目錄第一章編制依據2
第二章工程概況2
第三章模板支撐體系設計2
第四章高支模技術措施12
第五章防止質量通病措施16
第六章施工安全措施及要求18
第七章安全級織機構20
第八章模板驗收21
第一章編制依據
1、 廠房工程施工圖紙。
2、《建築施工門式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj43—2000），《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002）、《建築施工高處作業安全技術規範》（jgj80-91）。
3、門式鋼管腳手架的計算參照《建築施工門式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj128-2000）、《建築地基基礎設計規範》(gb 50007-2002)、《建築結構荷載規範》(gb 50009-2001)、《鋼結構設計規範》(gb 50017-2003)等規範。4、建築施工手冊（第四版）。
第二章工程概況
廠房工程是深圳市物資集團公司投資興建的廠房工程，工程地點位於布吉阪田長髮中路。本工程為2棟5層工業廠房，單棟建築面積為7119 m2，總建設面積約為14238m2，人工挖孔樁樁基，框架結構。
橫向最大跨度9公尺，縱向最大跨度8m。 最大梁截面350×800mm，一層層高5.4公尺，二至五層層高4.2m，按有關規定,一層支模屬於高支模，故編制本專項施工方案，作為施工依據。
第三章模板支撐體系設計
根據設計圖紙及現場施工條件，擬採用門架支模方案。
材料選用：門架型號採用門架mf1219，鋼材採用q235。板模18mm夾板，擱柵為50×100mm，鋼管為φ48×3.5。
支模方案：梁門架間距900mm，梁底橫向擱柵200mm，縱向為鋼管，豎向擱柵間距300mm；板門架橫向間距800，縱向900，板底擱柵為300。
地基與基礎：夯實回填土，壓實係數應大於0.96，墊腳鋪設寬度不小於200的通長墊木。
一、梁設計
1、以kl04梁（最大）計算為例，截面尺寸b×h=350mm×800mm，板厚100mm，梁模板擬定用18mm厚膠合板，支撐模板的橫向擱柵採用50mm×100mm，間距200mm，豎楞間距300mm，門架縱向間距900mm。其它梁參照施工。
2、梁荷載計算(按1m計算)
2.1荷載計算
①模板及支架自重： 1.2×1.8×[0.35+(0.8-0.1)×2]＝3.78kn/m；（取1.8kn/m2）
②新澆鋼筋混凝土自重：1.2×24×0.35×0.8=8.06kn/m；
③鋼筋自重1.2×0.9=1.08kn/m
④振搗混凝土荷載 1.4×2.0×0.8=2.24kn/m；
設計縱向門架間距為900mm，故
驗算承載力：q10.9=13.644kn/m
驗算剛度： q2=（①+②+③）×0.9=11.628kn/m
2.2 梁底模計算
按三跨等距連續梁計算，其計算簡圖如下
2.2.1梁底模抗彎承載力計算
mmax=-0.1q1l2=-0.1×13.644×0.22=0.055 kn·m=
∠fm=13n/mm2
強度滿足要求
2.2.2梁底模撓度計算
= 故滿足剛度要求
2.3 樑側模計算
2.3.1荷載確定
①、砼側壓力
60.72kn/m2
兩者取較小值為 f1=1.2×16.8=20.16kn/m2
②振搗砼時產生的荷載：1.4×4.0=5.6kn/m2
f2=20.16+5.6=25.76kn/m2
③化為線均布荷載（取梁高800-100=700mm為計算單元）
豎向設兩道拉桿，間距為900mm，縱向豎方楞間距為300mm。
q1=25.76×0.7= 18.03 kn/m （驗算承載力）
q2=20.16×0.7= 14.11kn/m （驗算剛度）
2.3.2樑側模抗彎強度計算
計算簡圖如下圖
梁側面縱向受力計算簡圖
（3×300=900mm）
mmax=0.1q1l2=0.1×18.03×0.32=0.163 kn·m
∠fm=13n/mm2 強度滿足要求
2.3.3樑側模撓度計算
(b取小值)
= 故滿足剛度要求
2.4 樑側模豎擋計算
2.4.1荷載確定（豎擋間距為300mm，採用50×100）
q1=18.03×0.3=5.409kn/m （驗算承載力）
q2=14.11×0.3=4.233kn/m （驗算剛度）
2.4.2豎擋強度計算（枋楞平放）
mmax=0.1q1l2=0.125×5.409×0.92=0.546kn·m
強度滿足要求（枋楞平放）
2.4.3豎擋撓度計算
剛度滿足要求
2.4.4對拉螺栓驗算（間距900mm）
最大拉力為 18.03×0.5×0.3=2.70kn
採用m14螺栓，m14允許拉力17.8kn > 2.70kn
故滿足要求
2.5梁底橫向擱柵計算 （小橫桿間距200mm）
2.5.1 荷載確定
q1=13.644×0.2/0.35=10.3kn/m （驗算承載力）
q2=11.628×0.2/0.35=6.64kn/m （驗算剛度）
按簡支續梁計算，計算簡圖如下
梁底橫向受力計算簡圖
2.5.2橫向擱柵抗彎強度計算
強度滿足要求
2.5.3橫向擱柵撓度計算（枋楞豎放）
滿足要求。
，剛度滿足要求。
2.6 縱向鋼管受力計算（大橫桿，門架間距900）
2.6.1 荷載確定
k1=13.644×0.5×0.2=1.364kn
k2=11.628×0.5×0.2=1.163kn
按簡支連續梁計算，計算簡圖如下
2.6.2 橫向鋼管抗彎強度計算
強度滿足要求
2.6.3橫向鋼管撓度計算
，剛度滿足要求。
2.7 門架強度計算
2.7.1 荷載確定（取一榀門架為計算單元，取2倍立桿荷載）
n=(13.644×0.9)×2+0.224×1.5×1.8=20.164kn
（其中：0.224kn為一榀mf1219門架自重，1.5係數為構配件、調節架的折算荷重）
2.72 門架的穩定承載力計算
mf1219門架立桿等效截面慣性矩：
門架立桿等效截面迴轉半徑：
門架立桿長細比：
查表得立杆穩定係數為φ=0.294
門架用鋼為q235a,鋼材強度設計值為f=205n/mm2，所以一榀門架的穩定承載力設計值為：。根據規範，由於上下調節螺桿伸出超過300mm，nd需乘以修正係數，故nd=37.37×0.
8×0.8=23.92kn。
，故門架支撐穩定性滿足要求。
二、頂板荷載計算（按1m2計算）
1、樓板厚100mm，模板擬定用18mm厚膠合板，擱柵採用50mm×100mm，間距300mm，，門架縱向間距900mm，橫向800mm。
2、荷載計算
(1)．新澆混凝土自重：1×24×0.1=2.4kn/m；
(2)．鋼筋自重：1×1.1×0.1=0.11kn/m；
(3)．模板自重：6×0.018×1=0.11kn/m；
(4)．施工荷載：2.5×1=2.5kn/m；
荷載為：q1=1.2×(2.4+0.11+0.11)+1.4×2.5=6.64kn/m2 （驗算承載力）
q2=1.2×(2.4+0.11+0.11) =3.144kn/m2 （驗算剛度）
3、頂板驗算
3.1抗彎強度驗算
橫楞採用50x100枋木，間距300mm；模板採用18厚夾板；e=9×103n/mm2，fm=13n/mm2。
滿足要求。
3.2撓度驗算：
滿足要求。
4、橫楞驗算
4.1荷載計算
橫楞間距300mm，採用50×100枋木：
e=9×103n/mm2，fm=13n/mm2。
q1=6.64×0.3=1.992kn/m ， q2=3.144×0.3=0.943kn/m
4.2抗彎強度驗算
滿足要求。
4.3撓度驗算
滿足要求。
5、縱向托樑驗算（門架橫向間距900mm，縱向間距800mm）托樑採用50x100枋木。
5.1 荷載計算
f1=6.64×（1.2+0.8）×0.3÷2=1.992kn
f2=3.144×（1.2+0.8）×0.3÷2=0.9432kn
5.2抗彎強度驗算
mmax=f1ａ=1.992×0.3=0.5976kn·m
滿足要求。
5.3撓度驗算
=0.55mm≤ 滿足要求。
第四章高支模技術措施
1、安裝工藝
1.1工藝流程：
安裝支架→安裝主次木楞→調整密肋梁底標高及起拱→安裝模殼→質量檢驗。
1.2首層模板支撐架採用mf1219型門架搭設滿堂支撐架支撐中部用 48×3.5鋼管連線牢固，距離地面200 mm左右設水平掃地杆，縱橫向布設，並用扣件連線扣緊。
連線鋼管、掃地杆與結構柱頂固。當跨度＞6m時設定兩道鋼管剪刀撐。
1.3二層結構梁模板應直接支撐在地梁上。板支撐由於在回填土面上，當受壓時會下沉，必須作加固處理。地面處理方法：
ａ、地面土方夯實，達到承載力不少於12t；
ｂ、麵鋪石粉渣不少於5㎝厚；
ｃ、底部先墊大面積膠合板，上面加墊木枋。
1.4支架系統採用門架滿堂架，採用18mm厚膠合模板製模。由頂架按梁及板模板設計尺寸進行支模，並在施工中執行模板施工規範。
凡設計高度超過3.5m時，每隔2m高度應用直角扣件與鋼支柱拉接，並與結構柱連線牢靠。
1.5頂托粗調標高後，安裝10cm×10cm主木楞，其間距大約為60～120cm。之後在主木楞上安裝75cm×10cm次木楞，其間距為40～60cm。
次木楞的間距要根據密肋的間距確定。次木楞的兩側安裝l50×5的角鐵（可預裝）。安裝次木楞前要在主木楞上放出模板的邊線，即準確地放出密肋的位置線，以使次木楞（即密肋）軸線位置準確。
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