選礦車間鐵精礦池處鋼結構圍擋工程
編制人：
審核人：
編制單位:
編制日期:
1. 編制依據
1.1 《**公司選礦車間鐵精礦池處鋼結構圍擋工程建築圖》。
1.2 《**公司選礦車間鐵精礦池處鋼結構圍擋工程結構圖》。
1.3 《**公司選礦車間鐵精礦池處鋼結構圍擋工程施工組織設計》。
1.3 現行國家建築施工及驗收規範、規程。
1.4 本公司類似工程施工經驗。
2. 工程概況
2.1 總體概況
2.1.1 工程名稱：**公司選礦車間鐵精礦池處鋼結構圍擋工程
2.1.2 建設單位：***
2.1.3 監理單位：***
2.1.4 設計單位：***
2.1.5 勘察單位：
2.1.6 施工單位：***
2.2 工程結構概況
2.2.1 本工程主廠房柱基礎為樁承臺基礎，基礎承臺標高為▽ –1.
450m，標高最深為▽ –2.050m，基礎採用c30砼，墊層採用c15砼，二次灌漿採用c40無收縮細石混凝土。鋼筋採用hpb300（）、hrb400（φ）。
其中j-1計8個（尺寸為：2000mm*1850mm）;j-2計4個（尺寸為：2050mm*1850mm）；j-3計4個(尺寸為：
2200mm*1900mm)；j-4計8個（尺寸為：2300mm*1900mm）共24個獨立基礎；基礎之間採用600*300地梁連線，地梁底標高為▽–1.100m。
2.2.2 承臺基礎與鋼柱、預製混凝土柱連線為杯口直插連線。
2.2.3本工程±0.000相當於絕對標高經由業主方現場確定。
3. 施工布置
3.1 施工準備
施工前作業處及專案部各職能部門和人員應做好相應的各項準備工作，包括：做好圖紙的自審與會審工作，編制施工材料預算，為施工提供相關的資料，落實施工材料及周轉材料進場。
3.2 施工安排
本單位工程將根據現場條件安排乙個建築作業處負責施工，並綜合考慮廠房柱吊裝順序因素，遵循先深後淺的原則，根據現場情況以及施工總平面布置圖，為保障生產與鋼結構施工同時進行，我單位將進行施工圍擋，採取分段分片方法開挖施工。
圍擋方式擬採用直徑38的鋼管腳手架，高1.5m做剛性圍欄式，圍擋帶有標識。敬請貴單位協調施工區域的鐵精礦清理，以便保證施工開展為感！
3.3 施工順序
破除原地坪混凝土後進行土方開挖→墊層砼→基礎鋼筋、模板、砼施工→模板拆除→混凝土保養→回填土→廠房鋼柱吊裝
3.4施工管理目標
3.4.1 安全目標
無工亡事故。
3.4.2 文明施工目標
保證現場整潔、暢通，材料堆放整齊，排水通暢，爭創文明工地。
3.4.3 質量目標
確保分部、分項工程的合格率為100%。
3.5 施工管理組織體系
為有效管理好本專案，雲南恆際建築工程****抽調有鋼結構工程施工經驗的管理人員，組建了拉拉公司選廠鐵精礦車間鋼結構廠房工程專案經理部。
3.6施工工期
廠房柱基礎、昆明鋼構廠鋼結構預製、現場吊裝，圍護牆等其餘均在1月10日前全部施工完畢。
4. 主要施工方法
4.1土方開挖
4.1.1測量放線：
4.1.1.1加密控制網：為保證廠房柱基礎施工需要，將專案經理提供二級測量控制網在廠房柱基礎區域進行加密。
4.1.1.
2控制樁保護：在控制樁四周lm範圍用φ38×3.5鋼管進行圍護，護欄高度1.
2m，並塗刷紅白相間油漆，以保護控制樁不被破壞。每個基礎設定四個控制樁，具體做法詳見下圖。
4.1.1.3標高控制：從控制樁上高程點引測，以控制基礎各部位標高。
4.1.1.4中心線控制：採用經緯儀、鋼捲尺，從加密控制網引測以控制基礎。
4.1.2 土方開挖採用1~2臺1m3反鏟挖土機挖土，自卸汽車運土，挖出的土方運至業主指定的位置堆土場（2km以內）。土方堆場由業主提供。
4.1.3基坑開挖後，基坑周圍應及時用鋼管圍護，刷黃黑油漆，晚上用紅色警戒燈掛於保護鋼管上。（具體做法詳見下圖）
4.1.4 基坑開挖方式為：
基礎標高為▽—2.000，土方邊坡係數為1：1，一級放坡。
基坑操作面寬度為3000，基坑四周設定排水溝，坑角留設600x600x800集水井，配備潛水幫浦及時抽排基坑內集水。
4.1.5 驗槽
土方挖至挖設計標高後，及時通知業主、設計、勘察、監理單位到現場進行驗槽。驗槽內容為：基坑土質情況、平面位置和基底標高，認可合格後，方可封墊層砼。
4.2鋼筋工程
4.3.1 鋼筋製作：鋼筋進場後應約監理現場見證取樣複檢，合格後方可使用，因鋼筋量較少，我單位擬採取場外加工廠製作運輸。
施工作業前，按照設計圖紙以及現行的國家施工驗收規範由技術人員繪製鋼筋下料單，場外加工廠製作人員依據下料單進行製作，並按規格、品種、型號分類掛牌堆放。
4.3.2 鋼筋綁紮：
a）鋼筋保護層：採用50×50×40mm（40mm為設計厚度）的預製砼墊塊或砂漿墊塊來控制。
b）鋼筋綁紮應符合gb50204-2002《混凝土結構工程施工及驗收規範》的規定，鋼筋綁紮前，必須將墊層底板沖洗乾淨。鋼筋的根數、間距均嚴格按照圖紙要求劃線綁紮。
4.3模板工程
a) 柱基礎模板選用木模板施工。施工作業前，根據圖紙尺寸標高確定選用模板的規格、數量並進行配模。
b) 基礎模板一次支設完成，第一次是在墊層封好後，彈出基礎邊線，開始支第一次模板，支模高度至承臺第一步台階處。在第一步台階模板支設完畢後，支設第二步台階模板。由於二次支模為吊模，應要提前在墊層上下吊模固定架的預埋小鐵件，用角鋼支架固定上部台階模板。
（詳見下圖）
c) 模板加固採用鋼管100*50*50方木作為背楞，背楞與模板垂直，水平方向用兩根ф48×3.5mm鋼管通長布置，用ф12對拉螺栓加固模板。（詳見下圖）
d) 杯口芯模採用木模板製作，四周用擠塑板包好，用方木或鋼管固定在芯模上口固定架上。（詳見下圖）
e) 預製柱側模外模、內模模板均採用鋼板、型鋼製作定型模板。底模採用硬化地坪，為保證預製柱的外觀質量，地坪的平整度相當關鍵。我單位在施工現場選取了一塊100m×25m的場地，挖去表層浮土後，用振動碾壓機壓實後，鋪500後毛石，再用振動碾壓機壓實，上鋪200厚細碎石壓實，澆築150厚c20混凝土，隨打隨抹光以確保場地的平整度。
（具體做法詳見下圖）
4.4 砼工程
a) 本工程基礎採用c30砼，墊層採用c15砼，砼澆築採用人工自拌輸送。
b) 混凝土澆築時，應注意砼**必須保證砼能連續澆注，盡可能避免因混凝土澆注中途停歇造成施工縫。
c) 砼振搗：採用插入式振動器，嚴格按照快插慢拔的原則，振點均勻，間隔為30~40cm，嚴禁出現漏振、過振現象。上層砼振搗時，振動棒插入下層砼深度50mm左右。
振搗時不得碰模板、鋼筋、埋件等。
d) 砼養護：採用溼草袋覆蓋養護，根據氣溫情況決定澆水保濕的頻率，養護時間不少於7天。
e) 砼檢驗：砼澆時按規範要求進行塌落度檢查，並留設標養試塊和自然養護試塊進行砼強度檢驗。
f) 砼拆模：基礎砼強度應達到設計強度30%以上後方可拆模。拆模時，注意保護好基礎砼梭角不被破壞。拆模後，應將對拉螺栓割除，並對割除位置進
行防護處理。
4.5 土方回填
模板拆除、基坑清理完畢，並排除基坑積水雜物後，隱蔽驗收合格後方可進行土方回填，回填土的土質、壓實係數應滿足設計要求，填土順序由低到高， 沿基礎四周水平分層夯實，每層鋪土厚度不大於300mm，選用蛙式打夯機或振動夯壓實，壓實時要按照一定方向進行，一夯壓半夯，夯二相接，行二相連，每遍縱橫交叉，分層夯打，夯實路線由四周開始，然後移至中間。按規範要求取樣試驗，測定回填土的最佳含水率及密實度。
5. 資源配備
5.1 勞動力配備
5.2 施工周轉材料配備
5.3 施工機具裝置配備
6. 質量控制措施
廠房基礎基礎施工方案
一 工程概況 本工程位於虎石台開發區內內。西至多維彩鋼古城街，東至台灣六合，南至蒲平路，北至規劃路。廠區占地面積6.56萬平方公尺 98.45畝 基地整體較平坦。基地現狀大部分為農田。設計內容為四個部分 沖壓廠房 焊接廠房 軍品車間 門衛辦公室。沖壓廠房 分主體和附屬用房兩部分 主體為一層24m高低...
廠房基礎混凝土施工方案
混凝土基礎施工方案 1 工程概況 廠房布置在河床左側，總長51.7m，寬51.5m，範圍為 左右岸方向為廠0 000 廠0 51.50，上下游方向為廠0 26.50 廠0 25.20。廠房主要分為廠房段及安裝間段，廠房段混凝土主要為1 3 發電機組上下游擋牆混凝土 廠房內部混凝土 進水口1 4斜坡段...
主廠房基礎施工方案
目錄1.編制依據 1 2.工程概況 1 3.施工順序 1 4.主要施工方法 1 4.1 模板工程 1 4.1.1 模板材料 1 4.1.2 基礎模板施工順序 1 4.1.3 模板安裝 1 4.1.4 模板的拆除與維護 3 4.1.5 模板質量標準和檢驗方法 3 4.2 鋼筋工程 4 4.2.1 鋼筋...