壓鑄件設計規範

2022-09-26 14:57:08 字數 2650 閱讀 6406

一、壁厚

壓鑄件的壁厚對鑄件質量有很大的影響。以鋁合金為例,

3.02.54.0

2.54.0

2.52.5

2.0>500

2.52.0

3.01.8

3.01.8

2.21.5

>100~500

2.01.5

2.51.2

2.51.2

1.81.0

>25~100

1.50.8

2.00.8

2.00.8

1.50.5

≤25正常

最小正常

最小正常

最小正常

最小壁厚h (mm)

銅合金鎂合金

鋁合金鋅合金

壁厚處的面積

a×b(cm2)

我司現使用的絕大多數為鋁壓鑄件,其壁厚一般控制在

2.0~2.5mm。

二、鑄造圓角和脫模斜度1)

外),使金屬填充時流動平穩,氣體容易

表2 壓鑄件的最小圓角半徑(mm)

1.5銅合金

0.5鋁錫合金

1.0鋁、鎂合金

0.5鋅合金

圓角半徑r

壓鑄合金

圓角半徑r

壓鑄合金

我司現採用的圓角一般取r1.5。

r≥(h+h1)/3

r= r+(h+h1)/2不等壁厚

rmin

=khr

max=kh

r=r+h 相等壁厚

圓角半徑

圖例相連線兩壁的厚度

結構斜度,無結構斜度時,在需要之

15′°15

10′外表面我司現採用的脫模斜度一般取1.5°。

三、加強筋

加強筋的設定可以增加零件的強度和剛性,同時

一般採用的加強筋的尺寸按圖

t2=3 t /4~t;

壓鑄件壁厚,最大不超過

圖1四、鑄孔和孔到邊緣的最小距離

表5 最小孔徑和最大孔深

2 % ~4%3d

5d2d

3d2.5

4.0銅合金

0~0.3%8d 10d 4d 5d 1.52.

0鎂合金0.5 % ~1%6d 8d 3d 4d 2.02.

5鋁合金0~0.3%8d 12d 4d 6d 0.81.

5鋅合金d <5d >5 d <5 d >5 通孔盲孔技術上可能的一般的孔的最小斜度

最大孔深(mm )最小孔徑d (mm )孔合金徑類別說明說明::①、表內深度係指固定型芯而言表內深度係指固定型芯而言,,,對於活動的單個型芯其深度還可以適當

增加增加。。

②、對於較大的孔徑對於較大的孔徑,,精度要求不高時精度要求不高時,,孔的深度亦可超出上述範圍孔的深度亦可超出上述範圍。。

對於壓鑄件自攻螺釘用的底孔,推薦採用的底孔直徑見表6。

mm )

t ≥13.3

10≥8.3

≥5.8

≥5.0

≥4.2

7.15~7.304.

38~4.503.08~3.

202.60~2.702.

20~2.307.45~7.

604.70~4.853.

18~3.302.75~2.

852.30~2.40m8m5m3

我司現較為常用的自攻螺釘規格為m4與m5,其採用的底孔直徑如下表:

+0.10

+0.100-0.1

0-0.120

4.54

4.84

m5103.59

3.84

m4t d 3

d 22) 鑄孔到邊緣的最小距離

為了保證鑄件有良好的成

型條件,鑄孔到鑄件邊緣應保

持一定的壁厚,見圖2。

b≥(1/4~1/3)t

圖2 當t<4.5時,b≥1.5mm

五、壓鑄件上的長方形孔和槽

表7 長方形孔和槽(mm )

≈8≈12

≈10≈12

≈10厚度h

≈10≈12≈10≈12≈10 最大深度h 1.51.01.

20.80.8最小寬度b 銅合金鎂合金鋁合金鋅合金鉛錫合金合金類別說明說明::

寬度b 在具有鑄造斜度時在具有鑄造斜度時,,表內值為小端部位值表內值為小端部位值。。

六、壓鑄件內的嵌件

設計帶嵌件的壓鑄件的注意事項:嵌件與壓鑄件的連線必須牢固,要求在嵌件上開槽、凸

必須考慮嵌件在模具上定位的穩固性,滿足模具內配合要求;

七、壓鑄件的加工餘量

要求時,應首先考慮採用精整加工方法,如校正、

表8 推薦機加工餘量及其偏差(mm)

+1-0.4

+0.6

-0.4

+0.5

-0.3

+0.5

-0.2

+0.4

-0.1

>630 ~1000

>400 ~630

>100~250

≤100 >250 ~400

2.01.5

1.00.75

0.5每面餘量

基本尺寸

表9 推薦鉸孔加工餘量(mm)

我司現採用的機加工餘量一般取0.3~0.5mm。

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