平面圖上的未注尺寸按3d圖做出。
1.0機械特性：
1.1本圖上未標註的線性尺寸公差按下錶(見圖上的**內的尺寸範圍及選用公差)，下表未涵蓋之處見標準nadca s-4-1/2/3-94。
1.2中心線的誤差為±0.12。
1.3除另有規定外，拔模斜度按1.5°±20′，壁厚小於1.5mm的側壁的出模斜度見標準nadca s-4-4-94。
1.4圖上顯示為銳角的地方的倒角（包括倒直角、倒圓角）必須小於0.25mm。
1.5標識為「ref」的尺寸僅供參考。
1.6圖上尺寸為噴塗、電鍍前的尺寸。
2.0噴塗要求（不需噴塗的產品不適用）
2.1對指定的表面噴油，紋理結構（撒點處理）按客戶的樣板。
2.2 所有螺紋孔不可進油。
2.3 塗層厚度要符合規格要求。
2.4 對於有明確規定的要進行兩次噴塗的表面上的螺紋孔必須用夾具保護住。
顏色： ral 7012
紋理結構：精細的鵝卵石狀（撒點處理）
3.0模具方面的要求
3.1在正式的模具設計之前，模具的水口及頂針位置必須與客戶的機械工程部討論決定，要提供完整的模具圖以備批覆。
3.2模具至少要啤10萬模次，所有表面拋光。
3.3新模及改模後要交樣板(附全尺寸報告)給客戶機械工程部批覆。所有零件必須經得書面批覆後方可批量生產。
3.4如模具有多個模穴，則每模穴的樣板都要經批覆。
3.5內澆口殘留量小於0.15mm。
3.6頂針痕凸起0.15mm以下，凹下0.4以下。
3.7分模面的錯模量在0.12mm以下可接受 。
3.8表示分模線。
3.9批鋒在0.08mm以下。
3.10在模上製作包含年、月的日期編碼，日期編碼外圓直徑在8.0mm以下。
3.11若有需要，客戶商標及模穴標記(多模穴的模具)必須鑄出，字型清晰可見，字高3.5mm，深0.2mm，字不可凸起於產品表面。
3.12模具及模具設計檔案（包括圖紙）歸客戶所有，雖然由**商保養，但客戶在有需要時，可隨時取回。
4.0品質控制及外觀標準
4.1此產品為外觀件，所有曲線及倒圓角處必須平滑過渡。
4.2外部(可視)表面不可有縮水、粘模、氣孔、劃傷及其它汙漬。
4.3零件必須除淨毛刺，不可有銳角及其它問題。
4.4標有「cpk」的尺寸為重要的設計引數，**商要隨機抽取5個計算cpk，cpk≥1.5為合格。
若不能滿足，另外隨機抽25個（總共30個）測驗以確保cpk測定結果的有效性。每次交貨時要提供列印好的cpk報告給客戶的機械工程部。
4.5在零件上不可有**商的商標及其它標識。
5.0包裝要求
每件零件分開包裝，避免搬運及運輸過程中損壞。
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