5） 工件厚度為1-6mm時，兩件t型對縫焊接，一般採用兩面焊接，縫間距為0-2mm。
3.3焊接結構
焊接時，不允許長焊縫連續焊接，應採用交替斷續焊接，以免熱變形劇烈，影響產品質量；焊接時，應保證焊條能進入焊接區，一般手工電弧焊間距為20mm，氣體保護焊應保證間距為35mm，並且保證焊條能保證傾斜45°
4、 焊接準備
4.1準備好各種焊接勞動保護用品
4.2檢查焊接裝置、焊絲、螺柱和輔助裝置、氣體儲量是否齊全，合乎標準
4.3清除焊件上的鐵鏽、油脂和水分
5、 操作工藝規範：
5.1 co2氣體保護焊
co2氣體保護焊的工藝一般有焊絲直徑、焊接電流、焊接電壓和焊接速度、氣體流量等
co2氣體保護焊的工藝規範見下表1及表2：
表1 i型對焊
表2 角對焊
5.3電容儲能螺柱焊
工藝規範包括：充電電壓、螺柱夾持長度、導電嘴直徑和電極壓力等引數。
5.3.1充電電壓的選擇：
不同的螺柱，需要不同的充電電壓。螺柱直徑為3mm、4mm、5mm、 6mm對應的充電電壓為55-60v、63-70v、72-80v、90-100v。
5.3.2螺柱夾持長度的選擇：螺柱底部露出導電嘴2-4mm。
5.3.3導電嘴直徑的選擇：導電嘴的直徑必須與螺柱直徑相同。
5.3.4電極壓力選擇：低碳鋼螺柱直徑為3-8時，選擇4。
5.3.5不鏽鋼螺柱直徑為3-6時，選擇4.5。
6.焊後處理
焊接後清渣、磨平。注意：在焊點小的情況下，不允許磨開焊點。
7.檢驗
7.1外觀檢驗：不允許有氣孔、裂紋、咬邊、燒穿、夾渣、焊瘤、未熔合等缺陷。
7.2.外形尺寸要求：所有的零部件按照圖紙標註的尺寸測量記錄。
8.注意事項
8.1嚴格按裝置的安全操作規程的有關規定進行操作
8.2工作場所通風良好、無易燃易爆物品。
結構件焊接工藝守則
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編號 pqr 01 2009 單位中油遼河工程 中油遼河工程 焊接工藝評定 第1頁共 10 頁 中油遼河工程 焊接工藝評定 焊接工藝指導書 注 對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表第 2頁共 10 頁 中油遼河工程 焊接工藝評定 第 3 頁共 10 頁 中油遼河工程 焊接工藝評定 第 4 頁共 ...
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