簡介：在各類廠房的建築設計中，都存在不同程度的粉塵汙染，工業建築的除塵系統主要由排塵罩、風管、風機、除塵裝置、輸粉塵裝置等組成。也就是說，除塵系統是由風道將排塵罩、風機、除塵裝置連線起來的乙個區域性機械排風系統。
關鍵字：除塵器、種類、原理、系統劃分、流速、實際運用
主要內容：
在各類廠房的建築設計中，都存在不同程度的粉塵汙染，包括化工製藥、食品加工、冶金、鑄造、碳素材料、機械加工、建材等行業，特別是在製藥生產線、壓片機、製粒機、混合機、配料、拌料、振篩、粉碎機、稱量、套膠囊、中藥前處理等製藥工藝中，都要求對空氣進行除塵淨化。乙個完整的除塵系統應包括以下幾個過程：
1、用排塵罩捕集工藝過程產生的含塵氣體。
2、捕集的含塵氣體在風機的作用下，沿風道輸送到除塵裝置中。
3、在除塵裝置中將粉塵分離出來。
4、淨化後的氣體排至大氣。
5、收集與處理分離出來的粉塵。
因此，工業建築的除塵系統主要由排塵罩、風管、風機、除塵裝置、輸粉塵裝置等組成。也就是說，除塵系統是由風道將排塵罩、風機、除塵裝置連線起來的乙個區域性機械排風系統。
在製藥類廠房的暖通的除塵管道設計中，所選用的除塵器主要是針對工藝裝置生產過程中產生粉塵的部分除塵。根據產生粉塵的特性。一般藥廠除塵裝置選用均為過濾式除塵器，使用中常見的除塵器有以下幾種。
1、袋式除塵器
除塵效率高，對微細粉塵效率可達99%以上。
不宜淨化含有油霧、凝結水和粉塵粘結度大的含塵氣體，以及有**危險或帶有火花的煙氣。
當含塵濃度大於10g/m3時，宜增設預淨化除塵器。
袋式除塵器的推薦流速見。
各種纖維的主要效能見表。
袋式除塵器是一種乾式的高效除塵器，它利用多孔的袋狀過濾元件的過濾作用進行除塵。由於它具有除塵效率高（對於0.1um的粉塵，效率高達98%~99%）、適應性強、使用靈活、結構簡單、工作穩定、便於**粉塵、維護簡單等優點。
因此，袋式除塵器在冶金、化學、陶瓷、水泥、食品等不同工業部門中得到廣泛的應用，在各種高效除塵器中，是最有競爭力的一種除塵裝置。
袋式除塵器的工作原理：袋式除塵器所使用的濾料本身的網孔較大，一般為20~50um，表面起絨的濾料約為5~10um。因此，新濾袋的除塵效率只有40%左右（1um粉塵）。
當含塵空氣通過濾料時，由於纖維的篩濾、攔截、碰撞、擴散和靜電的作用，將粉塵阻留在濾料上，形成初層。同濾料相比，多孔的初層具有更高的除塵效率。因此，袋式除塵器的過濾作用主要是依靠這個初層及以後逐漸堆積起來的粉塵層進行。
隨著集塵層的變厚，濾袋兩側壓差變大，使除塵器的阻力損失增大，處理的氣體量減小。同時，由於空氣通過濾料孔隙的速度加快，使除塵效率下降。因此除塵器執行一段時間後，因此進行清灰，清除掉集塵層，但不破壞初層，以免效率下降。
濾料的過濾過程
2、濾筒式除塵器
濾筒亞微公尺級過濾，創造潔淨空間
自動化離線清灰
就地收集、就地處理
方便的操作維護
適合各種獨立或多個產塵點的除塵
濾筒除塵器的工作原理：風機開啟後，含塵空氣從塵源經由除塵罩、風管、進風口進入箱體，因氣流突然擴張，流速驟然降低，大粒經粉末在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沈降至盛灰抽屜中，其餘塵粒由於濾芯的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用被滯留於濾芯外壁，淨化後的空氣經風機由出口排出。
對於濕式除塵器，電除塵器也可以在藥廠的除塵系統中進行應用，但是在很少應用在實際的生產中。所以對於藥廠的除塵系統常見採用的就是以上兩種除塵器。
除塵系統的劃分：
對於藥廠來說，可能會遇到對不同物質的除塵，這時就要注意對它們的劃分。如在飲片類車間中就可能遇到設定區域劃分的毒性飲片車間，這時就要注意將毒性飲片車間的除塵單獨的做乙個系統，要與其他的車間車間除塵系統劃分開來。除塵系統的劃分應符合下列要求：
1. 同一生產流程、同時工作的揚塵點相距不大時，宜合為乙個系統。
2. 同時工作但粉塵種類不同的揚塵點，當工藝允許不同粉塵混合**或粉塵無**價值時，也可合設乙個系統。
3. 溫濕度不同的含塵氣體，當混合後可能導致風管內結露時，應分設系統。
在設計除塵系統時要注意以下幾點：
1．除塵系統的排風點不宜過多，以利各支管間阻力平衡，如排點過多，可用大斷面集合管連線各支管。集合管流速不宜超過3m/s。
2．為了防止粉塵在風管內沉積，除塵系統風管盡可能要垂直或傾斜敷設，傾斜敷設時，與水平面的夾角最好大於45°，如必須水平敷設時，需設定清掃口。
3．除塵系統風道由於風速較高，通常採用圓形風道，而且直徑較小。但是，為了防止風道堵塞，除塵風道的直徑不宜小於下列資料；
排送細小粉塵（礦物粉塵） 80mm
排送較粗粉塵（如木屑） 100mm
排送粗粉塵（如刨花） 130mm
排送木片 150mm
4．除塵系統風管要求的水力平衡性好。對於併聯管路進行水力計算，一般的通風系統要求兩支管的壓力損失差不超過15%，除塵系統要求兩支管的壓力損失差不超過10%，以保證各支管的風量達到設計要求。
5．除塵系統風管內風速的大小，出了要考慮對其系統經濟性的影響外，還要考慮到風管內風速過大對裝置和風道磨損加快；風速過小，又會使粉塵沉積，堵塞管道。為了防止粉塵在管道內沉積和堵塞，管內風速不能低於下表列出的最低空氣流速。
除塵系統風管內最低空氣流速（m/s）
在實際的運用中，除塵系統常見以下的問題：
1．塵相對較多的藥廠車間設計中，由於產塵點較多，在布置時除塵管道布置過長，導致了除塵效果受到影響。所以在最初的布置時要盡量的把除塵裝置間布置在靠近產塵點的地方。如果受到條件的限制，最好採用其它形式的除塵，如採用移動式除塵器，或直接採用排風系統，將產塵較少的點直接排出室外。
2．為了保障除塵系統的正常執行和防止再次汙染環境，應對除塵器收集下來的粉塵妥善處理。其處理原則是減少二次揚塵，保護環境和**利用，化害為利，變廢為寶，提高經濟效益。根據生產工藝的條件，粉塵性質，**利用的價值，以及處理粉塵量等因素，可採用就地**，集中**處理和集中廢棄等方式。
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