一、填空題
1、機械加工中常用的毛坯有及其它毛坯等。
2、根據基礎基準的應用場合和作用不同，基準可分為： 和兩大類。而工藝基準又可分為和 。
3、精基準的選擇原則有
4、在機械加工中，零件的加工階段通常有和四個加工階段。
5、機械加工中的預備熱處理方法有和四種。
6、機械加工中的最終熱處理方法有和三種。
7、在安排機械加工順序時，一般應遵循的有和
的原則。
8、加工餘量可分為和 。
9、標註工序尺寸公差時，一般毛坯尺寸公差採用 ；最後一道工序標註 ；而中間工序的工序尺寸公差一般按標註；即對包容表面（孔），其基本尺寸是 ，公差表現為 ；對被包容表面（軸），其基本尺寸是 ，公差表現為 。
10、影響加工餘量的因素有：和和 。
11、尺寸鏈由組成，根據其性質不同可分為
而根據對的影響情況不同，又可以將分為和 。
12、餘量確定方法有和三種，工序尺寸除與餘量及設計尺寸有關外還與基準有關，其解算方法有和兩種。
13、在機械加工中，縮短基本時間的工藝措施有和等措施。
14、工藝成本是指生產成本中與工藝過程的那一部分成本，一般分為：
和兩種。
二、問答題
1、試述分析零件技術要求時需要考慮哪些因素？
2、選擇毛坯種類時，一般應考慮哪些因素？
3、在確定表面加工方法時，需考慮哪幾方面的因素？
4、在機械加工過程中，為什麼要劃分加工階段？
5、在機械加工過程中，通常在哪些場合需要安排檢驗工序？
6、什麼是封閉環？它有何特點？
7、什麼是工序尺寸？其公差的標註原則是什麼？
8、什麼是尺寸鏈？它有何特徵？
三、分析計算題
1、成批生產如圖1-1所示零件的階梯軸,試按表中的加工順序將其工序、安裝、工位、工步用數碼區分開。
2、如圖所示零件，若按調整法加工時，試在圖中指出： 加工平面2時的設計基準、定位基準、工序基準和測量基準； 鏜孔4時的設計基準、定位基準、工序基準和測量基準。
3、試選擇圖所示端蓋零件加工時的粗基準。
4、圖所示零件為一撥桿，試選擇加工φ10h7孔的定位基面。已知條件：其餘各被加工表面均已加工好，毛坯為鑄件。
5、選擇在單件小批量生產條件下加工下列表面的加工順序及採用的工具機名稱：
6、一小軸，毛坯為熱軋棒料，大量生產的工藝路線為粗車-精車-淬火-粗磨-精磨，外圓設計尺寸為，已知各工序的加工餘量和經濟精度，試確定各工序尺寸及其偏差、毛坯尺寸及粗車餘量，並填入下表：
7、加工下左圖所示零件，a為設計基準,b為測量基準,按極值法計算a2及其偏差。
8、下右圖工件，如先以a面定位加工c面，得尺寸a1；然後再以a面定位用調整法加工台階面b，得尺寸a2，要求保證b面與c面間尺寸a0。試求工序尺寸a2。
9、下圖左所示為在車床上按調整法加工一批套筒，設計基準為1面,測量基準為2面，按極值法計算大孔尺寸及其偏差。
10、右圖為一零件簡圖。三個圓弧槽的設計基準為母線a，當圓弧槽加工後，a點就不存在。為了測量方便，選擇母線b作為測量基準。試確定在工序圖上應標註的工序尺寸，並確定其測量尺寸。
「槓桿」零件的機械加工工藝規程
目錄1 零件的工藝分析及生產型別的確定1 1.1零件的工藝分析1 1.2零件的生產型別1 2 選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設計毛坯圖 2 2.1選擇毛坯2 2.2確定機械加工餘量2 2.3確定毛坯尺寸2 2.4設計毛坯2 3 選擇加工方法，制定工藝路線3 3.1定位基準的選擇3 3.2零件表面加工方法的...
機械加工工藝的編制
一概述1.機械加工工藝規程 簡稱工藝規程 是規定零件製造工藝過程和操作方法等的工藝檔案，它是企業生產中的指導性技術檔案。工藝規程編制 制定是生產工藝準備工作的一項主要內容。2.正確的機械加工工藝規程是在總結長期的生產實踐和科學實驗的基礎上，依據科學理論和必要的工藝試驗而制訂的，並通過生產實踐不斷得到...
機械加工中提高加工精度的工藝措施
作者 屈廣輝 新教育時代 教師版 2017年第11期 摘要 本文 了現代機械加工發展現狀主要是微型機械加工技術，快速成形機械加工技術，精密超精密機械加工技術，提出了機械加工中提高加工精度的工藝措施，主要是減少原始誤差，轉移原始誤差，通過誤差補償法，從而提公升機械加工的精度和質量。關鍵詞 機械加工精度...