摘要:隨著國民經濟的發展,鋼結構建築得到了越來越廣泛的應用。然而,由於鋼結構焊接而產生的鋼結構質量問題與安全故事和隱患,也引起了大家的關注。
本文結合廠房鋼結構專案的焊接施工實踐,總結與**如何進行鋼結構施工的焊接控制。
關鍵詞:鋼結構施工焊接問題控制
1 焊接的質量問題
據調查分析,認為廠房鋼結構安裝中焊接質量問題主要有幾個方面:
(1)焊接變形。焊接變形包括縱、橫向收縮、彎曲變形、角變形的扭曲變形等,焊接變形主要是由於焊接受熱不均所至,它不僅可以改變鋼結構外觀形狀、幾何尺寸、降低裝配質量,甚至有時會降低結構的承載能力,使構件質量達不到設計和使用要求。同時,為矯正這些變形,往往要花費大量工時。
矯正複雜變形,矯正工作量有時遠遠超過焊接工作量,如果很嚴重的殘餘變形,經矯正後也無法達到使用要求,或根本無法矯正時就只能報廢。
(2)殘餘應力與殘餘變形。在鋼結構施工過程中,由於焊接溫度的不均勻變化和對焊接變形的校正,均使構件產生殘餘應力;焊接溫度的不均勻變化和框架對構件的約束作用,亦使其產生殘餘應力和殘餘變形。對於多跨鋼框架,梁柱節點的焊接殘餘應力和殘餘變形,將在梁的軸線方向上積累,前一根梁焊接產生的變形,使後一根梁預留的焊縫坡口寬度增加,為填補坡口,需增加焊縫的寬度,因而產生更大的焊接殘餘應力和殘餘變形,如此逐跨地積累,使框架最終產生很大的殘餘應力和殘餘變形。
焊接殘餘應力的存在,雖不會影響結構的塑性極限強度,但會降低構件的剛度,影響其彈性極限承載力;且殘餘變形的存在,使框架的二階效應增加。
(3)突發性斷裂。突發性斷裂在鋼結構安裝施工中時有發生。其特點是突然發生,其斷口呈整齊的切割面狀,這種斷裂極具破壞性與危險性,往往施工人員還沒反應過來事故就發生了。
究其原因,一般是焊接電流增大或焊接速度降低,從而使焊接線能量增大,導致熱影響區的晶粒變得粗大(即生成粗大的鐵素體和珠光體),從而使該區域的韌性大大降低,引發突發性斷裂。
結構施工中若干質量問題
一 砼的蜂窩 孔洞 露筋問題 1 成因分析 造成該質量缺陷的原因較多，主要有以下方面 砼未做到分層澆搗，一次下料過多，下部因超過振動棒影響作用半徑，少振或漏振 模板下口支模時密封不好引起漏漿 模板澆水濕潤不夠，拼縫不密 模板質量不好，表面粗糙，板縫過大 砼攪拌時間短，加水不准，和易性不好，澆築砼時有...
大型鋼結構構件焊接中質量問題及預防措施
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