上海某廠房12 50公尺高支模施工方案 secret

2022-03-04 00:59:24 字數 3494 閱讀 1427

目錄一工程概況 2

二模板支撐設計 2

三梁模板與支撐架計算 3

四樓板模板鋼管扣件支架計算 7

五模板安裝質量要求 10

底模自重: 4×0.019×0.4×1.2=0.036kn/m

混凝土自重: 24×0.4×0.9×1.2=10.8kn/m

鋼筋自重: 1.5×0.4×0.9×1.2=0.648 kn/m

施工人員及裝置自重:2.5×0.4×1.00×1.4=1.4 kn/m

振搗混凝土荷載:2×0.4×1.00×1.4=1.12 kn/m

∑q114.004 kn/m

乘以折減係數0.9則q=q1×0.9=14.004×0.9=12.604 kn/m

底模下楞木間距為300mm,跨度為800mm,按五等跨連續計算;

由施工常用結構手冊計算中查得:

楞木的抗彎強度[fm]=13n/mm2;抗壓強度[fc]=12 n/mm2;抗剪強度[fv]=1.5 n/mm2;

五等跨連續梁的彎距係數km=-0.119,剪力係數為kv=-0.606;

則:m=kmql2=-0.119×12.604×0.32=-0.135

w=bh2=×400×192=24067mm3

δ=m/w=0.135×106/24067=5.609n/mm2<[fm]=13n/mm2

滿足要求

v=kvql=-0.606×12.604×0.3=2.291kn

剪應力τ===0.452 n/mm2<[fv]=1.5n/mm2

滿足要求

側壓力f=0.22γt0β1β2v(1/2)

其中:砼重力密度γ=24 kn/m,砼入模溫度t=20℃

t0 =200/(20+15)=5.71

外加劑影響修整係數 β1=1.2

坍落度影響修整係數 β2=1.0

砼澆築速度 v=0.6m/h

則f=0.22×24×5.71×1.2×1.0×0.6(1/2)=28.02kn/m

分項係數取1.4

則f=f1×分項係數=28.02×1.4=39.23 kn/m

振搗砼時產生的荷載:4.0 kn/m

分項係數取1.4 則4×1.4=5.6 kn/m

荷載組合:39.23+5.6=44.83 kn/m

根據橫檔間距為300mm,則線荷載為:

44.83×0.30=13.45 kn/m

乘以折減係數則q=13.45×0.9=12.11 kn/m

按五等跨計算,側模厚19mm,立檔間距500

則彎矩m=kmql2=-0.119×12.11×5002=-360273n·m

w=bh/6=500×19/6=30083mm

δ=m/w=360273/30083=11.98n/mm≤[δ]=13n/mm

滿足要求

v=kvql=-0.606×12.11×500=-3669n

剪應力:τ=3v/2a=3×3669/2×500×19=0.579 n/mm

<[fv]=1.5n/mm2

滿足要求.

根據λ=μl0/i 兩端鉸支時μ取1,i=1.58,a=489mm2, 強度許用應力[σ]=210n/mm2,縱橫水平拉桿豎向間距1.5m,支撐的計算長度l0=1.

5m,長細比:

λ=μl0/i =150/1.58=95

由λ=114查表得壓桿折減係數φ=0.588

由壓桿穩定條件σ=p/a≤φ. [σ]得:

p ≤a.φ. [σ]

則: a.φ. [σ]=489×0.588×210

=60382n=60.382kn>p=6.384×1.00×1.00=6.384kn

滿足穩定性要求.

荷載計算: 作用在立柱扣件上的荷載

p=9.243×0.80×1.00=7.394kn

單個扣件抗滑力設計值為8.5kn>7.394kn

滿足要求

模板支架的計算參照《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj130-2001)。樓板模板滿堂支架以最大層高h=12.5公尺為例計算,立桿的縱距 b=1.

00公尺,立桿的橫距 l=1.00公尺,水平拉桿豎向距離 h=1.50公尺, 混凝土板厚取最大160mm,採用的鋼管型別為48×3.

5標準鋼管。

樓板支撐架立面簡圖

樓板支撐架荷載計算單元

模板及配件自重: 0.2kn/m2×1.2=0.24kn/ m2

新澆混凝土自重: 3.84 kn/ m2×1.2=4.608 kn/m2

鋼筋自重: 0.15 kn/ m2×1.2=0.18 kn/ m2

施工荷載: 2.5 kn/ m2×1.4=3.50 kn/ m2

振搗混凝土產生的荷載: 2kn/ m2 ×1.4=2.80 kn/ m2

f111.328 kn/m2

乘以折減係數0.9則f=f1×0.9=10.195kn/m2

q=fl=10.195×0.915=9.329kn/m

mmax=-0.105ql2=-0.105×9.329×0.42=

w=bh2=×915×192=55053mm2

σ===2.851n/mm2<[fm]=13n/mm2 (可)

q=8.362×0.4=3.345kn/m

mmax= -0.125ql2=-0.125×3.345×1.002=

w=bh2=×50×1002=83333 mm3

σ===5.016n/ mm2<[fm]=13n/mm2 (可)

根據λ=μl0/i 兩端鉸支時μ取1,i=1.58,a=489mm2, 強度許用應力[σ]=210n/mm2,縱橫水平拉桿豎向間距1.5m,支撐的計算長度l0=1.

5m,長細比:

λ=μl0/i =150/1.58=95

由λ=114查表得壓桿折減係數φ=0.588

由壓桿穩定條件σ=p/a≤φ. [σ]得:

p ≤a.φ. [σ]

則: a.φ. [σ]=489×0.588×210

=60382n=60.382kn>p=(0.24+4.608+0.18+1×1.4+2.8) ×0.9×1.00×1.00=8.305kn

滿足穩定性要求.

作用在立柱扣件上的荷載

p=(0.24+4.608+0.18+1×1.4+2.8) ×0.9×1.00×1.00=8.305kn

單個扣件抗滑力設計值為8.5kn>8.305kn

滿足要求

模型統一按配模圖在加工房統一加工製作或者配製,製作好後標記模板位置、型號尺寸和數量,經驗收合格刷脫模劑後按規定順序堆碼。

放線→搭設支模架→安裝梁底模→安裝樑側模→安裝板底模→安裝梁柱節點模。

模板安裝前,根據測量標記在牆或柱上彈出的標高、中心線和模板安裝控制內邊線,並按滿堂架設計要求定出安模架立桿位置線。

當支模架支承在樓板面上時,應在立桿下部設定通長木墊塊(50×200×4000)。滿堂腳手架搭設間距立桿為@1000×1000;水平杆第一道設定300,第

二、三道橫桿間距1500mm設定,縱橫杆與剪刀撐必須扣件擰緊。

廠房高支模施工方案

工程概況 為了保證本工程高支模施工安全,根據 廣東省建設工程高支撐模板系統施工安全管理辦法 以及建設部關於 危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法 的要求,加強施工安全的管理,按相關規定特編制本專項施工方案。方案編制計算依據如下 1 設計的施工圖紙 2 建築施工計算手冊 isbn 7 ...

高支模施工方案 聯合廠房

編號 c231 cncv1 012 青海鹽湖鎂業 金屬鎂一體化專案 裝置及配套工程 迴圈水場聯合廠房 高支模施工方案 修改碼 0發放編號 有效期 2013年04月 2014年10月 印數持有人 批准審核 編制中國石化集團第五建設公司格爾木工程專案部 2013年04月 1 建築地基基礎設計規範 gb5...

某工程高支模施工方案

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