採用多路閥和各種相應的控制系統的全自動鈉離子交換器在鍋爐水處理裝置中現在應用非常廣泛，使鍋爐用水得到了很好的保證，大大減輕了工人勞動強度，但在實際應用中發現這些裝置在選型、設計和使用中存在諸多問題，例如：選型不合理，水處理裝置是擺設，鹽耗過高，水質不穩定，出水量不能滿足裝置要求等等，以下就我本人的工作經驗談談以下幾個問題：
一、全自動鈉離子交換器的選型
在選用全自動鈉離子交換器時首先要弄清幾個問題：使用者的水質、用水裝置種類、單位用水量、水箱容量等。
1 使用者的水質（水質分析測試內容主要包括：ph、tds、總硬度和鐵含量等）
在工作中，我們經常會遇到同樣的裝置有些使用者反映良好，有些客戶則反映不好，這是為什麼呢？排除使用者個人的因素，很多時候是因為我們沒有好好了解使用者的水質情況，大多數使用者都是自來水，這樣的水質在選用全自動鈉離子交換器我們一槃都不會有什麼問題，遇到不是自來水的時候我們如果選用一樣的裝置可能效果就不會很好，很多地下水的水硬度很大，就考慮需兩級軟化，水雜質（懸浮物、淤泥）很多，需要考慮前置石英砂過濾等等一系列問題。
2 用水裝置種類
常見有鍋爐、空調、冷卻水等等，我們經常會遇到各種各樣需要用到全自動鈉離子交換器的裝置。就鍋爐來說，有蒸汽鍋爐、熱水鍋爐。同樣噸位的鍋爐能否採用同樣的水處理呢？
肯定是不合適的，同樣一台4t的蒸汽鍋爐，有些使用者是連續24小時工作，有些使用者是連續24小時工作，有些使用者只是工作很短時間，這樣他們要用的水處理也會有所不同。
3 單位時間用水量和水箱容量
軟水器的單位產水量 = 1.2 × 用水裝置的單位用水量
水箱容量 = （2-3）× 用水裝置的單位用水量
需要注意的是在迴圈水系統時需要考慮系統進行一次完全補充水量所需要時間和正常進行時補充水時間，選擇乙個合適的裝置。
a 推薦選用流量引發再生的交換器
目前市場上的裝置有兩種控制模式，時間引發再生和流量引發再生，時間型控制不精確，水質不穩定同時鹽耗高，流量型省鹽、省水、水質穩定。
b 推薦使用再生各個步驟可調的交換器
再生步驟固定的控制器在不同的使用者現場可調節性很差，有時不能處於很好的工作狀態，如果選擇乙個再生步驟可以調節的控制器，就能很好的應付各種情況。二、全自動鈉離子交換器的設計
設計依據
中國（gbj109-87） 註解
執行濾速 20-30m/h
反洗流速 15m/h 以反洗膨脹空間50%為準
時間 15min
再生再生劑耗量 2-2.4kg/kg caco3 鹽耗量由進水含鹽量及硬度決定，具體需查表
濃度 5-8%
流速 4-6m/h 無頂壓逆流再生小於2m/h以防樹脂亂層
置換水耗 0.5-1樹脂量
流速同再生流速
時間計算確定
正洗水耗 3-6% 以出水達到合格為止
流速 15-20m/h
工作交換容量 40-45kg caco3/m3
(0.8-0.9mol/l)
工作週期手動大於22小時手動一天再生一次；自動以鹽液達到飽和為準
第一步收集原始引數
水源資料：江河水、湖泊水、海水、城市自來水、地下水。
水質資料：鈣、鎂、鐵、鉀、鈉、碳酸根、重碳酸根、氯、氯氣、氧、懸浮物、有機物等。
軟水用途：鍋爐、反滲透、工業用水、生活用水。
出水水質：出水硬度要求。
出水水量：每小時最大出水量、一天總出水量、一天連續執行時間。
工作環境：進水溫度、進水壓力、後置水箱、場地面積。
第二步確定系統方案
選用流量型軟水器交換能力應至少滿足六小時的出水要求。
計算交換器工作模式。
確定交換罐數量，交換罐的大小。
確定樹脂裝載量。
根據原水水質及出水要求查樹脂資料來確定再生鹽耗。
根據再生鹽耗來確定樹脂交換容量。
選配合適的控制器。
a 交換罐計算：
根據鈉離子交換器的效能，其罐體流速為20-30m/h。
b 樹脂量計算：
罐體高度 = 樹脂高度 + 膨脹高度 = 1.5倍樹脂高度，一槃樹脂層高度在800-1000mm之間。查樹脂使用手冊，001×7陽離子交換樹脂工作交換容量，一槃在1.
0mol/l左右。
c 再生液計算
按照每立方公尺樹脂再生鹽耗為120kg來計算。
d 溶鹽箱計算
按照飽和食鹽水濃度為26.3%計算，混合後濃度為5%。濃鹽密度為1.2g/ml三、全自動鈉離子交換器的安裝除錯
1單罐和雙罐安裝圖
此主題相關**如下：
此主題相關**如下：
2 除錯主要步驟
除錯的目的就是使軟水器的每個工作過程處於良好的工作狀態。
全自動軟水器就是將軟水器執行及再生的每乙個步驟實現自動控制，並採用流量或感應器等方式來啟動再生。通常乙個全自動軟水器的迴圈過程有下列具體步驟組成：
a 執行
原水在一定的壓力、流量下，流經裝有離子交換樹脂的容器（軟水器）樹脂中所含的可交換離子na+與水中的陽離子（ca++，mg++，fe++，…等）進行離子交換，是容器出水的ca++，mg++含量達到我們的要求，乙個軟水器所具有的離子交換的能力以工作交換容量表現。
b 反洗
樹脂失效後，在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個：一是通過反洗使執行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸；二是清除執行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的雜物和一些碎樹脂的顆粒也隨著反洗水一同排出。
這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。為了保證反洗時完整樹脂不被沖走，在設計軟水器時應在樹脂層上留有一定的反洗空間，反洗強度越大要求的反洗空間就越大，通常設計選用50%的樹脂層高度作為反洗膨脹高度。它適應的反洗流速為12m/h（進水溫度為10℃）反洗的好壞直接影響再生效果。
c 再生
再生液在一定濃度、流量上流經失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復原有的交換能力。
d 置換
在再生液進完後，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，採用小於或相當於再生液流速的清水進行清洗，一槃清洗水量為樹脂體積的0.5-1倍。
e 正洗
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常執行流速清洗至出水合格為止。
f 鹽箱補水
向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水，通常1m3水溶解360kg鹽，濃度為26.4%。為了保證鹽箱中的鹽液濃度能達到飽和，首先應保證溶解時間不小於6小時，其次是必須保持鹽箱中肉眼可以看到未能溶解的鹽。
3 設定主要引數
a 總交換容量
總交換容量 = 樹脂體積（m3）× 1000
注：①根據實際選用的樹脂效能進行估算
②如果裝置控制器上能夠設定的最大值比實際值小時，按控制器的最大能力進行設定。
b週期總制水量
q（m3）= 總交換容量（mol）÷ 原水硬度（mmol/l）
c週期鹽耗
周其鹽耗（kg）= 總交換容量 × （0.08~0.1）kg
4 裝置安裝注意事項
嚴格按照安裝手冊安裝，特別注意以下幾個方面：
（1）要安裝進水壓力表，以便監視壓力；
（2）出水口安裝取樣口，以方便水質化驗；
（3）安裝旁通閥門和金水過濾器，可以沖洗管路，過濾雜質。管路中雜質和鐵鏽對交換器影響很大，經常發現焊渣和密封帶堵塞多路閥；
（4）有硬水旁通的裝置需要安裝出水電磁閥，確保出水合格；
（5）中心管的下部補水器要粘牢固，否則會使樹脂流失，上口要和多路閥密封嚴實，防止串水，造成水質不合格；
（6）判斷裝置在執行過程中有無產生負壓，水溫超高，結冰等異常情況的發生。
5 使用者培訓
裝置安裝完成後，要對照裝置和操作手冊對使用者相關人員進行培訓，明確告訴使用者什麼可以做，什麼不可以；那些故障可以自己排除，那些需要專業人員檢修。一槃情況下，使用者只要化驗水質有無異常以及鹽箱有無溢水即可。四、全自動鈉離子交換器的使用
使用時保持進水和電源正常，需要關水就關交換器出水閥門。長期不用時，可以斷電。堅持水質的化驗，如果不具備化驗條件，可以購買一些方便的定性化驗試紙。
在大修管路時注意先開旁路沖洗管路，溫度保持在2-50℃之間，水壓保持在0.2-0.6mpa。
再生劑用nacl，大顆粒日曬鹽，不要用碘鹽、細鹽，一槃開介紹信註明水處理用鹽，帶營業執照影印件去鹽業公司買鹽即可。
每年一次檢查和清洗鹽箱和鹽閥過濾網以及鹽箱內出現的沉澱物。
每年一次檢查和清洗射流器和射流器網。五、結束語
1 建議使用流量引發再生和再生各個步驟可調的交換器；
2 提高安裝人員的素質，合理的安裝工藝和裝置除錯以及合理的引數設定；
3 安裝除錯結束後，需要詳細的使用者培訓；
4 使用中堅持水質化驗，可採用一些方便的定性的化驗手段，方便快捷的化驗。
全自動鈉離子交換器 經典版
專業生產鈉離子交換器如有疑問諮詢 4006011157 全國免長途 0537 傳真 0537 專業生產鈉離子交換器如有疑問諮詢 4006011157 全國免長途 0537 傳真 0537 全自動軟化水裝置cgzr系列 廣泛應用於需製備軟化水的工業 民用及商業領域如鍋爐給水 冷卻迴圈水 化工 鋼鐵冶煉...
全自動軟水鈉離子交換器工作原理及操作事項
裝置工藝流程 本交換器為逆流再生連續產水浮動床工藝，產水時進水由下進入，由下而上進入樹脂層進行軟化，再生清洗由上而下進入樹脂層，上層樹脂最先接著新的鹽液，特別是上層樹脂再生的很好，保證了出水的質量。裝置共有松床，再生，置換，清洗四個工位反覆迴圈執行，當乙個罐在再生，清洗時 另乙個在產水 等前乙個罐清...
鈉離子交換器操作方法
以左柱為例具體操作如下 1 一級軟水 a.左柱軟化 13 11 2 1 開啟進水閥13，通過轉子流量計，經閥門11從交換柱底部進行軟化，由交換柱上部通過閥門2 閥門1排出軟水。右柱再生 8 5 16 左柱軟化的同時可對右柱進行再生，在鹽箱一側放入食鹽，溶化後通過中間隔板孔流入鹽溶液箱，經鹽幫浦通過鹽...