1、工程概況
本標段為泰州長江公路大橋接線工程（泰州段）a02合同段，位於泰州高港區、泰興市境內，起點樁號為k8+700，終點樁號為k12+795，路線全長4.095km。路基土石方944646m3，其中土方887083 m3，石灰62785t，碎石、砂礫及碎石土57563m3，挖方33678 m3，溼噴樁處理路段長578公尺，根數為15393根，總長為191115.
2公尺。溼噴樁樁位以梅花形平面布置，具體段落及工程量詳見下表1。
溼噴樁處理段落工程量一覽表表 1
2、施工工藝流程圖
3、施工組織安排
根據本段落溼噴樁工程量大，且施工段落較為分散的特點，我部將投入sjb-1型深層單軸攪拌機13臺，計畫每台攪拌機每天的工作量為330m。
本段落溼噴樁工程計畫於2023年6月1日開工。根據現場情況，樁機位置分布為，k11+138.5~k11+180布置1台濕噴樁機，k11+251~k11+299布置1台濕噴樁機，k11+673～k11+711布置1台濕噴樁機，k11+770.
5～k11+790.5布置1台濕噴樁機，k11+804.5～k11+819.
5布置1台濕噴樁機,k12+770~k12+840布置2台濕噴樁機,ck0+000~ck0+362.5布置2台濕噴樁機,ck0+437.2~ck0+961.
5布置3台濕噴樁機, dk0+000~dk0+050.5布置1台濕噴樁機。
5、進度計畫（詳見表2）
本標段軟土，厚度不均勻，其岩性以淤泥及淤泥質土，具有天然含水量大、大孔隙結構、具高壓縮性，地基承載能力一般較小，工程性質差。本標段溼噴樁處理路段長685.2公尺，根數為11704根，總長為130962公尺。
由於本段落溼噴樁工程量大，且施工段落較為分散的特點，我部將投入sjb-1型深層單軸攪拌機13臺，計畫每台攪拌機每天的工作量為330m。計畫2023年6月1日開工於2023年7月27日完工,總工期為57天。
表 2
6、資源投入
本工程計畫工期為57天,根據計畫工期,為保質保量完成施工任務,準備13台濕噴樁攪拌樁機,2023年6月1日開始分批進場。
1 人員配備
1.1 專案部設立溼噴樁施工隊，具體人員配備如下：
施工隊長2名，技術負責人員2名，材料員2名，計量工程師1名，安全員1名，質檢員1名，。
1.2 為確保總工期，本工程採用24小時工作制，做到停人不停機，每台樁機配備機長1名，操作工2名，機前工2名，製漿人員4名，人員隨機進場直至結束。
2 材料**
水泥、外加劑等由專案部統一訂購，及時自檢合格後上報監理組抽檢，不合格材料不允許進場。本工程溼噴樁的水泥總用量為7004.2t，具體進場時間按現場情況分批進場。
對水泥、外加劑易受潮材料，需搭建庫房，且底部架空30厘公尺，周邊開挖排水溝，確保水泥、外加劑不受潮、不固結。
3、機械裝置配備表
表 3
7 溼噴樁施工
1、施工準備
根據業主提供的水準點、測量控制點按施工精度要求進行複測，在此基礎上布置施工測量控制導線網。控制網是在業主提供的導線基礎上，進行補點加密，布設覆蓋全部施工區域的一級閉合導線。在已布設的平面控制網的基礎上，以三等水準點測量的精度要求測出加密後各點的高程作為高程首級控制網，同時為方便施工可插入一定數量穩定可靠且不易破壞的水準點。
施工前，先清除溼噴樁處理範圍內的地表草皮、雜物和清除地上地下一切障礙，然後用輕型壓路機碾壓。對河塘段清淤後回填素土至整平高程，壓實度≥90%。在拓寬路基外側開挖臨時排水邊溝，保證施工期間的排水。
溼噴樁場地平整後，進行樁位測放。
2、樁位測放
根據施工設計圖紙要求設計溼噴樁平面布置圖（簡稱布樁圖），並交由專案總工審核、駐地監理工程師審批。在布樁圖上橋台部位必須將灌注樁位置標示出來，確定影響區範圍內的溼噴樁。
先依據施工設計圖和布樁圖使用全站儀精確測放出中樁及控制樁的樁位，用木樁做好標記。再根據控制樁和中樁利用經緯儀測放出每排（或每列）溼噴樁的邊樁。根據邊樁採用拉線和用大鋼捲尺測量的方法逐樁測放樁位，並用竹板樁及石灰標記。
樁位放樣完成後，使用全站儀抽查、複核樁位，要求每列（或排）抽查3點以上，發現一處樁位偏差不符合要求時擴大復樁範圍，並糾偏。樁位放樣允許偏差不大於5cm。施工過程中要經常複核樁位。
對於施工中破壞掉的樁位，數量很少時，由機長拉線、用鋼捲尺量來復位，數量較多（相鄰樁）必須由測量人員使用儀器復位。
對橋頭路段以路基中心線為基準線開始布樁,路基兩側布置範圍至路基坡腳處；對小型構造物以構造物中心線為基線開始布樁，路基兩側布置範圍至路基坡腳處,基底4m寬保證5排樁，6m寬保證7排樁。橋台處放樣時，必須將鑽孔樁的樁位精確測放出來，用木樁做好標記。然後由樁機隊用欄線（竹竿、紅色絲線）將鑽孔樁1倍樁徑加50cm範圍圈起來。
對於控制性樁位也必須重點保護，不得破壞後隨意放回。
3、樁機就位
預先在樁架的側面和操作台前分別對準樁架邊緣、攪拌杆邊緣掛置1個吊線錘，吊垂重0.5kg，吊線長3m。利用鋼絲繩和千斤頂將樁機基本移到位，然後利用吊線錘調整攪拌桿至基本垂直。
將攪拌頭放到離地面10cm的高度，根據其錐尖與竹板樁的位置關係精確調整樁機位置。利用水平尺調整機身水平度，利用吊線錘調整樁架、攪拌杆垂直度。最終調好之後，攪拌杆的起吊滑輪線、攪拌杆中心線、和樁位中心三者要在同一鉛垂線上，樁位偏差不大於50mm，攪拌杆導向架、攪拌杆的垂直度偏差不大於1.
5%。4、製備水泥漿
水泥漿液製備必須有充分的時間，要求大於4分鐘，以保證攪拌的均勻性水泥的水化。水灰比應根據試樁的引數確定，一般為0.4～0.
5。漿液進入儲罐中必須不停頓攪拌，以保證漿液不離析。
5、 預攪下沉並噴漿
溼噴樁機下鑽和提鑽速度是控制噴漿量的關鍵因素，由試樁確定，一般鑽進速度不大於1m/min。鑽頭到達樁底後攪拌噴漿1～2min、間歇後提鑽，確保底部有足夠的灰量，提鑽速度不大於8m/min，確保攪拌均勻。
6、提公升噴漿攪拌
噴漿攪拌提公升，靠近離整平高程約0.25m處，重複噴攪以提高樁頭質量，直至離整平高程約0.25m處停止，然後整平，壓實度≥90%。
7、重複下沉、上公升攪拌
再以1.0m/min的速度攪拌至樁底，以0.8m/min的速度提公升、攪拌至離整平高程0.25m處，確保所噴漿液充分與粘土拌和均勻。
8、 資料列印
成樁後，在鑽機移動前列印施工過程資料和成樁資料，不得移機後補打資料，成樁資料列印必須有旁站監理監督。
9、 清理、移位
深層攪拌機施工完一根樁後，清理攪拌葉片上包裹的土塊及噴漿口，並移位至下一樁位。
10、 地表處理
將地面下未噴水泥的25㎝打碎、翻鬆，摻5%的石灰碾壓整平至整平高程，壓實度≥90％。
溼噴樁時間控制參照表表2
8、 溼噴樁施工要點
1、 先將深層攪拌機用鋼繩吊掛在起重機上，用輸送膠管將灰漿幫浦與深層攪拌機接通，開動電動機，借裝置自重以1.0m/min的速度均勻下沉噴漿鑽進至要求加固深度，提公升時用捲揚機均勻提公升。
2、 施工中漿液嚴格按照批准的配合比拌製，將理論用水量標示在攪拌筒內壁上，加水到標識高度，然後加入規定量的外加劑，最後加入設計水泥用量的袋裝水泥。攪拌時間不得低於4min。攪拌機的容量應不小於一根樁的用灰量加50㎏，防止因漿液**不足而斷樁。
水泥漿放入儲漿筒前要過過濾篩，並及時將水泥硬塊剔出。水泥漿亦不能離析、沉澱，儲漿筒內應設定一攪拌裝置，放入儲漿筒中仍要不停攪拌。起吊裝置要水平和導向管要垂直。
噴漿過程中要控制攪拌機的提公升速度和次數，使之連續均勻攪拌，同時幫浦送也必須連續均勻。
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