UG在模具設計方面應用

2022-11-21 23:33:04 字數 4743 閱讀 2917

基礎知識

1.2.

3.2d(cad做排位,因為試著太麻煩或結構圖)->3d(模具結構**圖)->3d(通過分型,cnc)和2d(通過工程圖,零件圖,普通加工)

4.模仁及模架

模架:ug胡波中的標準模架龍記(模架有三大型別,細分36種)、富得巴、emd、hasco

cad也有外掛程式支援標準模架(燕秀工具)

所以設計時一些尺寸要向這些標準件靠攏。

5. 注塑機上的部件:

動定模固定板、四根格林住(拉桿)、

頂出桿(又叫頂棍大模具的頂出桿不止乙個)與噴嘴是同軸的

注塑機上能安裝的模具的大小是一定,如何利用有限的空間去生產最大的產品

6.模具由動定模座板(面板)固定在注塑機的動定模固定板上的,

計算尺寸時不要忘了動定模固定板上的耳朵

7.定模(扳)、母模(板)、前模(板)、a板(a plate)——可直接被加工成成型表面也可被鑲上上成型部件(模仁),這是為了節約成本,一般模仁要比動定模板耐磨

動公後…………..b……..b

模具的定模部分主要由定模座板與定模扳構成(工字模i)並由螺栓連線,

但有時沒有定模座板(直身模h),有定模座板但沒有耳朵的也是直身模t

有支撐板,cd沒有支撐板,ac沒有推闆,bd有推闆

c板(墊塊、方鐵),底板,頂(針)板

一般只用螺釘來連線它們,只有出口的模具才會用定位銷來精確定位,所以胡波外掛程式裡面的模具都沒有定位銷

對於標準模架你只需要輸入a板的長寬和abc板的高度就行了

如:ci2530a180b170c100(標準模架的表示方法)

9.一般導柱gp(guiding pillar)固定在動模,導套gb(guiding bush)固定在定模,當導柱需要加長時要固定在定模

10前模仁(母模仁、上內模)鑲在定模扳上用於成型外表面,後模仁(下內模、公模仁)鑲在動模板上用於成型內表面

影響成型件的設計因素:產品結構、加工的需要、省材的需要、修改的需要

因此複雜的模具不止只有上下模仁

成型件要耐磨(由於流體的摩擦)、易加工、一拋光、良好的焊接效能(有的還需要良好的導熱性和耐腐蝕性)

由於圓形的凸台要保證同軸度和圓心度而加工中心很難達到要求,因此要在車床上另作鑲針,這樣還能夠節省材料

11.側抽芯機構、滑塊、行位乙個意思

滑塊上的斜邊要比斜導柱的角度大一到二度

固定斜導柱並與滑塊斜邊配合的零件稱為鍥緊塊(鏟基),起壓緊滑塊的作用,若在前模板挖乙個有斜邊的坑就不用鏟基了。

為了減小摩擦斜導柱常會取出一些材料(就像圓柱銷做成菱形銷那樣)

12.定位圈又名定位環、法蘭

澆口套又叫唧嘴,之所以被採用是因為流體流速比較快、常接觸到噴嘴、要承受高溫高壓容易損壞。裡面的廢膠料叫做水口料。

常用的都是冷流道, 熱流道具有恆溫裝置

13.密封圈又叫o型環、防水圈,主要用於模板與模仁的配合面上起密封作用,防止漏水

堵銅(沒有螺紋,過盈配合)又叫喉塞(具有螺紋,直接擰進去)

14.雙節頂針下面粗是加強強度用的,扁形頂針主要用於頂出骨位(筋位,頂針比較窄)和邊緣(頂針不窄甚至是方的)

推管又叫絲筒、打管,絲筒針常固定於底板上

推闆和推塊都連線頂針

氣體頂出可以防止真空

支撐柱與頂針板上的孔是不接觸的,孔是過孔

復位桿上套上彈簧就組成了先復位機構

日期章可以用螺絲刀旋轉箭頭

垃圾釘又叫限位釘,如果有灰塵板就不需要垃圾釘了

14. 分型線:沿著頂出方向看產品,看到的最大的外輪廓線及破孔的最小輪廓線,這是首要滿足的條件,否者就會出現靠破現象

由分型線確定分型面

分型面、封膠面、啪啦面、pl面,分型面決定了成型件的形狀與個數

靠破面垂直於頂出方向用於堵破孔的面。(多面破孔可以用實體去補,這樣就避免用多個曲面繁瑣地補破孔)

插穿面幾乎平行於頂出方向(有3~5度的角度),且堵破孔的面除了靠破面還可能有插穿面,能做靠破面絕對不做插穿面,靠破面、插穿面本質上也屬於分型面。

前後模面分別是前後模仁的成型表面,前後模面又叫膠位、料位

產品側面切口處做出的分型面叫做枕位(要比插穿面耐磨損)

影響產品頂出的位置稱為倒扣、扣位,通常要做滑塊(外部的扣)或斜頂(內部的扣)

虎口、咬位、管位、止口、互鎖

moldwizard工具

1.模具工具條、分型管理器、模架及標準件載入。(主要用於建立型芯型腔滑塊斜頂及鑲件,已經是所有的成型件了)

2.一般對部件進行初始化設計專案之後就變成了產品,只有變成產品才能用模具嚮導中第二三四五六個指令。預設生成的產品的絕對座標和相對座標是重合的且與部件的座標一致

3.『初始化設計專案』就是把部件產品化。設定中的編輯材料的資料庫可以新增一些材料的收縮率。

4.『多腔模設計』用於乙個模具製造不同的產品,需要用初始化設計專案來載入不同的產品模型(其實就是乙個切換鍵)

5.『模具csys』用於更改產品的絕對座標系。具體方法是:

首先點選『動態wcs』移動相對座標系到所需位置(此時相對座標系發生改變,絕對座標系沒有改變),然後點選『模具cays』選擇當前wcs(這時絕對座標系就發生了改變且與當前相對座標系重合,也可以選擇其他兩項)。

6.『收縮率』基本不用因為在『初始化設計專案』中已經用過

7.『工具』定義的是所有成型件的總體積。由於產品有收縮率,為了保證總體積不變,設定值不一定是實際值

8.『型腔布局』可以實現一模多腔(用於單個型腔完畢之後),缺點是乙個型腔乙個部件

9.前六個指令常用於全自動分模,而半自動分模基本不用

10.注塑模工具條(主要是補破孔破面指令且會被認是分型面的一部分)

(1)『建立方塊』常用於實體堵破孔(一般是多面破孔,預設間隙一般設為零)。建立的實體要通過破孔的所有邊緣,然後用『求差』減去與產品相重合的部分,但這樣做之後系統會認為建立的實體是產品的一部分,要把實體變成成型件就要用到『實體補片』。缺點是在布林運算中可能出錯

(2)用『實體補片』選擇好產品與工具後,系統就會在生成乙個工具且被移到其他圖層,而原有工具就會與產品合併變成沒有破孔的產品。缺點是在布林運算中可能出錯

(3)『分割實體』與『修剪體』差不多,只不過分割實體的工具可以是體而修剪體的工具只能是面,且分割實體可以只分割不修剪,缺點是會留下乙個基準面(不過可以再圖層中關掉它)

(4)『曲面補片』只能用於補單面破孔,若出現一面多孔就能顯出優勢

(5)『邊緣補片』常用於補多面孔(好像用實體補孔也可以,有待觀察),且建立出來的面與相應曲面相切(這個特性很好),『按面的顏色遍歷』對於有多個相同屬性的破孔是乙個很好的選項(前提是把相應面的顏色改得與其相鄰面的顏色不同)

(6)『修剪區域補片』具有把『建立方塊』轉換成『邊緣補片』的作用,是對『實體補片』功能的缺點的彌補,灰常好用。當『實體補片』中布林運算出錯時,就可以走『修剪區域補片』這條路,也就是說『實體補片』不一定能成功,但『修剪區域補片』一定能成功。所以『建立方塊』之後的步驟就有兩種選擇,即『實體補片』和『修剪區域補片』

(7)『自動控制修補』(這個不建議用,一般都是用前面手動的)可以說是『曲面補片』和『邊緣補片』的自動化。環搜尋方法中的『區域』(要劃分區域之後才能用);『自動』是能用的。

(8)『現有曲面』是把用建模環境中繪製曲面命令繪製的曲面轉變為補片(這樣在分型管理器中才可以查詢出來),這樣才能順利的自動分模。產品表面不可以作為現有平面。不能選作現有平面的,就把它選作分型面吧。

(9)『分型/補片刪除』用於刪除補片和分型面

(10)『擴大曲面』用於建立分型面非常好用(一般『切到邊界』要打勾),補破孔的妙用(最多能省多4次拉伸)。相對於『擴大』的優勢是具有『切到邊界』和『作為現有曲面的功能』的功能。

(11)『面拆分』:可以用面(只能是基準面和點+基準面)和曲線(『點+點』不用做直線了,邊)拆分。而『修剪的片體』可以用面(任何非重合曲面且相交)、曲線(彌補了不能用非重合面的不足);貌似『修剪的片體』更強大,其實不然。

『修剪體』也可用來修剪片體(工具選項最好選擇『新平面』否則會選中很多相連的面,且工具曲面可以只與目標曲面延伸相交),『修剪的片體』與『修剪體』都可以同時選中多個目標面。其中乙個不能用就用另外兩個試試。

若乙個面橫跨前後膜兩個區域時把這個面分成兩個面(這樣可以讓乙個面屬於前模乙個面屬於後模),然後再建立分型面或者破孔補破面。產品表面也可以被分割。拆分後隱藏不需要的曲面會連帶著所需的曲面,因此就不要隱藏了。

(12)『參考圓角』可以倒與其他圓角一樣的圓角(當你不知道其他圓角的半徑時),非常好用

(13)其他指令不太常用

11.分型工具(除了分型面其他的面都只能同時被劃分到乙個區域,若乙個面被劃分到兩個區域或者被兩次抽取表面都是錯誤的)

(1)右邊的欄框起到圖層管理的作用(可以進行隱藏顯示)

product body 產品體(不需產品化就可以顯示)

workpiece毛坯料

workpiece wireframe 毛坯料線框

parting line分型線

guide line引導線(不常用)

parting su***ce 分型面

patch su***ce 麵補片

patch solid體補片

c**ity前模仁面(型腔面+分型面)

core後模仁面(型芯面+分型面)

(2)設計區域(選擇產品——頂出方向——拔模檢測——指派區域)

『面』選項(拔模檢測):正的面為屬於前模,負的面屬於後模,豎直的面沒有脫模角度需要修改。有些面要視情況進行『面拆分』(與模具工具條裡面的面分割作用相同)。

『區域』選項:未定義的區域必須為零(不為零則需要指派區域)

『設定』選項:內部環為破孔邊,分型邊為分型面的內邊,不完整的環最好為零。

『分析——模具部件驗證』也具有『設計區域』的作用,而且還可以對面/區域/厚度進行分析。

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