蒸汽中溶鹽嚴重影響蒸汽品質。矽酸隨蒸汽帶入汽輪機後，隨著蒸汽在汽輪機中膨脹做功，汽溫汽壓降低，鹽類就以固態從蒸汽中析出，沉積在汽輪機低壓通道和葉片上，且難溶於水，嚴重影響到汽輪機安全、經濟執行。因此，鍋爐在啟動中，對鍋水的含鹽量應進行嚴格控制，並根據鍋水含矽量限制鍋爐的公升溫公升壓。
排除高濃度含矽鍋水，保證蒸汽含矽量在0.02mg/l，這個過程稱為洗矽。
300mw機組的鍋爐，在壓力公升到9.8mpa時開始洗矽，以後鍋爐公升壓必須受鍋水中含矽量限制。根據化學取樣分析，在鍋水矽含量達到下一級壓力允許的含矽量時，鍋爐才能公升至相應級，並繼續進行洗矽，直至正常執行。
不同壓力下鍋水允許的矽含量如下表
不同壓力下鍋水允許的含矽量
第八章鍋爐正常執行調整及維護
第一節鍋爐執行調整的任務
單元機組是爐-機-電縱向串聯構成乙個不可分割的整體,其中任何乙個環節執行狀態的變化都將引起其他環節執行狀態的變化.所以爐-機-電的執行維護與調整是互相聯絡的.但是,在正常執行中各環節的工作又各有特點,如鍋爐側重於調整,汽機側重於監視,電氣側則從事與單元機組的其他環節以及外界電力系統的聯絡。
電廠中鍋爐執行的好壞在很大程度上決定著整個電廠執行的安全性和經濟性。因此，必須認真監視某些重要的經濟引數，必要時對自動裝置的工作進行干預並及時調整。
鍋爐的產品就是過熱蒸汽，因此，鍋爐執行調整的主要任務就是根據汽輪機的要求，保質、保量並適時地供給汽輪機所需要的過熱蒸汽，同時，鍋爐本身還必須作道安全和經濟。
由於汽輪發電機組隨時都在隨外界負荷的變化而變動，因而鍋爐也必須響應地進行一系列的調整，使供給鍋爐機組的燃料量、空氣量、給水量等做相應的改變，保證其與外界負荷變化相適應。否則，鍋爐的蒸發量和執行引數就不能保持在需要和規定的範圍內，嚴重時將對鍋爐和這個電廠的安全和經濟執行產生重大影響，甚至危及裝置和人身安全。即使在外界負荷穩定的時候，鍋爐內部某些因素的改變也會引起鍋爐執行引數的變化，這同樣要求鍋爐進行必要的調整。
可見，鍋爐機組在實際執行中總是處在不斷的調整當中，它的穩定只是維持一定的範圍內的相對值。所以，為了鍋爐執行的安全和經濟，就必須隨時監視其執行狀況，並及時正確地進行適當的調整。對執行的鍋爐進行監視和調整主要任務有：
● 使鍋爐蒸發量滿足機組負荷的需要。
● 保持正常的汽溫、汽壓。
● 均衡進水，保持正常水位。
● 保證爐水與蒸汽品質合格。
● 保證經濟燃燒，減少熱損失，提高鍋爐效率。
● 保證機組安全執行。
一 、鍋爐正常執行中的監視引數（按設計煤種，資料暫定）
爐水質量標準
蒸汽質量標準
注：以下均以hg1021/18.2-ym3型鍋爐的執行操作為例
二 、鍋爐水位調整
1、 保持汽包正常水位的重要性
1) 在執行中保持汽包水位是保證鍋爐和汽輪機安全執行的重要條件之一。汽包水位過高，蒸汽空間縮小，將會增加蒸汽帶水，使蒸汽品質惡化，容易造成過熱器積鹽，超溫和汽輪機通流部份結垢，嚴重時會產生水衝擊，甚至造成汽輪機葉片損壞事故。
2) 水位過低容易使水迴圈破壞，嚴重時會造成停滯倒流，甚至爆管事故。
3) 鍋爐水位保護的投退，必需經嚴格執行審批制度。
2、 水位的調整
汽包水位調整的任務是使給水量適應鍋爐的蒸發量，實現手段主要是通過改變給水調節閥的開度或給水幫浦的轉速，即通過改變給水流量來實現的(見圖8-1)。
單衝量（即僅根據汽包水位偏差△h來調整給水閥開度，如圖8-1-a所示）調節的主要問題是當鍋爐負荷和壓力變化時，由於水容積中蒸汽含量和蒸汽比容的改變而產生虛假水位，調節器會引導給水調節閥朝錯誤方向動作，只能用於水容量相對較大或負荷相對穩定的鍋爐上。
在雙衝量給水調節系統（如圖8-1-b所示）中，除了水位訊號h外，增加了蒸汽流量訊號d。當鍋爐負荷變化時，訊號d比訊號h提前反應，以抵消虛假水位的部長廠指揮，故雙衝量調節系統可用於負荷經常變動和大容量鍋爐上。但是，這種調節系統還不能反映和糾正給水方面的擾動帶來的影響。
完善的給水調節系統是三衝量的調節系統，如圖8-1-c所示。這種系統又增加了給水量g訊號。此系統對給水量的調節，綜合考慮了蒸發量和給水量相平衡的原則，又考慮了水位偏差大的影響，所以即能補償虛假水位的反映，又能及時糾正給水量的擾動。
圖8-1 給水自動調節示意圖
鑑於單衝量、雙衝量給水調節存在問題及三衝量調節系統的優點，因此。國內300mw機組水位調節均採用調節靈敏度高、偏差小的三衝量給水自動調節系統，它把蒸汽流量作為前饋訊號，給水流量作為反饋訊號進行粗調節，然後把汽包水位作為主訊號進行校正。
1) 兩台汽動給水幫浦和一台電動給水幫浦均可接收ccs（協調控制系統）系統的指令，自動調節汽包水位。
2) 鍋爐負荷在30％以下，電動給水幫浦執行，給水自動調節系統為單衝量控制，負荷在30％以上時為三衝量控制，給水自動投入時，仍須注意監視鍋爐水位變化，當自動失靈時，應立即切為手動控制，維持汽包水位在正常範圍內，值班員應報告機組長和值長，聯絡熱工盡快處理。
3) 當汽包水位由於手動調整不當時造成水位上公升，可採用開大連排或開啟定排和事故放水門等方法，降低水位至正常值。
4) 執行中應保持各種汽包水位計完整，指示正確，清晰，照明充足，按定期工作制度清洗水位計，保證控制室上電視監視水位清晰。
◆ 遇有下列情況時應注意水位的變化:
1. 給水壓力和給水流量波動較大時；
2. 負荷大幅變化和事故情況下；
3. 鍋爐啟動和停運過程；
4. 水位自動控制工作不正常時；
5. 鍋爐排汙時；
6. 安全門起座時；
7. 汽機給水幫浦故障時；
8. 鍋爐燃燒不穩定或滅火時；
9. 給水旁路調節閥控制與給水主路電動門控制切換及汽幫浦與電幫浦控制切換時。
3、 保持汽包水位指示準確性
1) 執行中要控制好水位，首先要做好對水位監視工作，鍋爐正常執行中，汽包以就地水位為準，參照電接點水位計和平衡筒測量crt上顯示的指示作為監視手段。
2) 汽包水位計是以汽包中心線下－50mm處為汽包零水位，水位一般維持在±20mm內，其調節範圍在±50mm內，高限報警值為＋150mm，低限報警值為－150mm，當汽包水位高於+300mm或低於-330mm時，鍋爐保護動作mft。
3) 鍋爐執行期間，每班均應進行就地水位計和表盤水位的校核工作，若指示不一致，應驗證水位計是否正確，若水位指示不正確，應立即通知熱工人員處理。
4、 就地水位計沖洗
在執行中發現水位計模糊不清或水位呆滯不動時，應立即進行清洗工作。
1) 關閉汽、水側二次門；
2) 微開放水門進行暖管，3分鐘後全開；
3) 微開汽側二次門1/4圈，沖洗20分鐘；
4) 關閉汽側二次門，微開水側二次門手輪1/4圈，沖洗5分鐘；
5) 緩慢關閉放水門，微開汽側二次門手輪直至水位正常，最後將汽、水側二次門全開；
6) 在沖洗汽包水位計前後，應注意水位計內水位情況，在關閉放水門後，水位應很快上公升恢復水位，水面有輕微波動，如水位計中水位上公升緩慢，則表示有堵塞現象應再沖洗。
5、 就地水位計的解列
在執行中如發生水位計洩漏，爆破現象，或水位計雲母看不清楚，經沖洗後仍無法看清時，應立即將水位計退出執行，並交檢修處理。
1) 關閉汽側二次門；
2) 關閉水側二次門；
3) 關閉汽、水側一次隔絕門；
4) 緩慢開啟放水門，水位計洩壓；
6、 水位計執行注意事項
1) 水位計投運時操作應謹慎緩慢執行，避免過大熱衝擊；
2) 水位計在執行中防止外界冷風和冷水同玻璃接觸；
3) 水位計沖洗或發生爆破時解列，應注意人身安全，必要時使用防護罩和手套；
4) 鍋爐進行酸洗和超壓水壓試驗時，就地水位計應解列；
5) 正常執行時，水位計汽、水側
一、二次門應全開。
7、 水位計檢查
檢查水位時，可微開放水門，當水位到某一孔時，迅速關閉，放掉部分由綠變紅，關閉放水門後很快恢復綠色，即可確定正確水位。
三 、鍋爐燃燒調整
1、 爐內燃燒調整的任務
可歸納有三點：
1) 保證燃燒供熱量適應外界負荷的需要，以維持蒸汽壓力、溫度在這些行範圍內。
2) 保證著火和燃燒穩定，燃燒中心適當，火焰分布均勻，不燒壞燃燒器，不引起水冷壁、過熱器等結渣和超溫爆管。燃燒完全，使機組執行處於最佳經濟狀況。
3) 對於平衡通風的鍋爐來說，應維持一定的負壓。
2、 爐內燃燒調整的目的
就是保證燃燒的穩定性，提高燃燒的經濟性，同時使燃燒室內熱負荷分配均勻，減少熱偏差和不完全燃燒損失，防止鍋爐結焦、堵灰等現象，從而提高鍋爐的安全性，提高鍋爐效率。
保證鍋爐安全與經濟執行是鍋爐燃燒調整的前提條件和歸屬。煤粉的正常燃燒，應具有光亮的金黃色火焰，火焰穩定而均勻，火焰中心在燃燒室的中部，不觸及四周水冷壁；火焰下部不低於冷灰鬥一半的深度，火焰中不應有煤粉分離出來，也不應有明顯的星點。如火焰亮白刺眼，表示風量偏大，這時鍋爐的爐膛溫度偏高；如火焰暗紅，則表示風量過小，或煤粉太粗、漏風多等，此時爐膛溫度偏低；火焰發黃、無力，則說明煤的水分偏高或揮發份低。
第八章總結
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