一、設計依據
⑴、礦井用風裝置用風量：參見表6-4-1。
礦井用風裝置統計表
表6-4-1
*備註：
1、根據****生產監督管理總局、國家煤礦安全監察局發布的安監總煤行[2007]167號檔案規定：礦井安裝壓風系統，空氣壓縮機安裝在地面。以及「煤礦建設專案安全設施設計審查和竣工驗收規範」第3.
2.1.2.
7條的要求：礦井必須設定供給壓縮空氣設施的避難硐室或壓風自救系統，空氣壓縮機必須設定在地面。
2、依據《防治煤與瓦斯突出規定》的要求：壓風自救系統按採掘工人數每人供風量為0.3m3/min，93×0.3=27.9 m3/min。
⑵、井下用風點距地面空壓機房最遠輸送距離：初期約3000m，後期約5000m。
二、壓縮空氣需要量計算
1、地面需氣量
地面需氣量計算
q地=1.1×1.05×5=5.78m3/min
2、井下需氣量
①、井下採掘裝置需氣量計算
q採=1.2×1.2×(15.79+6.77+16+6.8)=65.32m3/min
②、井下壓風自救系統需氣量計算
q自=1.2×27.9=33.48m3/min
考慮到井下採掘裝置與壓風自救系統不同時用風，礦井最大需氣量為：q最=5.78+65.32=71.1m3/min
三、空壓機選型
根據****生產監督管理總局、國家煤礦安全監察局發布的安監總煤行[2007]167號檔案的有關規定以及「煤礦建設專案安全設施設計審查和竣工驗收規範」第3.2.1.
2.7條的要求，同時考慮管理和執行效率等方面的優缺點，設計在地面工業廣場建立乙個集中空氣壓縮站。
1、空氣壓縮機比選
礦井常用的壓縮空氣裝置有往復式活塞空壓機、螺桿壓縮機等。往復式活塞壓縮機**便宜，但執行效率低、雜訊大，維修率高、維護量大，曲軸連桿機構零部件數量多，結構複雜，機器較為笨重。螺桿式壓縮機結構緊湊、執行效率高，噪音小，可靠性好、安裝使用方便的。
從發展趨勢上看，螺桿壓縮機也是往復式活塞壓縮機的換代產品。因此首先確定本礦選用螺桿壓縮機。
螺桿壓縮機又分單螺桿和雙螺桿。單螺桿壓縮機具有結構簡單、體積小、低雜訊、振動小等優點。單螺桿設計理念科學，螺桿承受的徑向和軸向氣體力可以自動平衡，能夠無振動地在高轉速下運轉，是壓縮機發展的方向。
但加工優質單螺桿和星輪需要高精度的專用工具機裝置，我國有條件加工優質單螺桿壓縮機的企業並不多，與世界一流單螺桿壓縮機相比尚有差距。
雙螺桿壓縮機體積小、零部件少，易損件少，因而運轉可靠，壽命長，大修間隔期可達4～8萬h(單螺桿則取決於星輪的質量)。雙螺桿有成熟的螺桿專用銑床和磨床，可確保產品效能穩定。但螺桿轉子承受較大的徑向和軸向氣體力，要求螺桿具有足夠的強度和剛度，軸承的製造成本也較高。
在雙螺桿空氣壓縮機中，國外部分品牌還推出了雙級壓縮的螺桿壓縮機，兩級壓縮螺桿機相對於單級壓縮機，壓縮氣量大，節能效果好，約節能近13%左右；但雙級螺桿壓縮機的**較高，大約比單級壓縮機貴50%左右。
經過上述分析比較，結合該礦井的井型、用氣量，設計推薦選用雙螺桿單級壓縮機。
2、空氣壓縮機選型
根據礦井達到設計生產能力時風動工具用氣量計算結果，設計選用三颱sa250a型風冷雙螺桿式空氣壓縮機，2臺工作，1臺備用；單台空壓機排氣量42m3/min，排氣壓力0.80mpa；配套250kw，10kv電動機；該空壓機具有效率高、環保節能、可自動調節排氣量以適應礦井用氣量需求等優點。
四、壓風管路
根據壓縮空氣輸送距離，選用φ219×8mm無縫鋼管作為主管，支管、分支管分別採用φ159×6mm、φ89×3.5mm無縫鋼管。地面、副井井筒段主管路以焊接連線為主，區域性採用法蘭連線，井下主管、支管和分支管均採用快速管接頭機械連線。
礦井初期井下壓風管路布置參見圖c1353-217-1。
五、壓風自救系統
選用zy-j型壓風自救系統。井下壓風自救系統按採掘工人數每人供風量為0.3m3/min。
壓氣系統及壓風自救系統共用一套管路，但不同時使用。正常使用時只供壓氣系統供風，但需要壓風自救時，開啟壓風自救系統，風動工具全部停止作業。
六、附屬裝置
① 空壓站內每台空氣壓縮機配置乙個4m3儲氣罐，儲氣罐設於室**涼處，並保證空壓站內有良好的通風條件，儲氣罐出口管路上必須安裝釋壓閥；
② 站內應設隔音值班室，並保證站內的噪音值不超過85db；
③ 空壓機房內配備sdq-3型10t手動單梁起重機一台，跨度lk=7.5m，以方便安裝、維修、保養；
④ 空氣壓縮機應設定吸氣消音裝置；
⑤ 由於空壓站建在工業場地內，應考慮噪音對周圍環境的影響，執行現行《工業企業設計衛生標準》gbz1的有關規定。
七、配電與控制
空壓機為二級負荷高、低壓電源兩回均直接引自礦井變電所。壓風裝置採用一對一控制，空壓機電機採用高壓直接啟動。plc控制，每台空壓機本身可以實現啟/停、連鎖控制，也可以通過設定壓差帶來選擇某台空壓機為備用機，並預留有滿足遠方監視、控制的介面，以實現遠端控制。
每台空壓機在連續執行模式以及自動微調/啟停機執行模式時，均可讓操作人員設定乙個工作壓力範圍，在此範圍內（至少60～100％的範圍內實現滿載-空載調節及容量全自動調節），壓縮機根據系統需求來自動調節其容量，或在無系統需求時空載執行。當空載執行時間超過使用者設定的時間後，壓縮機會自動停機，進入待機狀態，當系統再次有需求時，壓縮機會自動啟動。可對空壓機進行就地控制，也可實現遠端控制。
能實現自動、就地手動（或利用壓風機房內電腦操作）和全礦裝置監控操作中心執行操作三種操作方式，並提供滿足遠方監視、控制的介面。達到無人值守的目的。
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