課題名稱：製作小手錘
教學目標：
通過本課題實習使前一階段所學鉗工基本技能得到綜合運用，並進一步提高平面銼削、鋸削、鑽孔、攻絲及測量技能。
教學內容：
1、學會零件圖紙識讀與工藝路線分析
2、掌握鎚頭的加工方法及注意事項
教學重點：掌握鎚頭的加工方法及注意事項
教學物件：機電類專業
教學方法：講授、演示
教學學時：2學時
教學說明：
本課題是一次綜合練習教學，要求操作者要有一定的平面銼削、鋸削、鑽孔、攻絲、基本測量技能，還要掌握相關理論知識。這次練習在整個實習教學過程中所處的位置見下表：
教學準備：
1．使用材料：45號鋼、毛坯大小（見下圖）
2．使用裝置：臺虎鉗、台鑽
3．使用工、量具：鉗工銼、整形銼、高度尺、鋼板尺、劃針、鑽頭、絲錐、絞槓、鋸弓、手用鋸條、樣衝、游標卡尺、直角尺、刀口尺等。
教學過程：
一、 生產實習圖與評分表
二、工藝分析：
任何零件加工方法並不是唯一的，有多種方法可以選擇。但為了便於加工，方便測量，保證加工質量，同時減少勞動強度，縮短時間週期，特列舉下面加工路線：
檢查毛坯→分別加工第
一、二、三面→加工端麵→鋸斜面→加工第四面→加工總長→加工斜面→加工倒角→鑽孔、攻絲→精度複檢→銳角倒鈍並去毛刺（見下圖）。
三、具體加工步驟：
1．檢查毛坯尺寸大小、形狀誤差，確定加工餘量。
問題1：為什麼要檢查毛坯尺寸大小、形狀誤差，確定加工餘量？
2．加工第一面，達到平面度0.04㎜、粗糙度ra3.2要求。
注意：此面只有平面度和粗糙度要求，但為了後續尺寸加工有足夠的餘量，此面餘量去除不要太多，盡量控制在0.5㎜左右。它又是加工其他面的基準，為了減少累積誤差，平面度應高於圖紙要求。
3. 加工第二面，達到垂直度0.05㎜、平面度0.04㎜、粗糙度ra3.2要求。
注意：此面增加了垂直度要求，加工時垂直度、平面度要及時測量，綜合判斷誤差情況，正確修整。它又是另乙個基準面，固垂直度與平面度也高於圖紙要求，餘量去除也應控制在0.
5㎜左右。為了避免夾傷已加工好的表面，鉗口上應墊上鉗口鐵。
問題2：垂直度有哪幾種誤差情況，是怎樣在造成的？
4．加工第三面，並保證尺寸18±0.1㎜、平行度0.15㎜，同時達到垂直度0.05㎜、平面度0.04㎜、粗糙度ra3.2要求。
注意：此面增加了尺寸及平行度要求，加工時要控制好加工餘量，並分粗加工、半精加工及精加工，同時保證垂直度與平面度誤差。即：
尺寸在18.5㎜之前用粗板銼（300㎜、1號）進行粗加工，保證一定的垂直度、平面度誤差；當尺寸在18.5～18.
1㎜之間用中粗板銼（200㎜、1號）進行半精加工，同時保證平行度、垂直度與平面度誤差；最後用細板銼（150㎜、2號）進行精加工，保證粗糙度，同時測量尺寸、平行度、垂直度、平面度誤差狀況。
5．加工端麵並與第
一、二面垂直，且垂直度＜0.05㎜、平面度＜0.04㎜。
注意：此面較小，導向不好，垂直度與平面度誤差較難控制，加工時要多測量，綜合判斷誤差狀況，正確修整。
6．以端麵和第一面為基準劃出鎚頭外型的加工界線，並用鋸削方法去除多餘餘量（如下圖）。
注意：用高度尺劃線尺寸調整準確，線劃完要檢測是否正確。鋸削時留1～1.5㎜加工餘量，及時觀察鋸縫歪斜情況，切勿鋸入鎚頭實體。
7．加工第四面，並保證尺寸18±0.1㎜、平行度0.15㎜，同時達到垂直度0.05㎜、平面度0.04㎜、粗糙度ra3.2要求。
注意：如同第四步驟，但還要注意垂直度的累積誤差。
8．加工總長保證尺寸105±0.2㎜。
9．加工斜面,並達到尺寸55㎜、2㎜、還要保證垂直度、平面度0.04㎜及粗糙度3.2要求。
注意：此面尺寸不好測量，由於它的要求是按gb/1804—m加工，所以加工前先劃出斜面與另外兩個面的交線，最後加工到與交線相交即可。
10．按圖樣要求劃出4—2×45°倒角和4—r2的加工界線，先用圓銼加工出r2，後用板銼加工出2×45°倒角，並連線圓滑。（此步演示講解）
注意：由於此處在45°方向加工，操作時銼刀容易橫向移動，損傷稜角，固起銼時應與工件形成一定角度；同時還要注意r2與2×45°倒角連線過渡圓滑。
11．按圖樣要求劃出螺紋孔的加工位置線（如下圖），鑽孔φ8.5、孔口倒角1.5×45°，再攻絲m10。（本步驟講解與演示）
問題3：怎樣確定普通三角螺紋底孔直徑？
普通三角螺紋底孔直徑的經驗計算式：
脆性材料d底＝d一1.05p
韌性材料d底＝d－p
式中： d底—底孔直徑，㎜
d—螺紋大徑，㎜
p—螺距，㎜
注意：螺紋孔加工的位置要正確，且保證絲錐中心線與孔中心線重合。
具體操作方法如下步驟：
1）劃線敲樣衝，檢查樣沖眼是否敲正。
2）鑽φ3深2的定位孔，檢查孔距是否達到要求。
3）鑽孔φ8.5、孔口倒角1.5×45°。
4）攻絲m10螺紋孔，為了保證絲錐中心線與孔中心線重合，攻絲前可在鑽床上先起絲，再攻絲。
12．全部精度複檢，作必要的修整銼削，並去毛刺銳角倒鈍。
小結：本課題是對我們前階段實習的基本技能一次綜合性應用和檢驗。工件在加工過程中每乙個加工面的要求不同，導致出現的問題也不同。
因此工件加工時應注意，一面加工完畢後，再加工下一面，並及時檢測，綜合判斷誤差情況，準確修整，積累經驗。同時做到腳踏實地、克服心理急躁，並具有吃苦耐勞的精神。
爐子製作工藝
批准審核編制日期 構件製作工藝流程圖 注 構件有摩擦面要求的，壁板噴沙需塗油漆，其它類噴沙後不油漆。1 下料 1.1爐壁板下料 1.1.1材料進廠後，需要對村料進行檢驗，符合技術提供的採購要求後，才能進行接收 並按類擺放整齊防止擠壓變形，薄板擺放要成垛，兩板之間無需隔墊，做好材料標識。1.1.2構件...
服裝製作工藝
目錄一 款式設計 1 款式說明2 2 款式圖2 3 面料小樣3 二 紙樣設計4 三 工藝製作 1 工藝流程7 2 重難點分析9 四 成本核算10 五 成品展示11 一 款式設計 男襯衫款式說明 該款男襯衫為寬鬆款，尖角領，翻門襟，六粒扣，左胸做貼袋1只，後過肩，直擺縫，弧形下擺，裝袖，襉，接裝圓頭袖...
蛋糕製作工藝
1 可可海綿蛋糕 2 原料 雞蛋600g 白糖300g 低筋粉290g 可可粉30g 白脫油100g 脫脂牛奶適量。用具 攪拌桶 篩子 小鍋 墊紙 蛋糕圈 烤盤 蛋糕板。3 制法 1 預熱烤箱至180 或上火180 下火165 備用。2 將雞蛋打入攪拌桶內，加入白糖，上攪拌機攪打至泛白並成稠厚乳沫狀...