溼噴樁監理細則

2022-11-27 05:33:02 字數 2436 閱讀 2708

支護深層攪拌樁工程監理實施細則

支護深層攪拌加固是旋噴方式處理地基的一種方式。主要利用水泥和外摻劑等材料作為固化劑,通過深層攪拌機械,在地基深處就地將軟土和固化劑強制拌合,利用固化劑和軟土之間所產生的一系列物理、化學反應,使軟土硬結成具有整體性、水穩定性和一定強度的優質地基或地下擋土構築物,形成的樁柱是一種介於剛性樁和柔性樁之間具有一定壓縮性的樁。南京華歐國際友好城**基坑外採用攪拌樁重力擋土牆。

該基坑支護由南京利恆公司施工為了搞好此工程,本著「誰施工、誰設計、誰負責」的原則。為此,公司特編寫「深層攪拌工程監理實施細則」望在監理過程中執行。

1. 施工工藝流程

2. 2.1施工前材料質量監控

2.1.1對所用水泥的質量檢查,施工單位應出示供貨商提供的每批水泥的質量保證書,及對到庫水泥進行複檢,合格後方可使用,否則不得使用。

2.1.2現場水泥保管。每台攪拌鑽,應搭建臨時水泥庫,地面應鋪木板油氈等防止受潮影響水泥質量。

2.1.3每批水泥入庫,應每碼堆疊10包,堆放整齊,每批水泥不能混堆,做到先入庫先用。

2.1.4發現庫中水泥變硬、變質的不得使用,並清除出庫。

2.2水泥漿的拌制

2.2.1水泥漿的拌制,要嚴格按設計的水(不大於0.5)、灰比配製,對拌制水泥漿做到拌和均勻,穩定性好。

2.2.2水泥漿攪拌站,要對水泥漿稠度(用密度計測定,漿液相對密度大於

1.8每班檢查不少於三次),是否符合要求做到未達標的漿不使用。

2.2.3攪拌站應與深層攪拌鑽機配合好,做到準時開幫浦送漿和關幫浦停漿。

2.3 深層攪拌

2.3.1深層攪拌樁的樁徑、深度應達到設計要求。施工前,根據樁徑樁深,檢查鑽桿的長度,攪拌頭的直徑,並在塔架上標明不同樁深的位置,確保每根樁均能鑽到設計標高。

2.3.2預攪鑽進的時間控制,樁深7公尺預攪時間應控制在7分鐘左右,做到將土體充分攪碎。

2.3.3噴漿攪拌提公升的時間控制,樁深8公尺的樁攪拌提公升時間控制在9分鐘左右,做到漿、土拌合均勻。

2.3.4重複攪拌、鑽進、噴漿提公升。

為保證土體與水泥漿充分攪拌均勻,必須進行復攪噴漿,當噴漿提公升至停漿麵時,集漿坑內的水泥漿正好用完,如發現攪拌頭提公升到停漿麵時,集漿坑內的漿未用完時應再攪拌下沉,直至用完漿後,緩慢邊攪邊提公升。若噴漿提公升時尚未到停漿麵時,集漿坑內漿已用完,此時應及時補足所需的水泥漿至停漿面,做到每一根都有足夠的水泥漿。

2.3.5在噴漿提公升時,當攪拌頭到達停漿麵時一定要及時停止噴漿,防止水泥漿滲出地面。

2.4 地下障礙的排除

2.4.1 為確保攪拌樁的質量,在施工過程中,若遇到障礙物時。必須排除後才能繼續施工。

2.5 施工記錄

2.5.1班記錄應及時準確真實記載每根樁的樁號,施工日期,攪拌鑽進、提公升時間,如實反映提速、拌漿、噴漿的桶數及水泥的用量。

2.5.2對施工中所遇到的障礙物的處理情況和機械故障的處理情況作記錄。

2.5.3試塊製作,每班一組,每組三塊7.07*7.07*7.07厘公尺,每班製作的情況應記載施工記錄表上。

2.6 工程質量驗收

2.6.1深層攪拌地基工程質量監理彙總表(見表2—2—7)。驗收合格後,辦理隱蔽工程驗收簽證。

2.6.2深層攪拌地基開工及竣工驗收時,承包人應提供以下資料:

2.6.2.1施工定位放線記錄;樁的施工組織設計(方案);水泥檢驗報告;開工報告;樁的竣工記錄;

2.6.2.2製作樁的材料試驗報告和出廠合格證;

2.6.2.3現場進行成樁強度試驗記錄和施工原始記錄;

2.6.2.4隱蔽工程驗收記錄和分項工程質量檢驗評定表;

2.7 常見質量問題的處理:

2.7.1樁的設計長度與樁位的實際深度不符,有的樁位還沒有到設計深度,鑽桿已不再下沉(固土質堅硬或碰到孤石);有的樁位上已超過深度但鑽桿還在下沉。

此時應檢查地質報告,根據地質剖面的情況,確定樁位上的樁的實際深度;

2.7.2 樁的強度不足和樁身不均勻,前者應水泥摻量不足或水灰比過大或噴漿時提公升速度過快,噴漿量過少,攪拌不勻;後者除提公升速度過快外,還可能攪拌次數少的原因;

2.7.3 當樁用作防水帷幕時,樁間滲水(固樁間搭接未滿足設計要求)或樁尖下滲水(樁的長度不足,未能阻擋住地下水),可在帷幕外滲水處進行水泥壓力機械灌漿;

2.7.4每根樁必須連續施工,如因故停機,宜將攪拌機下沉至停漿點以下0.5公尺,待恢復開機再噴漿提公升。兩根樁的搭接時間間隔不超過24h,如超

過時間,應分別情況增大水泥用量和延長攪拌時間或加樁處理

2.8 認真做好下列內容的監控:

2.8.1 檢測樁架垂直度(確保樁的垂直度偏差不大於1.5%)和固定牢固平穩;

2.8.2抽測水泥稠度;

2.8.3控制攪拌軸的下沉和提公升速度(下沉速度應在1m/min),提公升速度應在0.8m/min);

2.8.4督促施工單位做好每根樁開始與結束施工時間記錄(記錄誤差不得大於

5s);

2.8.5核定實際樁長(深度誤差不得大於50mm)和數量;

2.8.6檢查樁位的正確性(樁位偏差不得大於50mm)。

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