（四）滲瀝液調節池施工
1、調節池基本概況
本調節池施工圖系依據甲方提供的1：1000的地形圖繪製而成，圖中座標係為北京座標系，高程系統為黃海高程系。調節池堤頂標高為210.
0m,池底標高198.0m--204.0m，中間設一隔堤將調節池一分為二。
分隔堤頂標高208.00m，當池蓄滿後可經過該分隔堤溢流至池。上、下游各設一攔擋壩，稱之為上游堤壩、下游堤壩，壩頂標高210.
00m。
堤項寬4m,內、外邊坡均為1：2.0。
2、調節池池址處工程地質概況
根據工勘報告，調節池區內自上而下有第四系人工填土、衝洪積層覆蓋，岩性為淤泥粘土、中粗砂、礫石、碎石土，底部為強風化變質砂岩和炭質板岩。區內無大的斷裂構造通過，因此，在清除上部淤泥泥質粘土層，調節池地基穩定。
根據《瑞金市清水牛欄窩生活垃圾填埋場工程（施工圖）階段工程、水文地質勘察報告》
（2023年月日11月）建議，本調節池採用碎石土層作為基礎持力層，如按設計開挖線開挖經工勘驗槽後不滿足要求，應通知設計人員變更設計另行採取換土或強夯方案處理。
3、調節池施工技術要求
1) 池底基坑開挖及清基：根據工勘報告，調節池池基置於粉質粘土層之上。施工時，應徹底清除地表耕植土層或淤泥質土層，挖至設計標高後，如遇軟弱淤泥土層或經工勘部門認定不能作為調節池堤壩持力層的土層必須徹底清除，不以施工圖中的開挖清基線為限制，而以實際需要為準。
在施工時若發現圖上未註明要做地下水盲溝的地方存在地下水出逸點及泉眼，即要補引泉及盲溝設施。清基時若發現與設計要求不符導致不能正常施工的情況，請及時通知設計人員變更處理。池底淤泥應徹底清除，分層回填、碾壓風化土石渣料至設計標高，要求密實度不得小於0.
93。2) 調節池堤壩土料要求：堤壩採用粉質粘土、碎石土（含岩石風化混合料）修築，築壩土料不得採用含草皮、樹根、及耕植土或淤泥土，遇水崩解、膨脹的一類土，粒徑大於5mm的顆粒含量≤50%，最大粒徑不宜大於150mm或鋪土厚度的2/3，0.075mm以下的顆粒含量不應小於15%。
填築時不得發生粗料集中架空現象。
3) 築堤壩施工要求：調節池堤壩施工應嚴格按照有關的施工規範進行，築堤壩的主要技術指標為：碾壓式土壩的最佳幹容量rd不宜小於1.
65t/m3, 土料填築前一定要滿足規範要求，做好相關的碾壓試驗，以求得最佳含水量下的最佳幹容重。壓實密度為0.96rd。
要求：採用羊足碾機械碾壓築壩，滿足設計要求的幹密度所需要進行碾壓遍數，由現場試驗取得。要求分層鋪土，分層碾壓，鋪土厚度不得大於40cm,堤壩每公升高2.
0~3.0m應取樣做幹容重做檢測試驗。每一工作層面取樣數n≥6，幹密度符合設計要求時，方可繼續修築。
調節池基坑周圍堤壩碾壓施工完畢後，應對其內側邊坡進行修坡平整，剔除表面d≥30mm的小石子，並拍實，為下一步坡面上鋪設土工膜、土工布創造條件。
4、調節池地下水導排
為了確保池底防滲膜不愛地下水頂托，在防滲層底下場底設定了碎石導排層及地下水盲溝導排系統。為便於填埋庫區的地下水匯出，盲溝與庫區地下水導排層連成一體，形成整個地下水導排系統。庫底盲溝內兩根dn280地下水導排花管與庫區2dn280地下水排出管相接。
hdpe管道技術指標參見表四。
地下水導排層及盲溝中的碎石和小塊石應質地新鮮堅硬無泥地雜質，不得採用風化石，若有泥土雜質，必須沖洗乾淨。盲溝中的粗砂墊層應採用天然級配粗砂，含泥量小，質地新鮮堅硬，遇水不軟化。
5、調節池防滲層的鋪設
本調節池的防滲採用池壁及池底由下至上鋪設600g/m2無紡土工布、gcl、2.0mm厚的hdpe 膜的防滲結構層。
1) 鋪設前的準備工作：調節池堤壩碾壓平整施工完畢後，鋪設防滲層前應將池壁或基底的尖銳稜角處理、平整。剔除d≥30mm的小石子、樹根、鋼筋頭、玻璃等。
土壩邊坡平整到位，只能在鋪設土工布前幾天完成，因為鋪設土工布和焊接hdpe膜只能在晴天和陰天進行，雨天不能作業，過早將土質邊坡平整達到設計要求，遇到暴雨又會出現雨淋溝，使已進行的工作前功盡棄，要從頭再來，費工費時；
2) 防滲膜的鋪設：邊坡平整拍實後，按照防滲層結構鋪設先後順序為600g/m2無紡土工布、gcl、2.0mm厚hdpe膜。hdpe膜、gcl效能指標參見表一~表二。
3) 防滲層鋪設要求
（1） 土工膜的鋪設
使接縫數量最少，並且主縫應平行於拉應力大的方向（即垂直坡麵線）；接縫應避開稜角，應避免在坡面和底面的結合部，地下水集排水管的正上方等處；應避免「+」接縫，宜採用錯縫搭接。襯墊材料搭接應採用雙焊縫搭方式，搭接長度不小於100mm；每條焊縫應採用真空罩測試。膜施工要求如下：
（a）、土工膜應盡量用寬幅，減少拼接量，也即減少了焊縫條數，減少了因焊縫原因造成的滲漏機率。
（b）、坡面鋪設時，可根據工程實際情況，以接縫最少、便於施工、剪裁合理為原則來確定平行或垂直於最大坡度線鋪設。接縫應避開彎角，設在平面處。
（c）、在鋪設過程中，應儘量減少焊縫，特別是交叉焊縫，以減少滲漏隱患。在展膜過程中，禁止強力拉扯土工膜，不許壓出死折，焊縫焊接時，一定要把其上的浮土擦乾淨，否則上下膜之間無法熱合到一起。若要與建築銜接，一定要將土工膜展平不要出折，為封邊提供良好的操作條件。
（d）、土工膜應盡量鋪平，避免出現摺皺和波紋。
（e）、按設計鋪膜方向，用熱焊劑焊接，正式焊接前，先進行試焊，然後進行大面積焊接施。焊接時，防止焊機移動受阻，將土工膜焊漏，從而影響焊接速度和質量，坡面上採用梯子施工。
（f）、搭接寬度要符合設計要求，採用雙道焊接縫方式，以提供多重保護，可以在焊層之間充氣測試焊接。
（g）、土工膜的接縫是施工質量控制的關鍵，焊接時應嚴格監控。在溫度、風速變化較大的情況下（土工膜受氣溫影響產生伸展或收縮會造成拼接的困難），調節溫度或速度，杜絕拼接縫彎曲、重疊、焊接不牢或燙穿焊縫。
（h）、採用真空法或充氣法對每條焊縫進行接縫質量的檢測並做詳細記錄。
（i）、土工膜上的保護層應盡可能緊跟鋪膜完成以後立即施工，以避免人為破壞。
（2）gcl的鋪設
（a）、合成膨潤土卷材（gcl）的外部縱向邊緣也有被織入的粉末狀合成膨潤土用塑料薄膜覆蓋，故此卷材之間的連線採用直接搭接的方法進行連線，搭接寬度在15-30cm之間。
（b）、片材之間搭接後，再用0.5kg/m的附加合成膨潤土粉末密封所有重疊的部分。導致不能正常施工的情況，請及時通知設計人員變更處理。池底淤泥應徹底清除。
（c）、在合成膨潤土片材發生損傷的情況下，損傷區上應覆蓋一塊相同材質的片材，四周應比損傷區域至少長出200mm，且被覆蓋區域應清除掉所有碎片並擦拭乾淨。在擦拭過程中若有損耗，則需用合成膨潤土粉末進行補充。
（d）、注意事項：合成膨潤土卷材（gcl）不能在大風、雨雪的天氣下進行安裝，只能在晴天空氣乾燥時安裝，鋪設時應與hdpe膜的鋪設配合進行，儘量減少合成膨潤土暴露時間。在合成膨潤土卷材或保護層的安裝過程中，絕不能允許裝置在無保護表面的卷材上移動。
（3）、土工布的鋪設
土工布的搭接長度為20~30cm，採用手提縫紉機縫合，也可採用手工縫合。
表一 hdpe光**物理及力學效能指標
表二鈉基膨潤土墊效能指標表
表三本調節池主要材料用量表
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