大，可能是燒嘴故障了，系統就應該進行停車處理）
（4）當兩台冷卻水幫浦都出現故障時，（停電則全系統停車）可以用lica-0449a/b閥，根據高位槽的液位和冷卻水的溫度tia-0450,來調節控制，維持生產穩定。（當發現高位槽液位lica-0449指示下降快或lv-0449a閥開度忽然開大，轉化爐溫度下降快和壓力公升高等，就有可能是燒嘴壞了。則系統停車。
）十、中壓汽包
（1）汽包的液位變化：汽包的蒸發量、汽包的進水量和系統的溫度變化都會影響汽包液位，因此要檢查汽包的及進水閥lv-0445、放空閥hic-0445、出口閥pv-0440以及轉化爐出口溫度，視情況進行調節。
（2）汽包的水質分析：氧化矽含量高時，應加大汽包的排汙量，必要時可開啟間斷排汙閥，以清潔爐水質量，同時加強對加藥系統的檢查及調整。
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