鄭州市大學南路與西南繞城高速公路互通式立交工程
cfg樁施工技術方案
湖南省郴州公路橋梁建設有限責任公司
dxnllj-sg專案經理部
二零一四年五月二十日
cfg樁施工技術方案
1、引言
cfg樁是在碎石樁的基礎上摻加適量的石屑、粉煤灰和水泥加水拌和，製成一種粘結強度較高的半剛性樁體，又稱之為水泥粉煤灰碎石樁。cfg樁可在樁長範圍內發揮其摩擦力和端阻力，樁體強度具有可調性，可避免散體材料樁（碎石樁、砂樁）及低強度樁（石灰樁、灰土樁）荷載傳遞深度有限的缺陷，可大幅度提高地基的承載力。cfg樁屬於高粘結強度樁，和褥墊層、樁間土一起組成復合地基，共同承受荷載，通過調整樁長、樁距和褥墊層厚度，較好地滿足承載力要求和減小自然地基與復合地基之間的差異沉降。
目前，cfg樁在高速鐵路、高速公路的軟基處理中得到廣泛的應用，常採用長螺旋鑽孔灌注成孔或振動沉管灌注成樁，但實際施工中都存在一些無法克服的弊端：均屬於大型機械，進場和樁機移位較為麻煩且增加費用；另外，對施工場地要求嚴格，易受場地限制，需用較大的電容量。考慮本專案cfg樁施工受場地限制，大型機械進入現場後工作面狹小，移機困難，移機成本高的特點，選用當地改進的洛陽鏟作為成樁裝置，取得了***、成本低、形象進度快的效果，受到施工、監理、設計單位的認同。
2、工程概況
鄭州市大學南路與西南繞城高速公路互通式立交工程專案位於鄭州市西南方向，大學南路與西南繞城交匯處，本專案共有橋梁7座，設定涵洞11道。大學路主線長1.5公里，保通便道長1.
59公里。本互通除主線外共計有a、b、c、d、e、f、g、h、i共9條匝道和fy、fz 2條輔道。其中設計cfg樁直徑為50㎝，樁間距1.
8公尺，結構物基底樁型按正三角形布設，總長16368延公尺；正常路基段樁型按梅花形布設,未設定樁帽，使用c20混凝土澆注。
3、施工方案
3.1施工前準備工作
3.1.1技術交底工作
施工前熟悉施工設計檔案，理解設計意圖，做好技術交底。
3.1.2測量工作
組織精測人員對設計控制樁進行複測定位，繪製出每個cfg樁樁點陣圖，並現場放出樁位，後將測量成果向駐地監理測量工程師報驗。經監理工程師複測確認後，開始施工。
3.2施工準備
3.2.1測量準備:施工前測量要根據技術交底的樁位平面圖精確的放出施工樁位，樁位中心點用釺子插入地下，並在周圍用白灰明示。
3.2.2技術準備：根據設計檔案要求繪製樁位平面布置圖。
3.2.3機械準備：每台洛陽鏟配備手推車1輛，另配電源和混凝土運輸車。
3.2.4人員準備：每台洛陽鏟配備機械手1名，手推車手1名。
3.3 cfg樁施工方法及施工工藝
3.3.1洛陽鏟施工
見洛陽鏟施工cfg樁施工工藝流程圖
cfg樁施工方法：採用跳樁法施工，避免造成相臨樁斷樁，同時避免串孔現象出現。
①cfg樁鑽機就位後，應用洛陽鏟機具架身的前後中垂線檢查塔身導桿，校正位置，使鏟頭垂直對準樁位的中心，確保cfg樁垂直度偏差不大於1%。
②成孔鑽機開始時，先慢後快，這樣既能減少洛陽鏟頭搖晃，又容易檢查鑽孔的偏差，以便及時糾正。在成孔過程中，如發現鋼絲繩搖晃過大或難鑽時，應放慢進尺，否則較容易導致樁孔偏斜、位移，當鑽頭
洛陽鏟施工cfg樁施工工藝流程圖
達到設計樁長預定標高時，鏟頭底面停留在孔底，在孔口位置所對應的鋼絲繩處作醒目標記，作為其它樁基施工時控制孔深的依據，深度接近時，以測繩量測為準。當鏟頭底面達到標記處樁長即滿足設計要求。施工時還需要考慮施工工作面的標高差異，作相應增減。
③移機當上一根樁鑽孔完畢後，鑽機移位，進行下一根樁的施工。施工時由於cfg樁的土較多，經常將臨時的樁位覆蓋，有時還會因鑽機支撐腳壓在樁位旁使原標定的樁位發生移動。因此，下一根樁施工時，根據軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行複核，保證樁位準確。
④棄土處理：cfg樁施工時，必須進行清表，表土直接運往棄土場。樁體施工完成2-3小時後，挖除打樁棄土，棄土運往棄土場棄置。
⑤混合料攪拌及運輸
混凝土採用拌合站集中拌製，混凝土運輸罐車運輸，混合料攪拌要求按配合比進行配料，計量要求準確。混合料坍落度控制在140-160mm。在灌注前混凝土料斗應備足料，以保證混凝土灌注的連續性。
⑥灌注cfg樁成孔到設計標高後，停止鑽進，將鑽機移至下一孔位，進行驗孔，報經監理工程師認可後，開始灌注混合料。灌注過程中，需要在澆築樁位周圍鋪設一層鋼板，以防止混凝土汙染。孔內每澆築50cm左右要用振搗棒進行振搗一次，振搗密實後，進行下一層澆築，直至完成。
灌注成樁過程宜連續進行，應避免因後台供料慢而導致灌注中斷。若施工中因其它原因不能連續灌注，根據勘察報告和已掌握的施工場地的土質情況，避開飽和砂土、粉土層，不得在這些土層內停灌。灌注成樁完成後，用水泥袋蓋好樁頭，進行保護。
施工中每根樁的投料量不得少於設計灌注量。
3.3.2清土及截樁
①樁施工完畢後應立即將多餘的混凝土清除，樁頭剔除應在樁身強度達到一定強度（7天左右）後進行，避免因樁身強度較大時剔除困難。
②清土採用人工開挖、小型機械運輸，避免斷樁及對地基的擾動。
③清土後人工截樁，採用3根鋼釺間隔120°，沿徑向楔入樁體，直至上部樁體斷開，樁頂採用小釺修平，如截樁造成樁頂開裂、斷裂，按樁基混凝土截樁規定，斷面鑿毛，刷素水泥漿後用高一級混凝土填補並振搗密實。
3.4施工中的資料統計
3.4.1洛陽鏟成孔時間：每公尺成孔時間需要5分鐘。
3.4.2灌注時間：每公尺灌注時間需要20秒。
3.5質量控制
3.5.1深入了解地質情況，採用合理的施工工藝。
在施工過程中，成樁的施工工藝對cfg樁復合地基的質量至關重要，不合理的施工工藝將造成重大的質量問題和質量事故。要選擇確定合理的施工工藝必須深入了解地質情況。在深入了解地質情況的基礎上，才能確定合理的施工工藝，並在施工過程中加強監測，控制施工工藝，及時發現情況及時處理。
3.5.2控制好混凝土的坍落度。混凝土坍落度過大，會形成樁頂附漿過多，樁身強度降低。坍落度控制在140-160mm。
3.5.3設定保護樁長：根據實際情況，可以考慮設定保護樁長，樁在加料時，比設計樁長超灌50cm，提高樁頂混合料密實度。
3.5.4灌注混凝土時速度不能過快，速率控制在1.
2m/min～1.5m/min為宜。為控制平均速度,一般採用提公升一段距離，停下留振一段時間，非留振時，速度太快可能導致縮頸斷樁。
3.5.5加強過程監測。施工中加強監測，及時發現問題，以便針對性的採取有效措施，控制成樁質量。
4、施工中注意的問題
4.1洛陽鏟挖孔施工適用於粘性土、亞粘性土、亞砂性土及有一定密度且含水量較小的粉砂土地質；當遇到含有大粒徑礫石或其它特殊土質地基成孔較困難時，可改變施工方法，調整成孔方式。
4.2洛陽鏟挖孔是靠洛陽鏟自重下落時的重力使鏟體入土，提公升鏟體收縮抓土的，鏟體下落距離越大則衝擊力越大，鏟體入土越深，抓土量也越大。但由於鏟體下落時易受到鋼絲繩抖動時張拉的影響，鏟體產生抖動，容易造成成孔直徑不均勻，上部易擴孔，下部易縮孔，施工時必須注意保持鋼絲繩的鬆緊一致，使鏟體能夠自由下落。
4.3地下水位對洛陽鏟成孔影響較大，土的自然含水量較大時洛陽鏟與土體之間摩擦力變小，鏟內土易滑落而無法取出，會造成地下水位較高的路段無法按設計樁長成孔。
4.4成孔速度同比螺旋鑽機成孔慢很多，可以通過增加裝置台數加快進度。
5、 cfg樁檢驗質量標準
5.1質量保證措施
5.1.1 質檢工程師、質檢員及技術人員職責明確，獎罰分明。推行全員質量責任制，提高全員質量的自覺性。
5.1.2組織全體施工人員遵照設計要求和技術規範施工，做好施工前的技術指導和施工方法正確。
5.1.3配備足夠的施工裝置，嚴格執行技術標準，加強施工質量控制、配備檢測裝置，對施工中每一道工序隨時進行檢查，強調以自檢為主。
5.1.4加強試驗工作，對用於本工程的水泥把關檢測，嚴格按摻入比進行施工，確保樁身施工質量。
6、安全保證措施
6.1專案經理部成立安全領導小組，設專職安全長，施工隊設專職安全員，班組設兼職安全員。制定嚴格的安全措施，定期分析安全生產形勢，研究解決施工中存在的問題。
6.2建立安全崗位責任制。逐級簽訂安全生產承包責任狀，明確分工，責任到人。
7.3加強安全生產教育，提高全員安全意識。進入作業區的所有人員均需佩帶安全帽。做好安全技術交底工作。
6.4必須嚴格執行定期保養制度，做好操作前、操作中和操作後裝置的清潔潤滑、緊固、調整和防腐工作。嚴禁機械裝置超負荷使用，帶病運轉和作業運轉中進行維修。
對各機件的異常響聲、變形、發熱、冒煙等不正常情況，必須查出原因，及時排除，以防事故。
6.5電工作業時必須嚴格執行電氣安全操作規程，作到持證上崗，電動作業必須嚴格貫徹「裝得正確，用得安全，修得及時，拆得徹底」的十六字方針。電氣控制櫃的地線必須可靠接地。
七標素砼樁試樁 洛陽鏟 施工方案
tj 7標c20素砼樁 洛陽鏟 施工方案 1.1.1 根據連霍高速公路洛陽至三門峽 豫陝界 段改建工程tj 7標段施工圖及設計檔案。1.1.2 根據河南省交通規劃勘察設計院 招標檔案 初步工程地質勘察報告 施工圖設計資料 1.1.3 公路路基施工技術規範 公路水泥及水泥混凝土試驗規程 及現行的其它有...
CFG樁工藝流程
cfg樁即水泥粉煤灰碎石樁，是在碎石樁基礎上加進一些石屑 粉煤灰和少量水泥，加水拌和製成的一種具有一定粘結強度的樁。其施工工藝與普通沉管碎石樁基本相同。1.工程材料 1.1粉煤灰 粉煤灰是燃煤發電廠排出的一種工業廢料。它是磨至一定細度的粉煤灰在煤粉爐中燃燒 1100 1500oc 後，由收尖器懼的細...
CFG樁施工工藝總結
目錄一 編制依據 1 二 工程概況 1 三 試樁目的驗證情況 2 四 施工過程控制 3 五 試驗樁施工工藝控制 4 六 質量控制 6 七 cfg樁常見問題的預防措施 7 八 試樁結論 11 附件1 原材料檢驗報告 附件2 配合比報告 dk102 305 dk102 390段cfg樁工藝試驗總結報告 ...