一、壁厚
壓鑄件的壁厚對鑄件質量有很大的影響。以鋁合金為例，薄壁比厚壁具有更高的強度和良好的緻密性。因此，在保證鑄件有足夠的強度和剛性的條件下，應盡可能減少其壁厚，並保持壁厚均勻一致。
鑄件壁太薄時，使金屬熔接不好，影響鑄件的強度，同時給成型帶來困難；壁厚過大或嚴重不均勻則易產生縮癟及裂紋。隨著壁厚的增加，鑄件內部氣孔、縮松等缺陷也隨之增多，同樣降低鑄件的強度。
壓鑄件的壁厚一般以2.5～4mm為宜，壁厚超過6mm的零件不宜採用壓鑄。推薦採用的最小壁厚和正常壁厚見表1。
表1 壓鑄件的最小壁厚和正常壁厚
二、鑄造圓角和脫模斜度
1）鑄造圓角
壓鑄件各部分相交應有圓角（分型面處除外），使金屬填充時流動平穩，氣體容易排出，並可避免因銳角而產生裂紋。對於需要進行電鍍和塗飾的壓鑄件，圓角可以均勻鍍層，防止尖角處塗料堆積。
壓鑄件的圓角半徑r一般不宜小於1mm，最小圓角半徑為0.5 mm，見表2。鑄造圓角半徑的計算見表3。
表2 壓鑄件的最小圓角半徑（mm）
我司現採用的圓角一般取r1.5。
表3 鑄造圓角半徑的計算（mm）
說明：①、對鋅合金鑄件，k=1/4；對鋁、鎂、合金鑄件， k=1/2。
②、計算後的最小圓角應符合表2的要求。
2)脫模斜度
設計壓鑄件時，就應在結構上留有結構斜度，無結構斜度時，在需要之處，必須有脫模的工藝斜度。斜度的方向，必須與鑄件的脫模方向一致。推薦的脫模斜度見表4。
表4 脫模斜度
說明：①、由此斜度而引起的鑄件尺寸偏差，不計入尺寸公差值內。
②、表中數值僅適用型腔深度或型芯高度≤50mm，表面粗糙度在ra0.1，大端與小端尺寸的單面差的最小值為0.03mm。
當深度或高度＞50mm，或表面粗糙度超過ra0.1時，則脫模斜度可適當增加。
我司現採用的脫模斜度一般取1.5°。
一般採用的加強筋的尺寸按圖1選取：
t1=2 t /3～t；t2=3 t /4～t；
r≥t/2～t；
h≤5t； r≤0.5mm
（t—壓鑄件壁厚，最大不超過6～8mm）。
四、鑄孔和孔到邊緣的最小距離
1）鑄孔
壓鑄件的孔徑和孔深，對要求不高的孔可以直接壓出，按表5。
表5 最小孔徑和最大孔深
說明：①、表內深度係指固定型芯而言，,對於活動的單個型芯其深度還可以適當增加。
②、對於較大的孔徑，精度要求不高時，孔的深度亦可超出上述範圍。
對於壓鑄件自攻螺釘用的底孔，推薦採用的底孔直徑見表6。
表6 自攻螺釘用底孔直徑（mm）
我司現較為常用的自攻螺釘規格為m4與m5，其採用的底孔直徑如下表：
2) 鑄孔到邊緣的最小距離為了保證鑄件有良好的成型條件,鑄孔到鑄件邊緣應保持一定的壁厚，見圖2。
b≥(1/4～1/3)t
當t＜4.5時，b≥1.5mm
五、壓鑄件上的長方形孔和槽
壓鑄件上的長方形孔和槽的設計推薦按表7 採用。
表7 長方形孔和槽（mm）
說明：寬度b在具有鑄造斜度時，表內值為小端部位值。
六、壓鑄件內的嵌件
壓鑄件內採用嵌件的目的：
①改善和提高鑄件上區域性的工藝效能，如強度、硬度、耐磨性等；
②鑄件的某些部分過於複雜，如孔深、內側凹等無法脫出型芯而採用嵌件；
③可以將幾個部件鑄成一體。
設計帶嵌件的壓鑄件的注意事項：
① 嵌件與壓鑄件的連線必須牢固，要求在嵌件上開槽、凸起、滾花等；
② 嵌件必須避免有尖角，以利安放並防止鑄件應力集中；
③ 必須考慮嵌件在模具上定位的穩固性，滿足模具內配合要求；
④ 外包嵌件的金屬層不應小於1.5～2mm；
⑤ 鑄件上的嵌件數量不宜太多；
⑥ 鑄件和嵌件之間如有嚴重的電化腐蝕作用，則嵌件表面需要鍍層保護；
⑦ 有嵌件的鑄件應避免熱處理，以免因兩種金屬的相變而引起體積變化，使嵌件鬆動。
七、壓鑄件的加工餘量
壓鑄件由於尺寸精度或形位公差達不到產品圖紙要求時，應首先考慮採用精整加工方法，如校正、拉光、擠壓、整形等。必須採用機加工時應考慮選用較小的加工餘量，並盡量以不受分型面及活動成型影響的表面為毛坯基準面。
推薦採用的機加工餘量及其偏差值見表8。鉸孔餘量見表9。
表8 推薦機加工餘量及其偏差（mm）
表9 推薦鉸孔加工餘量（mm）
我司現採用的機加工餘量一般取0.3～0.5mm。
壓鑄件設計規範
一 壁厚 壓鑄件的壁厚對鑄件質量有很大的影響。以鋁合金為例，3.02.54.0 2.54.0 2.52.5 2.0 500 2.52.0 3.01.8 3.01.8 2.21.5 100 500 2.01.5 2.51.2 2.51.2 1.81.0 25 100 1.50.8 2.00.8 2.0...
自行車坡相關設計規範
相關規範如下 辦公建築設計規範 4.4.5 非機動車庫應符合下列要求 1 淨高不得低於2.00m 2 每輛停放面積宜為1.50 1.80m2 3 300輛以上的非機動車地下停車庫，出入口不應少於2個，出入口的寬度不應小於2.50m 4 應設定推行斜坡，斜坡寬度不應小於0.30m，坡度不宜大於1 5，...
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